2012.3设备管理总结报告.ppt

NJBP设备3月份工作报告March.2012Justin工作报告一、团队建设二、三月份工作内容三、三月份停机分析四、设备存在的问题五、下一个季度工作重点六、需要解决的几个问题七、我的感受团队建设根据生产情况，对目前机修组人员和班次做以调整，目的：减员增效、提高员工积极性调整之前：机修工4人电工2人主管1人合计7人轮班3人2班15h/班合计1266h/月调整之后：机修工3人电工2人主管1人合计6人轮班2人2班15h/班常白班1人8h合计1052h减少214h/月3月份工作内容1一、完善基础管理设备固定资产台账、在用设备清单、设备日常保养跟踪、月保养计划与跟踪、设备病历卡、故障维修记录、交接班记录二、设备维护加强设备巡检与维护，大修以及更换记录跟踪、重视日常润滑保养，做到每次保养有生产主管和设备主管检查确认，跟踪到底，中后道每月润滑检查确认表已由Daniel发到各班长处，在保养当日会通知到我，并和我一起检查确认。3月份工作内容2三、检修工作对设备每次发生的故障要做到有分析、有解决、有预防，出现问题必须跟踪并分析其根本原因以杜绝类似问题重复发生，对每次大的故障和更换的备件录入病历卡，这样使设备维修、更换备件做到可追溯，维修经验可参考，如：昨天双面机切糊辊轴承坏，当时不拆下来是不知道是什么型号轴承，也不知家里是否有库存，当查找双面机病历卡时就很容易找到了在2011年10月31日曾换过该轴承，型号为21310cc，提前做好了准备工作3月份工作内容四、设备5S管理对设备进行机台责任划分，每周进行检查跟踪、包括设备点检记录、设备卫生、以及设备的润滑保养等五、设备安全改善对所有设备的急停和停止按钮逐一检查，对设备存在安全隐患的进行整改。如：印刷机电缆增加护套、两台分纸机增加电缆线槽保护、分纸机加宽工作台面、裱纸机地面增加防护盖板3月份工作内容4六、项目方面3月份主要做了以下设备项目方面的工作，3月5日下印机地沟防水项目、3月18日B车浆糊盆改造3月15日裱纸机排水、沉淀池等七、设备故障维修方面3月份主要大的故障有3月5日锅炉热水泵、止回阀，3月9日下印机驱动器报警F6209清除内部报警信息、调整研磨参数，3月7日双面机糊轮OS侧的轴承22214坏，3月8日天桥导纸辊BC-615B断裂、3月15日卡闸机蒸汽阀块维修、3月18日全自动模切机电机风管更换，3月19日双面机天桥吸风变频器ATV315.5kw故障，3月24日1224堆叠机安全光电OmronE3JK-5DM1故障维修，3月26日全自动粘箱机进纸皮带磨损，进纸走斜，3月27日28日印刷碎纸输送皮带和流水线堆叠机皮带维修、3月30日B车爬坡带导轮DS侧轴头断裂，更换新导辊3月份主要设备停机分析020406080100120140160180流水线印刷机后道锅炉房空压机房次数损失工时（分钟）次数损失工时（分钟）流水线26140印刷机15160后道10110锅炉房2无空压机房1无故障分析：1、流水线维修26次，有2次造成停机，1次是天桥吸风变频器30分钟，1次是B车爬坡辊更换110分钟2、印刷机15次维修其中停机160分钟，主要是下印机故障报警问题3、后道主要是粘箱机和手动模切机和打包机故障存在的问题1一、设备方面1、锅炉房止回阀、热水泵2、冷水机安装3、双面机隔热板4、双面机天桥纠偏系统改造5、碎纸吸风管最下面一端需要更换6、横切机变频器控制柜冷却环境需要改善7、空压机3000h&4000h年度保养8、堆叠机出纸部分需要增加毛刷，改善纸板的整齐度9、压力容器、安全阀、压力表、压力管道定期检验存在的问题2二、基础管理方面设备台账不完善、设备日常保养、月保养在具体执行的时候有些地方存在死角，5S现状急需要改变，设备安全方面，需要加强对新进员工的三级安全培训，许多未经培训的员工都不知道什么是“三违”，什么是“三不伤害”。不太了解设备的安全隐患在哪里，不能够正确评估自己所操作设备的安全风险以及如何避免安全事故发生。必须要求员工明确知道设备安全防护的装置和设施，明确要求员工对安全防护用品的正确使用等。下一季度工作重点1一、5S方面需要加强5S方面的管理，首先需要对员工进行5S方面的培训，然后制定出标准，要求大家执行，并将此纳入月度绩效考核范围二、设备维护保养设备保养需要将存在的死角和重点部位拍成图片，张贴在设备显眼位置，指导大家定期保养，电气柜需要每月由电工进行保养，并由生产主管和设备主管定期联检三、新员工三级安全培训，由HRA首先进行政策方面宣导和消防方面的知识导入，然后到设备安全培训，最后到班组由班组长进行具体设备的安全操作培训。下一季度工作重点2四、提高员工积极性将员工的工作成效与利益挂钩，真正的将绩效考核落到实处，工作之余加强和员工之间的交流与沟通，组织小范围的团队活动，以增强团队的凝聚力和工作热情需要解决的几个问题1、安全问题各种各样的涉及安全方面的问题，究竟是怎么了呢，我个人觉得还是大家的安全认识不够，安全意识淡薄，也有可能是有些人对安全知识掌握不够、如果是这样，那么别无选择，就培训考核2、现场5S问题意识问题、自我要求不高、习以为常，养成习惯，主管抓几次不见效果慢慢也就放弃了，另外5S没有纳入考核，大家无关痛痒，若大家对5S不了解，那么可以先进行5S方面知识培训。5S不是打扫卫生，素养才是最关键的。3、设备日常保养和现场5S管理润滑保养是不是在做，回答是在做，但是做的不够细致，机台卫生是不是每天打扫，回答是在打扫，但打扫的不干净，现场物料摆放是否符合5S标准，回答是否。经常看到设备上有灰尘有油污，现场的物料摆放不整齐，我们的理想是物料整齐有序、设备干净明亮，员工有文化、有素养、工作有激情、有活力。要解决现场日常维护、卫生、5S问题，作为各部门的主管只有要求、要求、不停地要求、并提高自身的标准，并将对现场管理纳入对主管考核，主管可以对班长、机长和员工进行考核。我的感受进入济丰以来，我一直在感受着济丰的变革，也一直有着一种压力，迫使我经常去想，我的工作到该怎么做，如何做才能做的有声有色，作为南京济丰的设备主管，我明白必须要担起这个担子，设备的安全和稳定运行是完成生产订单的保证，作为每一个机修人员必须要明白，大家所扮演的角色，必须要不断提高自己技术，熟练掌握设备故障处理办法，必须了解生产工艺，熟悉工艺生产流程对更好的解决设备上的问题会带来很多的好处，在认识上，要让机修工明白生产一线是我们的客户，是我们的服务对象、并且要服务好。只有生产满意了，我们的工作才算做好了。2012年在公司1000万的大目标的背后需要各个部门有力的支撑才能保证完成。因此今年才有了目标的分解、才有了双通道、才有了更为细致具体的绩效考核、有了安全上的一票否决、有了减员增效，也有了局部利益服从公司大目标的理念的提出，那么接下来应该是我们每个主管人员在这些勾勒出来的框架下，认真填写正确的内容了。我相信，只要认真、努力，不断进取，就一定能把自己的团队管理好，把自己的工作做好，每个人都如此，公司的大目标就一定能够很好的实现。谢谢！