机械设备危险

职工安全教育幻灯片新职工安全教育幻灯片塑料公司安全管理处张权政机械设备危险因素与防护措施职工安全教育幻灯片新职工安全教育幻灯片塑料公司安全管理处张权政一、一般机械设备的危险因素机械设备危险主要是设备的运动部分，比如传动机构和刀具，运动的工件和切屑。如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不当，则随时可能造成人身伤亡事故。我公司的造粒机，切割锯，收卷机、混料机、拉丝机、自动焊机、牵引机、空压机、玻璃切割机、缠丝机、搅拌机、电动葫芦、切割机、台钻等都存在危险因素。职工安全教育幻灯片新职工安全教育幻灯片塑料公司安全管理处张权政（1）传动装置的危险机械传动分为齿轮传动、链传动和带传动。由于部件不符合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出的转动部分外露、无防护等，或自身安全防护意识差，不小心及违章操作可能把手、衣服绞入其中造成伤害。链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入；当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。传动过程中的摩擦和带速高等原因，也容易使传动带产生静电，产生静电火花，容易引起火灾和爆炸。职工安全教育幻灯片新职工安全教育幻灯片塑料公司安全管理处张权政（2）压力机械的危险压力机械都具有一定施压部位，其施压部位是最危险的。由于这类设备多为手工操作，操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪，发生人为失误，如进料不准造成原料压飞、模具移位、手进入危险区等，极易发生人身伤害事故。职工安全教育幻灯片新职工安全教育幻灯片塑料公司安全管理处张权政常见事故切压工作最常见的事故是手指被切断，另外还有：1、工件被挤飞伤人。2、齿轮、传动机构或卷辊将操作人员绞伤。3、物料起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤。事故原因1、私自拆除安全装置或安全装置失效，导致事故发生。2、停机检修时，未采取保护措施，机器突然启动发生事故。3多人操作，动作不协调，发生误操作。4、违反操作规程，在正要运行时，用手进入危险区进行调整作业。5、身体不适、疲惫、体力不支发生误操作。职工安全教育幻灯片新职工安全教育幻灯片塑料公司安全管理处张权政（3）机器设备的危险机器设备的旋转部位和运动部位，危险性很大。1、其旋转部分，如钻头、印刷机旋转的辊等，一旦与人的衣服、袖口、长发、围在颈上的毛巾、手上的手套等缠绕在一起，就发生人身伤亡事故；2、操作者与机器相碰撞，如由于操作方法不当，用力过猛，使用工具规格不合适，均可能使操作者撞到机器上；职工安全教育幻灯片新职工安全教育幻灯片塑料公司安全管理处张权政7、工作现场环境不好，例如照明不足，地面滑污，机床布置不合理，通道狭窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成施工人员滑倒或跌倒。3、操作者及施工人员站的位置不适当，就可能会受到机械运动部件和运动工件的撞击，例如，站在叉车电动葫芦的运动范围内，以及站在玻璃切割机、四位焊机等的运动范围内。4、刀具伤人，如下料据、高速旋转的钻头、砂轮片，如果违规操作就容易削去手指甚至手臂。5、运动的玻璃容易划伤人体，下料据，砂轮机飞溅的料屑容易伤及人的眼睛、头部。拉丝机如丝容易伤害手指。6、吊车吊运的工件容易碰伤人，工件如坠落容易砸伤人。职工安全教育幻灯片新职工安全教育幻灯片塑料公司安全管理处张权政1、机械传动机构危险的防护传动装置要求遮蔽全部运动部件，以隔绝身体任何部分与之接触。按防护部分的形状、大小制成的固定式防护装置，安装在传动部分外部，就可以完成防止人体接触机器的转动危险部位。