铁路信号电源屏的施工与维修

电源屏的施工和维修一、电源屏的施工1.安装前的检查2．安装时的调试3．电源屏的安装4．电源屏的配线1．安装前的检查(1)各屏外观良好，设备内部配线与配线图一致，屏内接线和各紧固零件无松动及脱落现象。(2)用兆欧表测试各屏的绝缘电阻，测试时应注意拆下联接半导体元件和蓄电池组的端子，以免损坏。(3)变压器、调压器、电动机、蓄电池组、交流接触器等部件要认真做好检查。(4)检查各断路器是否接触良好。(5)通电试验并依次扳动屏面上各开关，观察各指示灯及仪表指示是否正确，动作是否正常。(6)接入假负载进行试运转，检查各部件的温升不超过技术条件的规定。(7)检查电流互感器副边电路是否正常。2．安装时的调试(1)两路电源自动、手动转换动作灵活可靠，转换时间不超过O．15s。(2)各种输出电源符合要求，有几种电压可转换的电源，看动作是否正确，同时只有一种电压输出。(3)调节闪光电源的闪光频率。(4)进行自动和手动稳压试验，在允许的稳压范围内动作正常，调节自动控制电路的灵敏度符合±3％的要求。(5)进行整流器过流试验，过流防护措施要灵敏、可靠。(6)有备用屏的，进行主、备用屏的转换试验，动作要灵敏、可靠。(7)镉镍蓄电池是以放电状态出厂的，使用前用10小时率电流充电12～14h，单支充电电压压不超过1．6V，循次2～3次，当容量达到额定容量后才能浮充电。3．电源屏的安装（1）安装位置：电源室或继电器室（2）安装方式：热轧普通槽钢采用地脚螺栓直接安装加设混凝土基础（3）电源屏的布置大站电源屏各屏的布置调压屏、交流屏（A）、直流屏（A）、转换屏、交流屏（B）、直流屏（B）（4）安装要求①外电源的引入：大站电源屏等引入电源为交流三相四线380／220V电压，由信号楼处的电力配电盘引入室内，通过木线槽或管道送至继电器室的三相电力闸刀座上部端子，经闸刀熔丝至闸刀座下部端子，再用电力电缆经电缆槽与转换屏联接。也有不设电力闸刀座直接从电力配电盘引电力电缆与转换屏联接的情况中小站电源屏的输入为单相交流220V电压，一般不设电力闸刀座，由电缆引入继电器室后直接和电源屏联接②电源屏与其他设备之间的配线：在电源屏处不使用走线架而走地沟，然后引入墙面直立木槽再与走线架对接，经走线架引至其他设备。③避免雷电：在电力闸刀箱内设电源防雷组合。④安全保证：免受高压大电源的危害，电源屏外壳必须安装接地线，接地电阻符合规定，一般不大于10Q。不能满足要求时，可通过加大接地体尺寸、加大埋设深度以及接地体周围施以降阻剂予以解决。需安装地线的电流互感器副边及铁芯、防雷组合的地线可联接于接地线。4．电源屏的配线(1)交流电源引入配线大站电源屏等输入为两路三相四线380／220V交流电源，一般经电力闸刀座引至电源屏，共8根线，多采用XV型或VV型电力电缆中、小站电源屏输入两路单相220V交流电源，一般由电力配电盘直接引入电源屏，共4根线。根据用电量大小，可采用电力电缆或电源线。4．电源屏的配线(2)电源屏内部配线电源屏内部配线的依据是本屏的配线图，而本屏的配线图是根据其电路图绘制的。屏内配线多采用单股铜芯塑胶电线，按不同需要有1、2．5、6、10mm2等截面。单股铜线较硬，故不采用样板配线，而采用整机组装后边配边绑的方法。4．电源屏的配线(3)电源屏屏间配线电源屏屏间配线对于选定的电源屏是固定的，但无法在工厂预制。为便于施工，做成定型配线图。该配线图是根据电源屏电路图绘制的，是进行屏间配线的依据。配线有预配和集中配线两种方法。采用预配方法，可在电源屏尚未安装前预先绑扎出电源屏间配线线把，制环后待电源屏安装后即可套线。横线把绑扎长度应越过中间屏，绑至配线屏时再开始边绑边分。采用预配方法配线会出现两条横把；并可能左右交叉，如余量不一致时还会上下相叠，不利于施工和日后维修。集中配线方法，只能在电源屏安装后，与电源屏和室内设备配线时同时进行。采用此法能使电源屏的电源配线只有一条横把，配线整齐美观。4．电源屏的配线(4)电源屏与室内其他设备配线电源屏与室内其他设备间的配线，包括与组合架、控制台、分线盘问的配线，还包括与自动闭塞设备间的配线。