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BPCC-Ⅲ-BG-SG-002厂区给排水管道施工方案第1页/共17页1.编制依据....................................................32.作业范围及工程量.............................................32.1工程概况...................................................43.施工前具备的条件.............................................44.工期要求及劳动力配备.........................................44.1施工组织....................................................44.2劳动力配置..................................................45.主要机械及材料................................................55.1主要材料....................................................55.2主要机具......................................................56.主要的施工方法和步骤............................................56.1施工段的划分..................................................66.2施工流程......................................................66.3主要施工方法及措施............................................76.4冬季施工......................................................117.质量标准和工艺要求..............................................117.1工程质量目标...................................................117.2工程质量标准...................................................118.成品保护要求....................................................129.安全及文明施工要求.............................................129.1安全目标......................................................129.2安全施工措施..................................................13BPCC-Ⅲ-BG-SG-002厂区给排水管道施工方案第2页/共17页9.3绿色施工措施..................................................1310.应填写的记录和质量验收单.......................................1411.强制性条文实施计划和质量通病的预防.............................1411.1强制性条文实施计划............................................1511.2质量通病的预防................................................1611.3附图及附表....................................................17BPCC-Ⅲ-BG-SG-002厂区给排水管道施工方案第3页/共17页1.编制依据《建设工程质量管理条例》国务院令第279号《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号《电力建设工程施工技术管理导则》国家电网[2003]153号《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分2009.10《工程建设标准强制性条文》电力工程部分建标(2006)102号《电力建设消除施工质量通病守则》建质(1995)140号《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程DL/T5210.1—2012《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-2012《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂,DL5009.1-2002《给排水标准图集》04S516《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《厂区内补给水管道安装图》S0302《厂区室外生活、消防水管道干管安装图》S0401《厂区室外生活、消防水管道支管安装图》S0402《厂区室外生活污水管道干管安装图》S0403《厂区室外生活污水管道支管安装图》S0404《厂区室外生产水管道干管安装图》S0405《厂区室外生产水管道支管安装图》S0406《厂区室外绿化水管道安装图》S0409《厂区工业废水管道安装图》S0410《变压器事故油池排水管道安装图》S0411《锅炉排污掺水供排水管道安装图》S04122.作业范围及工程量BPCC-Ⅲ-BG-SG-002厂区给排水管道施工方案第4页/共17页2.1工程概况本工程为神华国华(北京)燃气热电工程厂区雨水管道工程。厂区室外±0.000m标高相当于绝对标高23.7m。