3D硬金工艺简述

1、图纸设计：需针客户的要求，构思出理想的图案，同时要考虑题材和主题的主次、加工工序及电铸工艺的难易程度、工件加工后的理想体积、重量等因素，从而满足客户工艺美术品尽善尽美的追求。公司设计团队常驻深圳、香港。2、雕模板：雕模板包括初坯雕刻、精细修饰。初坯雕刻原则：见面留棱，以方代圆，打虚留实，先浅后深，留料备镂，颈短肩高，细工雕刻。精细修饰：细工工艺是继坯土工艺之后，解决前面工序中存在的各种不足，并使蜡模表面平整、光洁。3、注蜡及修蜡运用真空注蜡机将液体蜡注入开好的模板中，即可得到最初的蜡模型。在经过手工修去蜡模多余的边角，洗清工件表面线条，得到表面精致的蜡模。4、喷涂银油在修整好的蜡模表面喷涂一层经过特制的纳米级的银粉，银粉溶在特制的胶油中，再均匀地喷涂在蜡模表面，使蜡模表面具有导电性。5、电铸金电铸金过程就是将游离在电铸液中的金根据电镀原理将金原子沉积在蜡模表面的过程。在适当的温度、电流及添加剂的作用下，金原子均匀地沉积在蜡模表面。3D硬千足金技术就是改变了传统金的结晶方式，通过在对金原子排列顺序的改变而形成了高硬度的黄金，其金的纯度没有发生任何改变，只是在成型工艺做改变，金纯度在99.95%以上。6、后处理电铸后的产品经过打孔、除蜡、除银膜等工序充分除去工件内部的杂质，最后剩下高纯度的镂空金件。6、执模：任何首饰铸件都要通过执模来进行必要的修复、整形、打光。执模的目的就是除去工件表面的颗粒，凸点等，使工件表面更加光滑、顺畅。7、喷砂吊色用微米级的石英砂通过喷砂机打在工件表面，使工件形成均匀亚光的表面，在经过特制的药水进行吊色，使工件表面的颜色、光泽达到一致。8、压光用特制的钨钢刀、玛瑙刀在工件部分表面压磨，形成光亮的黄金色泽。通过压光使黄金表面更有层次感，光亮面与亚光面相互辉应，更能突出设计的着重点。除了压光，还配合了拉丝、七彩拉丝、钉砂，镶嵌等工艺。