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药品生命周期验证管理TomXu徐文勤概述药品的生命周期“药品的生命周期”是指从药品从引入到撤市的整个过程,主要包括以下几个阶段:市场调研阶段研发注册阶段工厂建设阶段商业化生产阶段撤市阶段药品质量的构成从生命周期角度出发,广义的药品质量基于用药的安全性、有效性及经济性,大致取决于以下五个领域:市场调研研制与开发工厂生产市场销售临床使用建立药厂验证管理体系的必要性出于对保证药品质量的考虑是验证活动规范化的要求是药厂质量管理体系的重要组成部分是GMP法规的要求药厂验证管理体系的建设依据GMP法规及附录GMP评审原则行业指南药厂本身的实践及经验药厂验证管理体系的内容验证管理验证计划的编制验证文件管理验证变更的控制验证偏差的处理影响评估及风险分析供应商的选择与评估确认校准维护培训一系列验证执行类规程一系列统一的验证模版验证的相关方咨询管理团队为了保证验证的顺利进行,合理配置公司内部资源,业主方应考虑聘用咨询团队的可行性,咨询管理团队一般由有资质的GMP顾问公司担任。其主要职责是:协助业主方完善质量体系及验证管理体系(如果有需要)协助业主方领导验证活动指导承包商验证团队的验证活动按照业主方要求准备、汇总并审核各类验证报告协助业主方完成承包商范围外的项目验证活动(如性能确认,工艺验证,清洁验证等)业主方验证支持团队由业主方系统用户,工程部,质量部等相关部门人员组成。其主要职责是:保证用户需求信息的完整性确认设计资料和用户需求的一致性参与验证全过程、审核、批准验证文件并确认系统符合性完成承包商范围外的项目验证活动(如附加测试,性能确认,工艺验证,清洁验证,操作规程等)承包方验证支持团队由工程公司验证经理带队,项目各系统设计工程师参与组成,负责工程意义上的验证。其主要职责是:协助业主起草项目验证主计划及确认主计划确认设施和设备的设计符合业主的用户需求。确实设施和设备的施工安装调试结果符合最初的设计要求为业主方开展后期验证工作提供必要的支持(如,性能确认)供应商验证支持团队供应商主要对其提供的设施及设备质量负责,并按照其本身的质量规范进行验收。其主要职责是:负责设施设备的出厂验收测试并提供报告负责设施设备的现场调试并提供报告负责提供证明其本身质量特性的相关文件,如校准报告,材质证明,检查测试规程等支持业主方开展特定的验证活动,如安装确认,运行确认,性能确认等独立测试机构在特定情况下,独立测试机构的引入也是可以考虑的,其主要职责是:提供具有权威性的测试计划及测试数据支持性能确认支持工艺自控系统的确认提供各类后续的测试支持,如工艺验证测试、清洁验证测试、计算机验证测试常见的验证及相关活动市场调研及产品研发阶段风险评估市场风险评估工艺风险评估供应商选择工艺试验分析方法验证及转移稳定性研究市场调研及研发阶段-风险评估工艺风险从以下几个方面考虑工艺流程的合理性工艺流程的可实现性工艺的可验证性市场风险从以下几个方面考虑需求预测产品定位成本战略目标竞争力此阶段的风险评估主要包括市场风险及工艺风险两个部分市场调研及研发阶段-风险评估风险评估的注意事项研发阶段的风险评估也应有规范的操作流程及评判依据应采用合理的风险评估工具参与的人员应包括工艺研发团队,市场调研团队及质量管理团队。市场调研及产品研发阶段-供应商选择供应商选择注意事项由质量管理人员,采购人员及工艺技术人员组成专业评估团队供应商质量体系的评估物料的适用性评估定期的质量审核市场调研及产品研发阶段-工艺试验工艺试验注意事项工艺的适用性选择优化的工艺条件考虑工艺条件的可验证性由工艺研发人员主导市场调研及产品研发阶段-分析方法验证及转移分析方法验证与转移适用于以下情况用于稳定性研究用于商用和临床用药品的放行测试用于商业分销注册所需数据的测试市场调研及产品研发阶段-分析方法验证及转移分析方法验证与转移注意事项由实验室人员在研发阶段完成验证内容涉及人员,分析方法和分析仪器适用性研究应符合法规要求在工艺无变化,记录完整情况下,也可以做回顾性验证市场调研及产品研发阶段-稳定性试验稳定性试验注意事项稳定性试验应有一份总体计划,长期执行。应由质量部门对稳定性研究进行长期管理验证过的方法定期审查及追踪系统工厂建设阶段厂房实施,工艺设备验证活动制定验证策略编制用户需求影响因素评估验证主计划编制供应商审核设计确认风险分析FAT/SAT安装确认运行确认调试工厂建设阶段-验证策略定义对于较复杂项目,在项目初期(概念设计)制定的验证指导性文件。主要内容包括:法规依从性的要求设计/操作人员资质及培训的要求对验证序列的要求验证的文件化要求变更/偏差的处理要求工厂建设阶段-用户需求描述系统用户对该系统的总体要求,一般由系统所有人撰写,其对应设计文件为设计规格(DS)和功能描述(FDS)。内容主要包括:系统介绍系统设计目标系统适用范围系统功能描述及详细规格责任的界定用户需求一般在概念设计和初步设计阶段前期完成,对计算机化系统而言,用户需求有更严格的要求。工厂建设阶段-影响因素评估影响因素评估源于ISPE确认与验证指南影响因素评估分为系统影响评估及工艺影响评估影响因素评估通过风险评估方法,用以确定验证的范围评估是根据系统对产品质量的影响程度而进行的。系统影响评估完成后,将对系统部件进行评价以判断它们对保证和维持产品质量的重要性验证活动将对直接影响系统和部件适用,而对间接影响系统或非影响系统及它们的部件则只根据GEP进行设计、安装和调试影响因素评估一般在概念设计阶段至初步设计前期完成工厂建设阶段-影响因素评估部件或系统关键性确认根据功能和部件对产品的影响来评估其GMP关键程度部件是否用于证明符合所注册工艺的规定?