因各站设备情况不同，需根据具体情况设计楼内电源电缆配线图。这些配线分别从走线架、电缆槽汇集到电源屏地沟进入电源屏，从电源端子背面引出(从电源屏背面看为电源端子正面)，与电源端子联接。切忌从各屏构架下部角钢面穿越走线，以便以后更换个别电源屏。配线方法有先上端子后绑把和先绑把后上端子两种。前种方法横把布线整齐，不会交叉相叠，但绑扎时因线头已作固定，操作不太方便。后种方法开始绑把时如不按端子远近预先作好布线，横把布线有可能出现交叉，但因线头尚未固定，故操作较方便。4．电源屏的配线(4)电源屏与室内其他设备配线电源屏与室内其他设备间的配线，包括与组合架、控制台、分线盘问的配线，还包括与自动闭塞设备间的配线。因各站设备情况不同，需根据具体情况设计楼内电源电缆配线图。这些配线分别从走线架、电缆槽汇集到电源屏地沟进入电源屏，从电源端子背面引出(从电源屏背面看为电源端子正面)，与电源端子联接。切忌从各屏构架下部角钢面穿越走线，以便以后更换个别电源屏。配线方法有先上端子后绑把和先绑把后上端子两种。前种方法横把布线整齐，不会交叉相叠，但绑扎时因线头已作固定，操作不太方便。后种方法开始绑把时如不按端子远近预先作好布线，横把布线有可能出现交叉，但因线头尚未固定，故操作较方便。一、电源屏的维修1.电源屏的维修内容和注意事项2．电源屏电气特性测试3．常见故障及其处理1．电源屏的维修内容和注意事项(1)电源屏的日常养护①日常巡视检查②电气特性的监测、分析和处理③负责故障处理1．电源屏的维修内容和注意事项(2)电源屏的集中检修电源屏的集中检修每1～2年1次，主要内容有：屏内各部检查，紧固配线端子。主、备用屏倒机运行试验，两路电源的相序检查。清扫、检查转换屏。清扫屏内及电源线沟槽，检查防鼠措施。配合更换器材，校正仪表。检查测试地线及防雷元件，对不合格的进行整修或更换。单套电源屏、转换屏的年整治应列入局运输综合作业方案。1．电源屏的维修内容和注意事项(2)电源屏维修的注意事项①根据使用情况进行定期维修和清扫。②经常保持接线端子导电良好。③各部连接螺栓不得松动。④经常检查安全接地线，保证接地良好。⑤定期测试各屏电源线对地绝缘并作好记录，如不符合规定应及时处理。⑥定期检查和校正仪表，保持其精确度。⑦定期检查各主要部件，如电动机、变压器、调压器、整流元件等的温升是否正常(夏季尤其要注意)，并在活动的机械部分注油。⑧按照生产工厂的要求，定期检修屏内各电气元件的性能，发现问题及时维修或更换。⑨根据使用情况，对蓄电池组进行定期维修和容量检查。⑩备齐各种规格的表示灯、晶体管元件。2．电源屏的电气特性测试（1）测试内容①各部电源输出电压、电流；②大站电源屏自动调压精度；③交流输入电压、电流；④各种电源接地；⑤温升检查；⑥闪光频率。2．电源屏的电气特性测试（2）测试周期I级测试为①、②、③项，每月一次。设有值班人员时，①、②项每天一次；非值班点，①、②项每月二次。检修所，每年一次，各项全测。I级测试由信值班工区负责。Ⅱ级测试由电务段信号试验室负责，对以上各项进行抽测。3．常见故障及其处理（1）转换屏的常见故障①两路三相电源在转换过程中有的熔断器熔断②两路电源转换时间超过0．15s③两路电源不能手动转换④两路电源自动、手动转换均不成3．常见故障及其处理(2)交流屏的常见故障①闪光电源不闪光，包括无输出和输出稳定电源两种情况。②电容器充放电失调，电容器容量减小或接线断线；③晶闸管控制极触发电流发生变化，晶闸管被烧毁，闪光电路板内部配线脱焊或断线，电阻断线；熔断器熔断都会使闪光电源无输出。3．常见故障及其处理（3）直流屏常见故障①24V电源电压随负载变化较大②浪涌吸收器中的电容器发热或流油③输出电压过低④断路器分断3．常见故障及其处理（4）调压屏的常见故障①手动调压失灵②自动调压失灵③调压正常，但电动机发热④调压过频⑤制动电路失灵⑥输出电压过高⑦总升压不降压⑧调压时电动机空转⑨直流制动变压器烧毁⑩需升压时反而降压，需降压时反而升压