泰钢高炉鼓风机站钢结构施工方案

目录第一章、编制依据..........................................................2第二章、工程概况、特点....................................................2第三章、主要资源计划......................................................6第四章、钢结构制作........................................................8第五章、钢结构安装.......................................................32第六章、质量控制及保证措施...............................................34第七章、安全文明施工、环保方案...........................................39首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉鼓风机站钢结构施工方案1第一章编制依据1.主要规范、规程、标准及法规一览表序号标准代号标准名称1.GB50026－2007工程测量规范2.GB50205－2001钢结构工程施工质量验收规范3.GB50207－2002屋面工程质量验收规范4.GB50235－97工业金属管道工程施工及验收规范5.GB50236－98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范6.GB/T12467－90焊接质量保证一般原则7.GB50270－98连续运输设备安装工程施工及验收规范8.YBJ232－91冶金建筑工程质量检验评定标准9.YB9254－95钢结构制作安装施工规程10.YB/T9256－96钢结构、管道涂装技术规程11.YBJ212－88冶金建筑安装工程施工及验收规范12.JGJ81－2002建筑钢结构焊接技术规程13.JGJ82－91钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程14.JGJ104－97建筑工程冬期施工规程15.HGJ229－91工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范16.SYJ4007－86涂装前钢材表面处理规范第二章工程概况、特点首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉鼓风机站钢结构施工方案2第一节工程概况本工程为泰钢炼铁技术升级改造项目高炉鼓风机站钢结构，包括鼓风机站屋面、吊车梁、煤气管道支架、钢平台等零星钢结构。厂房纵向共15条轴线，轴线总长84m，柱距6m，横向为单层AB跨，跨度为24m。厂房屋面均为梯形屋架，共有桁架16榀，A1型9榀，单重15.9吨，A2型7榀，单重15吨，上下弦、腹杆均为角钢。梯形屋架与厂房柱为螺栓连接加焊接，A轴柱顶标高为20.57米。B轴柱顶标高为22.11米。屋面檩条为实腹式焊接H型钢及C型钢，跨度为6米，屋面设横向天窗7榀，长18米，宽3米。吊车梁为焊接H型钢，板材采用长尺搭接，避免对接焊缝过多，减少材料浪费。轨道固定采用焊接性。煤气管道支架、钢平台等结构均为焊接H型钢、角钢、钢板等组成。厂房结构连接采用C级普通螺栓和焊接等两种连接方式。整个结构节点多，构件数量多，施工工艺比较复杂。焊接材料：手工焊接，普通构件采用E4301、E4303型焊条，自动或半自动焊（埋弧焊）采用HO8A焊丝，并配以相应的焊剂。钢构件涂装：应彻底清除构件表面的铁锈、焊渣、毛刺、焊疤、油污及泥土等。除锈等级：手工和动力机械除锈St3级；喷射或抛射除锈Sa2.5级。钢构件涂装：钢构件除锈达到要求后涂刷C06-1醇酸铁红防锈底漆两遍。然后涂刷C53-10云铁醇酸中间漆一遍。最后再涂刷C04-42醇酸面漆两遍。总漆膜厚度140-170um。在螺栓周围、现场焊缝两侧各50mm范围内安装前暂不涂油漆，待现场安装完毕后再安上述要求补漆。第二节工程特点及施工难点1．工程特点：1.1.