功能/部件是否用于控制一个关键工艺参数?功能/部件的正常操作或控制对产品质量或功效具有直接的影响?从功能/部件获取的信息被记录为批记录、批放行数据或其它GMP相关文件的一部分?部件是否与产品、产品成分或产品内包材直接接触?功能/部件是否用于获得,维护,测量或控制可以影响产品质量的关键工艺参数,而对控制系统性能无独立的验证?功能/部件用于创建或保持某种系统的关键状态?工厂建设阶段-影响因素评估-风险评估矩阵可能性(向右)严重度(向下)低中高对质量关键参数有较高潜在影响中等:可能需要进一步调查评估高:需要进一步的调查评估高:需要进一步的调查评估对质量关键参数有中等高潜在影响低:不需要进一步调查评估中等:可能需要进一步调查评估高:需要进一步的调查评估对质量关键参数有较低潜在影响低:不需要进一步调查评估低:不需要进一步调查评估中等:可能需要进一步调查评估图2.2工厂建设阶段-主要项目验证计划定义对于较复杂的项目,工厂工作组或项目工作组制定的一份高层次的文件。它是项目组进行人员安排和技术规划的指南。作为一个指导文件,它概括了项目周期中验证的总方针和方法,并对验证的每个阶段提出了要求。该文件一般在初步设计阶段完成。工厂建设阶段-主要项目验证计划特点这份计划应依次分为项目验证总计划和各种补充计划作为以新产品、工艺、系统或设施验证活动的指导经批准后,只有由于范围或要求发生变化才需要更新在报告上独立于工厂验证总计划工厂建设阶段-主要项目验证计划项目验证总计划的主要内容验证活动的背景及项目的总体介绍验证的具体范围及要求验证的组织结构及职责界定验证的总体策略(比前述的验证策略更加细化)影响因素评估验证的序列对各类验证活动的要求相关的模板及规范工厂建设阶段-设计确认设计确认是项目设计阶段中的一个持续过程。设计确认的目的是确保有关设备或系统的设计文件(如:URS,项目计划,验证主计划,P&ID等等)符合cGMP的要求内容主要包括:GMP设计审核设计确认方案设计确认的执行设计确认报告设计确认一般在初步设计和详细设计阶段完成。设计确认一般由质量人员,工艺专家,设备专家等共同完成。工厂建设阶段-设计确认设计确认文件的主要内容:参与确认各方的职责界定适用于确认的原则及规程基于系统的检查表设计输入和输出的符合性检查风险分析偏差和变更的处理结论工厂建设阶段-风险分析风险分析一种评价并定性设备功能或工艺关键参数的方法。它是验证方案的编辑基础风险分析可以采用FMEA评估模式确定风险强度风险分析应在详细设计阶段完成风险分析报告可以是设计确认文件的一个组成部分工厂建设阶段-失效模式及影响分析(FMEA)应用时机设计确认、安装确认、运行确认作用对偏差及变更进行评估及处理计算方法RPN=Severity(严重度)xOccurrence(发生率)xDetection(可被检测性)接受标准设定可接受RPN值,对超限风险项采取行动以使其风险值降低工厂建设阶段-失效模式及影响分析工厂建设阶段-FMEAApplicationFailureModeandEffectsAnalysisDescriptionLearnMoreItem:FMEAnumber:Model:Page:CoreTeam:FMEADate(Orig):ActionsTakenSevOccDetRPNManualLoadingContaminationLotfails10EnvironmentalExposure6RoomisISO53180UseOpenRABSEngineeringandOperationsPruchaseopenRABS102360Lotfails10OperatorContact6SterileGownsandGloves3180UseOpenRABSEngineeringandOperationsUseOpenRABS102360Lotfails10Handling6AutoclavesSSContainer3180InstalllamianrflowinfrontofAutoclaveEngineeringandOperationsUseOpenRABS102360ThistemplateillustratesaFailureModeandEffectsAnalysis(FMEA),alsoreferredtoasaPotentialFailureModeandEffectsAnalysis(PFMEA)orFailureModes,EffectsandCriticalityAnalysis(FMECA).Adetaileddiscussioncanbefoundat(s)ResponsibilityandTargetCompletionDateRPNProcessFunctionResponsibility:Preparedby:LearnAboutFMEAActionResultsFAILUREMODEANDEFFECTSANALYSISPotentialFailureModePotentialEffect(s)ofFailureSevPotentialCause(s)/Mechanism(s)ofFailureOccurCurrentProcessControlsDetecRev:工厂建设阶段-
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