冲压加工特点及基本工序

第一章冲压模具设计与制造基础第二章冲裁工艺与冲裁模设计第三章弯曲工艺与弯曲模设计第四章拉深工艺与拉深模设计第五章其它成形工艺与模具设计第六章冲压工艺规程的编制第一篇冲压模具设计基础1.了解冲压加工特点及基本工序;2.了解板料塑性变形及其基本规律；3.掌握冲压成形工艺方法、冲压模具典型结构；4.掌握冲压工艺与模具设计方法；5.了解冲压所用材料及常用设备冲压模具设计（第一二章）第一章冲压模具设计基础学习目的与要求：1．掌握冲压和冲模概念、冲压工序；2．认识常见冲压设备，掌握选用原则；3．掌握屈服准则、塑性变形时应力应变关系、体积不变条件、硬化规律、卸载弹性恢复规律和反载软化现象、最小阻力定律等冲压成形基本规律；4．了解冲压成形性能与机械性能关系，认识常见冲压材料。重点：冲压成形基本概念、冲压设备及选用、冲压成形基本规律及应用1.1冲压加工特点及基本规律冲压：一、冲压与冲模概念1.基本概念冲压生产场景室温下压力机模具材料分离或塑性变形。加工对象：主要金属板材加工依据：板材冲压成形性能（主要是塑性）加工设备：主要是压力机加工工艺装备：冲压模具冲压模具：在冲压加工中，将材料加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冲压模具（俗称冲模）。合理的冲压工艺先进的模具高效的冲压设备冲压生产的三要素特别强调：冲压模具重要性冲模一种特殊工艺装备。冲模与冲压件有“一模一样”的关系。冲模没有通用性。冲模是冲压生产必不可少的工艺装备，决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。冲模的功能和作用、冲模设计与制造方法和手段，决定了冲模是技术密集、高附加值型产品。2．冲压成形加工特点■低耗、高效、低成本、“一模一样”、质量稳定、高一致性。■可加工薄壁、复杂零件■板材有良好的冲压成形性能■模具成本高，冲压成形适宜批量生产。冲压加工是制造业中最常用的一种材料成形加工方法。冲压成形产品示例一——日常用品冲压成形产品示例二——高科技产品二、冲压工序的分类根据材料的变形特点分：分离工序：分离工序、成形工序冲压成形时，变形材料内部的应力超过强度极限σb，使材料发生断裂而产生分离，从而成形零件。分离工序主要有剪裁和冲裁等。落料冲孔成形工序：冲压成形时，变形材料内部应力超过屈服极限σs，但未达到强度极限σb，使材料产生塑性变形，从而成形零件。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边、缩口、胀形、扩口、起伏、校平、整形等。弯曲拉深翻边起伏缩口胀形整形冲压成形产品示例一——日常用品冲压成形产品示例二——高科技产品汽车覆盖件飞机蒙皮