工期紧：从2011年3月10日至2011年6月30日。1.2.施工机械调运量大。由于当地资源相对短缺，而施工所需的钢结构加工设备，加工厂和安装现场所需的大型起重、运输机械全部要从异地运，增加了调遣的工作量和难度，须采取灵活的措施，广开渠道，就近租赁与远程调遣相结合，首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉鼓风机站钢结构施工方案3保证施工机械及时到位。2.工程难点:2.1.结构制作复杂：主要是梯形屋架、天窗架、吊车梁等的组装焊接、预拼装（特别是焊接收缩时钢结构几何尺寸影响）等一系列技术问题的难度增大，焊接操作人员作业环境改善与安全防护亦应作为施工难点引起重视，以保证焊接质量达到设计和规范的需求。2.2.资源短缺，异地施工。人员调配，物资供求存在诸多困难，施工管理难度增大，在超越常规的条件下，为确保施工工期。需在短时间内调集大量的施工机械和施工人员，迅速投入泰钢炼铁技术升级改造项目高炉鼓风机站钢结构工程，对施工组织管理，施工人员素质、工作作风，甚至思想政治工作都必须提出很高的要求。2.3现场制作准备现场布置应做好如下工作：2.3.1办理施工临时占地申请手续。2.3.2按照有关规定，上报安全、质量管理制度及保证体系框图。2.3.3办理施工临时用电手续，接通施工电源。2.3.4设置必要的施工临时设施。2.3.5现场配置起重设备、焊接设备、结构加工设备、工装设备等并及时与监理办理设备进厂报验手续，以保证设备尽快投入使用。2.3.6尽快完成现场施工照明。2.3.7钢构件制作基地建设与区域划分2.3.7.1在业主规划的场地上建设钢构件加工基地，基地由80m×100m的制作场地构成，配以10～30t门式起重机以及相应的钢结构加工设备、焊接设备。2.4、总体施工程序2.4.1总体施工程序是：2.4.1.1施工前期准备,钢结构制作场地具备制作条件。2.4.1.2钢结构制作。2.4.1.3钢结构安装。2.4.2阶段划分。首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉鼓风机站钢结构施工方案42.4.2.1第一阶段是吊车梁系统钢结构制作安装。先施工1-7线部分，再施工7-15线部分。2.4.2.2第二阶段是屋面系统钢结构制作安装。先施工1-7线部分，再施工7-15线部分。2.4.2.3第三阶段是平台及支架钢结构制作安装。2.5.作业方案和技术措施编制计划由于目前钢结构图不全，先安排部分钢结构详图设计、制作方案的编写，施工方案主要参照已发图纸、初步设计和招标文件对本工程作出总体的规划和部署。随着图纸的下发，将编制详细的专业施工方案。第三章主要资源计划第一节劳动力计划由于工程实物量较大,施工周期短,投入人员工种多、技术水平要求高,高峰时操作工人约145名,劳动力工种构成见下表：工种人数工种人数铆工20电工2起重工20检验工5钳工10测量工3电焊工20油工15辅助工50合计145施工交叉进行,在整个施工过程中,除加强安全消防保卫工作外,还要加强对施工人员的教育和管理,以防发生安全质量事故。对现场各专业设备、构件成品和半成品加强保护,以防损伤丢失。由于工程复杂,形式特殊,要落实各级人员的岗位责任制,对全体施工人员进行施工方案、施工工艺和技术交底工作。各部位要进行详细的交底、检查和验收,使施工过程处于严格的控制之下,把工程质量目标真正落到实处。第二节施工设备、机具计划施工所需设备、机具计划见下表。首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉鼓风机站钢结构施工方案5施工设备、机具计划表序号机具名称型号规格单位数量备注一起重运输设备1履带吊50t台1长期使用塔吊台1配合使用2汽车式起重机25t台2机动调配3拖车20-30t台1长期4半挂汽车10t台3机动调配5平板汽车15t-20t台2机动二生产检测设备、机具1多头直条火焰切割机tHG5000套12自动切割机台103平面数控钻床PD16台04摇臂钻床Z3050*16（I）台65H型钢端头铣∮800×1200台16埋弧焊机MZ-1000台47CO2焊机YD-500KR2HGE台58交流电焊机YK-505FL4HGE台309直流电焊机台1010硅整流电焊机Z×G×400台1011焊条烘干箱4.8KW台4焊条烘干12焊条保温筒5Kg台3013翼板变形调整机台514型钢调直机台515卷板机台116空压机0.9～3台4～617角向磨光机∮100台2518角向磨光机∮150台2019气割工具手动套20三起重工具1千斤顶P=50台12千斤顶P=32台53千斤顶P=16台54手动葫芦2t-10t台505卷扬机5t台10四测量仪器1全站仪台12经纬仪台4首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉鼓风机站钢结构施工方案63N2水准仪台2五无损检测设备1超声波设备Pf-300台1六其它工具1对讲机部204钳工测量工具套105力矩扳手套36磁力钻台3第四章钢结构制作第一节构件加工流程图生产准备原材料矫正放样号料剪切,锯切切割零件平直弯制边缘加工制孔半成品分类堆放拼接小装配焊接焊接矫正端部铣平矫正焊接退火处理端部铣平矫正首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉鼓风机站钢结构施工方案7第二节主要钢构件制作单元划分1、屋面系统：梯形屋架（24m）长度小于30m，整体制作。2、吊车梁：吊车梁（长6m。高1.2米），整体制作。2、管道支架类：整体制作。3、钢平台：先制作支架，后制作平台及栏杆等。第三节钢构件制作顺序1、整体制作顺序吊车梁屋（桁）架天窗架屋面围护结构管道支架钢平台2、按区域划分钢构件制作顺序A～B跨1～7线A～B跨7～15线3、制作顺序可按现场指挥部的要求进行适当调整，满足安装的需求。4、设计或业主有预拼装要求的部位应进行预拼装。足结构安全性能的要求。第四节主要工序加工方案1钢构件放样、号料、切割1.1放样1.1.1放样人员必须熟悉图纸和工艺要求，放样要根据加工工艺图进行。以放出平面及节点大样,核对构件外形尺寸,安装关系,焊接形式等。经过核实无差错后才能进行样板(杆)制作。1.1.2采用计算机放样以及公式计算法放样,放样后必须专人进行核算,并且备有的详细的图表,几何尺寸,简图,计算数据等资料。1.1.3放样要根据工艺要求,统筹考虑预留加工量,焊接收缩量,起拱,板厚处理成品钻孔喷砂(抛丸)除锈成品出厂油漆首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉鼓风机站钢结构施工方案8等。其收缩量见下表：画线号料外形尺寸-0.5mm测量样板内卡样板:-0.5mm;外卡样板:+5mm气割加工余量δ≤14mm:2.0mm;δ≤26mm:2.5mm;δ≥28mm:3.0mm锯切的加工余量砂轮锯:锯片厚度加1mm;刨边、铣端的加工余量每一加工端:3—4mm;二次气割加工余量每一加工端:0.5板厚且不小于5mm.焊接收缩余量a.沿焊缝纵向收缩:0.03—0.2L%;b.沿焊缝横向收缩:0.03—0.75%L;c.加劲肋焊缝引起的纵向收缩:每个加劲肋每条焊缝0.25mm;1.1.4样板应用不易变形的铁皮，扁铁等材料制成，样板（杆）上应明确标注零件的规格，数量，基准边，孔径等。用于桁架，屋架类的样板应注明中心线、重心线、定位线；用于弯曲的样板还要注明弯曲方向等。样板（杆）要妥善保管，使用一段时间应进行复验，防止变形。1.1.5样板（杆）制作的精度应符合设计及规范的要求无特殊要求时其允许偏差应符合下表的规定：放样、样板的允许偏差1.1.6放样、号料使用的量具必须符合量具验收标准使用要求和规定常用量具的允许偏差应符合下表的规定：常用量具的允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法平行线距离和分段尺寸±0.5用钢尺和直尺宽度、长度±0.5用钢尺和直尺对角线±1.0用钢尺和直尺孔距±0.5用钢尺和直尺加工样板的角度±20＇用钢尺和塞尺首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉鼓风机站钢结构施工方案91.2号料4．1.2.1号料时要根据加工工艺图纸及有关技术文件，复核所使用的材料的材质、规格、外观质量，如发现不符合相关规定，应及时反馈到质量科、生产科、供应部门。遇有材料弯曲、平度超差，影响放样，号料的质量时要对所使用的原材料进行矫正，钢材矫正后的允许偏差应符合下表的规定：钢材矫正后的允许偏差项目允许偏差