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双组份熔喷吸音棉生产工艺讲解目录一、梳理系统组成及工艺控制1.开包设备2.储棉设备3.梳理设备4.铺网设备5.均棉设备二、熔喷系统组成及工艺控制1.挤出设备2.螺旋风机3.接收设备4.收卷设备一、梳理系统组成及工艺控制1、开包设备1.1开包机示意图1.2开机顺序送棉风机均棉刺辊均棉给料斜帘给料1.3关机顺序相反,开机顺序颠倒导致掐棉。1.4给料速度受控后续储料系统。2储料系统2.1储料箱示意图2.2开机顺序棉箱打手棉箱轧辊梳理给料2.3关机顺序相反,开机顺序颠倒导致掐棉。2.4给料速度受控后续梳理量及短纤维与PP的配比。2.5上端储料量调整受阻风压决定,下端储料由光电限位执行下料量。3、梳理设备3.1梳理机示意图3.2开机顺序底帘道夫大锡林给料3.3底帘线速度>道夫线速度。3.4短纤维的均匀度与梳理机的辊间隙、短纤维规格有关。3.5梳理给料由棉箱提供,决定吸音棉短纤维含量(配比)。4、铺网设备4.1铺网机示意图4.2回转帘与梳理机底帘速度相匹配。4.3往复帘的往复速度与回转帘的速度匹配,达到铺网平整不褶皱,往复铺网的幅宽调整限位开关即可。4.4水平帘控制铺棉的均匀连续性。5、均棉设备5.1均棉刺辊示意图5.2开机顺序均棉刺辊均棉风机均棉给料罗拉5.3均棉刺辊的转速,均棉刺辊与舌板、除尘刀的间隔、针布的完好性及给料罗拉与舌板的间隙是控制棉均匀析出的关键。5.4风机使辅助刺辊将棉顺利剥离析出。二、熔喷系统组成及工艺控制1、挤出设备1.1挤出系统示意图1.2挤出系统的组成挤出部分由挤出机、上料机、过滤器、计量泵及摸头组成。1.3上料机将原料自动吸入料斗,保证料斗有足量的料。1.4挤出机将料经螺杆加热挤压塑化成熔融状态挤出。1.5过滤器将熔融状态的通过滤网进行过滤,将料中的杂质隔离,保证后续过程的稳定。1.6计量泵是将熔融物料匀速的输送至摸头,并通过调整速度控制模头的出料量。1.7熔喷模头根据产品成型的要求生产符合要求的成品。1.8操作要求:1.8.1开机前按要求对各部位进行检点。1.8.2确认无误后,根据要求对各部位进行通电加温,并检查各部位加温是否正常。1.8.3当温度达到设定温度后需恒温半小时后方可开机。1.8.4模头部分、计量泵及过滤器因体积大及腔内有料块,应提前加温。1.8.5喷丝板靠热传导及热风进行加热,直到喷丝板有飞絮后说明温度达到开机要求。2.螺旋风机2.1热风系统示意图2.2操作要求2.2.1先启动风机检查模头出风是否顺畅,方可加热罐体。2.2.2风机风量太低,罐体温度过高造成火灾及电热棒烧毁。2.2.3经常清理空气过滤网,螺旋风机定期更换润滑油(5000小时)3.成型接收平台3.1成型接收平台示意图
本文标题:双组份熔喷吸音棉生产工艺讲解
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