工程量包括厂区室外生活污水管道、厂区室外生活、消防水管道、厂区室外生产水管道、厂区绿化水管道、厂区补给水管道、厂区工业废水管道等。其中厂区室外生活污水管道为Ⅲ钢筋砼管,厂区生活给水管道为钢骨架塑料复合管和其他系统管道均为钢管。砼管最大规格为D400、最小规格为D300;复合管规格主要有DN150和DN100,钢管最大规格是DN600,最小规格是DN32,砼管道基础做法见国标图集04S516,钢管基础为中粗砂垫层。3.施工应具备的条件3.1对进场的所有施工人员进行了三级安全教育,特殊工种作业人员必须经过培训合格,持证上岗。3.2施工原材料根据材料计划准备充足,同时完成必要的复试和检验。3.3施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场,其性能、数量、质量满足施工需要。3.4正式施工图纸经业主确认,并已进行图纸会审,具备施工条件。4.工期要求及劳动力配置4.1施工组织施工负责人:刘卫红单位工程施工负责人:张建武技术负责人:张建武安健环监控负责人:张震质量监控负责人:治喜文施工班组负责人:肖福明4.2劳动力配置序号工种人数序号工种人数1焊工57架子工42木工108车辆司机63混凝土工59测量员14起重工210质检员25电工211安全员26铁工1012技术员3BPCC-Ⅲ-BG-SG-002厂区给排水管道施工方案第5页/共17页5.主要机械及材料5.1主要材料序号施工机具名称数量备注1钢木复合模板2钢架管φ48×3.53混凝土4中粗砂5Ⅲ钢筋砼管6钢骨架塑料复合管7焊接钢管8无缝钢管5.2主要机具序号施工机具名称数量备注1挖掘机2台CAT2402运土车4台3振动压路机1台YZ184蛙式打夯机4台HW605手拉葫芦5台6气割工具2套7直流电焊机5台ZX7-4008振捣器5台9经纬仪1台10水准仪1台11全站仪1台12汽车吊1台25T6.主要施工方法和步骤6.1施工段的划分BPCC-Ⅲ-BG-SG-002厂区给排水管道施工方案第6页/共17页受场地条件制约,厂区直埋管道施工应遵照:先深后浅、先粗后细的原则,根据现场条件安排施工。主干管施工,在开工前期优先施工厂区东北侧水处理中心区域、机力塔与调压站之间区域、临建办公楼东门和南侧围墙区域;其余干管根据场地条件逐步展开。各建构筑物区域的联络管道,在建构筑物主体施工完成后施工。6.2施工流程6.2.1砼管道施工流程:施工准备(材料订货、人力、机具准备)→测量放线→机械开挖(人工清槽)→沟槽验收(位置、标高测定)→砂石基础施工→排管→管道就位(标高、位置)→接口清洁处理→安装橡胶圈→承插找正→检查井施工→闭水试验→回填。6.2.2焊接钢管管道施工流程:施工准备(材料订货、人力、机具准备)→测量放线→机械开挖(人工清槽)→沟槽验收(位置、标高测定)→基础底板垫层施工→排管和配管→管道就位(标高、位置)→接口焊接→焊口检验→检查井施工→水压试验→焊口防腐→回填。6.3主要施工方法及措施6.3.1施工测量施工测量严格执行测量规范,依据控制网确定开挖基槽、垫层顶面、检查井轴线和管道内底面的位置和标高。6.3.2土方施工6.3.2.1土方开挖采用机械开挖,人工清槽。杂填土外运消纳处理,可用于回填的土方就近回填到围堰周边并平整、夯实。沟槽开挖标高用水准仪进行控制,沟槽开挖至设计标高后,进行人工清槽,不得超挖。6.3.2.2按设计图纸要求及测量定位的开挖线,开挖深度大于5米的应分两步开挖。根据场地条件,放坡一般控制在1:0.5—1:1。开挖底标高应保留200~300mm人工清理层。土方开挖时测量人员随班进行控制,当土方开挖接近槽底标高时,为控制开挖标高,防止超挖少挖,在槽壁上每隔3米设置距槽底设计标高1米的水平木桩,桩顶面测定标高误差控制在±3mm以内,槽底水平控制采用撒白灰点法,白灰点上部应平整,其抄测标高误差±10mm。5.3.2.3管沟开挖过程中,应随时注意边坡的稳定情况,设专人监护。如出现滑坡迹象(如裂缝、滑动、流砂、塌落等)时,应立即采取下列措施:(1)暂停施工,必要时所有人员和机械撤至安全地点;(2)做好观测并记录;BPCC-Ⅲ-BG-SG-002厂区给排水管道施工方案第7页/共17页(3)通知设计单位提出措施.6.3.2.4管沟开挖后马上在槽边1.2米处搭设高1.5米红白相间的防护围栏,避免人员坠落,造成伤亡。槽边1米处用沙袋做好挡水围堰,槽内边覆盖塑料布,防止灌槽、滑坡。6.3.2.5开挖深度超过2米,剖面土质较差时,应做好边坡支护工作。在杂填土和其他不稳定土层中采用撑板支撑,开挖沟槽深度达到1.0m时搭设第一道支撑;以后开挖与支撑交替进行,每次交替的深度宜为1.0m。撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴,当有空隙时,应填实。横排撑板应水平,立排撑板应顺直,密排撑板的对接应严密。横梁、纵梁和横撑的安装,应符合下列规定:A、横梁应水平,纵梁应垂直。且必须与撑板密贴,联接牢固;B、横撑应水平并与横梁或纵梁垂直,且应支紧,联接牢固。6.3.2.6施工人员上下沟槽应搭设安全梯,不得攀登支撑。拆除支撑前,应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查,并应制定拆除支撑的实施细则和安全措施。6.3.2.7拆除撑板支撑时应符合下列规定:A、支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行,且在拆除后应及时回填;B、采用排水沟的沟槽,应从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除;C、拆除单层密排撑板支撑时,应先回填至下层横撑底面,再拆除下层横撑,待回填至半槽以上,再拆除上层横撑。当一次拆除有危险时,宜采取替换拆撑法拆除支撑。6.3.2.8管道回填时应在管道两侧同时进行,分层夯实,每层厚度为0.2-0.3米。不能采用杂填土、淤泥土、液化状粉砂、粘土等回填。回填土中不得有石块、木材、淤泥、冻土、冰块等。6.3.2.9基槽回填土的密实度要求不得低于下列数值:胸腔回填土95%,管顶以上500mm范围内应用木夯夯实,密实度不低于85%,管顶
本文标题:厂区给排水管道安装施工措施要点
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