建筑企业安全操作规程(安全生产许可申报资料)

目录建筑电工安全操作规程建筑起重司索信号工安全操作规程建筑起重机械司机（塔式起重机）安全操作规程建筑电气焊接（切割）工安全操作规程建筑架子工（普通脚手架）安全操作规程高处作业吊篮安装拆卸工安全操作规程建筑起重机械司机（施工升降机）安全操作规程建筑电工安全操作规程一、建筑电工必须经建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。二、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。三、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。四、线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。五、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。六、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。七、多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连拉接螺孔。八、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。九、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。十、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。十一、现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。十二、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。十三、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。十四、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。十五、杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。十六、紧线用的钢丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向设置临时拉线。十七、架线时在线路的每2～3km处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。十八、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。十九、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：1、切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。2、操作时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。3、装设接地线，应由两人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。4、地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。5、设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。二十、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。二十一、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。二十二、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。建筑起重司索工安全技术操作规程一、建筑起重司索信号工必须经建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。二、起重机司机、指挥信号、挂钩工在作业前，应共同交底，统一信号。三、上岗前先检查起重用的吊索具，保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责。四、严格执行“十不吊”的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围：信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。五、作业中必须戴好安全帽，佩戴好专用标志服装，严禁酒后作业。六、必须服从信号工的指挥。七、穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。八、挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳。九、试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件牯连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。十、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。十一、抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。捆绑必须牢固；吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑；管材、构件等必须用紧线器紧固。十二、使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。十三、编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300ram。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。十四、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。1断股或使用时断丝速度增大。2在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。3出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。4钢丝绳直径减少7％～10％。5钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。6使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全建筑起重机械司机（塔式起重机）安全操作规程一、塔式起重机司机必须经建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。二、开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无严重磨损、裂纹和损坏现象，传动连接部位螺栓是否松动，设备各电器元件是否良好，线路连接是否安全可靠，传动部分润滑部位是否正常，并进行空运转，待一切正常后方可使用。行走式塔式起重机作业前，检查轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物。三、工作时应服从指挥，坚持岗位，集中精力，精心操作，严禁吊钩有重物时离开驾驶室，操作中做到二慢一快，即：起吊、下落慢，中间快。四、下降吊钩或起吊物件时，如遇信号不明，发现下面有人或吊钩前面有障碍物时应立即发出信号，服从指挥人员信号指挥。五、吊运重物应高于前进方向所有障碍物2m。六、塔机操作应遵守下列规定：1吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置；2在顶升中，必须有专人指挥。看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒；3顶升时，应把载重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔机旋转。七、操作时发现塔机工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作，切断电源，汇报主管部门组织检修，待正常后方可使用。在高处修理必须挂好安全带。八、下班前将吊钩提升到离臂杆顶端2～3m处，松开回旋机构制动装置，使其顺风源自由转动。九、下班前各操作控制应扳回零位，切断电源，离开驾驶室并锁好门。建筑电气焊接（切割）工安全操作规程一、焊接切割前准备1、焊割人员必须经建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。2、焊割人员应穿绝缘鞋及配带工作电焊面罩，或戴护目镜、电焊绝缘手套，扣紧衣领和袖口。3、焊割工作场地禁止存放易燃易爆物品（如油类，木材，氧气，乙炔瓶，乙炔发生器，电石桶等），装设消防器材，通风良好以防气体中毒或可燃气体爆炸。4、氧气，乙炔应分开放置。并放置于通风干燥处远离工作场地。5、电焊机外壳必须接地，与额定电压必须一致。6、检查氧气乙炔管确信无泄漏。二、焊割中注意事项1、焊割压力容器、密闭容器时应留出气孔，必要时要在进气孔设强制通风装置，容器内照明必须用安全电压，焊件必须接地，焊工必须和焊件绝缘，容器外设专人监护，焊割油桶、管道等有可燃气体或溶液的工件时，必须先清洗有毒、易燃、易爆物质，开设足够大的通气孔确保安全。2、焊接铜、铝、锌等有色金属时应采取适当的防毒措施。3、高空焊接时必须系安全带，禁止将焊接线挂在身体上，焊接稳定性差时应注意身体和面部防护措施。4、工作时应注意身体和面部防护和工作姿势，以防被火花焊渣等烫伤。5、割枪，焊枪禁止直对人体或易燃，易爆物品。焊割机件时，临近的易燃，非耐热件必须事先妥善保护好。6、焊接过程中遇有短路现象不允许时间过长，调节电流应在停焊时调节。7、电焊机应有防雨防潮设施，严禁在雨天中无防护的情况下电焊操作，如必须在潮湿处施焊，焊工必须站在绝缘板上，不准用手触摸裸露的焊地线。8、拖动电焊机前必须切断电源，焊接停电应及时切断电源。9、焊钳不用时禁止随意放在地上或工件上，应挂在高处或放在绝缘处。10、不准在起重工作下面焊割作业，在钢丝绳吊重作业区域作业时，应对钢丝作好防护以免受热或产生火花。11、清除焊渣时应戴眼镜，提醒周围注意，同时应将刚焊完成或割完的工作做适当防护以免烫伤他人。12、禁止使用无减压阀的氧气瓶，应配瓶嘴安全帽和防振胶圈，移动时应系上安全帽避免碰撞，使用时氧、乙炔瓶应直立，倒地放置时出口端垫离地面。13、氧气管和乙炔管应用不同的颜色，不能换接，不能将胶管背在背上操作，横跨过道时应作好防护。14、焊割嘴应密封良好，如发生回火时应迅速关闭焊割炬上的乙炔调节阀，再关上氧气调节阀，紧急时可拔掉乙炔管，再关闭乙炔阀及氧气阀。15、如发现乙炔软管使用中脱落，破裂着火，应立即熄灭焊割炬火焰再停止供气，必要时可弯折软管熄火；如发现氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，但禁止用弯管法熄火。16、焊、割枪试风时，切记对准脸部，点燃后不准离手。三、焊、割作业完成注意事项1、电焊作业完毕时应随时切断电源，并把焊割线盘好，焊钳挂起或置于可靠绝缘处。2、气焊气割作业完毕时应及时关闭乙炔瓶和氧气瓶阀门，把乙炔氧气收好。建筑架子工（普通脚手架）安全操作规程一、建筑架子工（普通脚手架）必须经建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。脚手架材料1、钢管应用外径48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的钢管，长度以4-6.5米和2.1-2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。3、钢制脚手板应采用2-3毫米的Ⅰ级钢材，长度为1.5-3.6米，宽度23-25厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。4、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20-30厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。5、竹片脚手板板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。6、脚手架的绑扎材料可采用8#镀锌铅丝。二、外脚手架1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米，钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。2、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.8米。3、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出大横杆外不得少于10厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆，间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。4、18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。5、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。6、脚手架的两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀和支