二、机械设备危险的防护措施职工安全教育幻灯片新职工安全教育幻灯片塑料公司安全管理处张权政主要防护措施：①裸露齿轮传动系统必须加装防护护罩；②凡离地面高度不足2米的链传动，必须安装防护罩；在通道上方时，下方必须有防护档板，以防链条断裂时落下伤人；③传动皮带的危险部位采用防护罩，尽可能立式安装。传动皮带松紧要适当；④采用防静电的传动带，而且作业场所应保持较高湿度，并安装接地的金属刷把皮带静电荷导入大地或做成导电的传动带并接地以防止静电火花。职工安全教育幻灯片新职工安全教育幻灯片塑料公司安全管理处张权政2、转动机械危险的防护转动设备最重要是要有良好的离合器和制动器，使其在启动、停止和传动制动上十分可靠。其次要求机器有可靠的安全防护装置，安全防护装置的作用是保护操作者的肢体进入危险区时，离合器不能合上或者压力滑块不能下滑。常用的安全防护装置有、急停按钮、急停拉线等。职工安全教育幻灯片新职工安全教育幻灯片塑料公司安全管理处张权政3、机器设备危险的防护对机器设备危险的防护，除要求设备有设计合理、安装可靠和不影响操作的防护装置，如防护罩，防护档板和防护栏；还要求安装保险装置，如超负荷保险装置、行程保险装置、制动装置、防误操作的顺序动作装置等。还要有电源切断开关。为防止身体等不慎碰触启动键而使其启动，启动键应加以防护，做成外包式或凹陷式。除此之外，生产现场用有足够的照明，每台机器设备应有适宜的局部照明，并保持一定安全距离。对噪声超过国家标准规定的机器设备，还应采取降低噪声的措施。职工安全教育幻灯片新职工安全教育幻灯片塑料公司安全管理处张权政1、按要求着装。敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内，切记在有转动部分的机器设备上工作时，绝不能戴手套。2、机器运转时，禁止用手调整或测量工件，应停机测量，并把刀架移到安全位置。3、工件和刀具装卡要牢固，禁止用手触摸机器的旋转部件。作为操作设备的工人，要按以下要求操作：职工安全教育幻灯片新职工安全教育幻灯片塑料公司安全管理处张权政4、保证作业必要的安全空间，机器开始运转时，严格实行规定的信号。5、清理辊轴、切刀等接近危险部位杂物的作业，应使用夹具（如搭钩、铁刷等）切勿用手拉。6、禁止把工具、量具、卡具和工件放在机器或变速箱上，防止落下伤人。7、停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时，须锁定该机器的启动装置，并挂警示标志；8、感到有危险时，立即操作紧急停车键。职工安全教育幻灯片新职工安全教育幻灯片塑料公司安全管理处张权政三、机械设备安全操作规程（1）、切印岗位安全操作规程1、开车前主操应对切印机进行一次电气开关和机械设备的全面检查。2、整条生产线运行都要用右手操作。3、当电源及气缸启动时，不要把手放在设备内。4、设备具备开车条件时，非操作人员不得开车。5、生产出现故障时,可按紧急停止钮。6、安全护罩不全不得开车，设备运转中禁止打开各种安全防护罩。7、设备运转中添加中干剂使用专用工具，不得打开胶辊护罩进行操作。8、所有清辊、清版工作必须由主操独立操作。9、正常生产中有堵袋子现象必须停车处理。10、设备有故障发生时，不准私下处理，应及时找维修人员处理。11、工作时要穿戴好劳保用品，长发必须盘牢塞入帽子内，以防卷入辊中造成伤害。。职工安全教育幻灯片新职工安全教育幻灯片塑料公司安全管理处张权政（2）印刷机安全操作规程1、上岗前必须严格穿戴好劳动保护用品，长发必须盘牢塞入帽子内，以防卷入辊中造成伤害。2、工作前检查布面、油墨、胶版是否符合工艺要求，电器及控制面板上的仪表是否正常。3、检查版辊的机油杯是否正常，并保持适当滴注流量。4、使用天吊及装卸布辊时注意配合，谨防伤人。5、各种防护罩及油墨辊护罩盖好后方准开车，开车后禁止打开各种防护罩。6、开机前确定无他人作业后，接通电源，再开慢速挡试车，待运转正常，无杂质性噪音后方可正式运转开车。7、生产过程中，需要清理版面污渍时必须停车，在设备运转时禁止用手直接接触布面及转动部位。职工安全教育幻灯片新职工安全教育幻灯片塑料公司安全管理处张权政