工程质量管理方法

工程质量管理精心组织策划创造精品工程土建工程质量管理如何创精品工程•要“三高”、“三严”•“三高”：是指“高的质量意识”、“高的质量目标”、“高的质量标准”。•“三严”：是指“严格的质量管理”、“严格的质量控制”、“严格的质量检查验收”。•高的质量意识不仅是领导要树立，而且企业全员均要树立。高的质量目标不仅发布而且要分解并采取相应的措施落实。高的质量标准是实现高质量目标的一个措施。“三严”是实现高质量目标的措施和手段。•精品工程的策划•1．企业的最高管理者要高度重视，积极支持；•2.要达到创优目的，一定要确定质量目标，执行“高的质量意识”、•“高的质量目标”、“高的质量标准”、“严格的质量管理”、“严格的质量控制”、“严格的质量检查验收”的原则。•高的质量意识不仅是领导要树立，企业全体员工均要树立。确定了•创精品工程的目标，光有口头上的承诺和管理者的决心是不够的，还必须将工程质量目标进行分解，按照创精品工程的质量目标，对分项分部及各细部节点进行质量策划，制定高的质量标准来实现单位工程的最终质量目标。•3．创精品工程的决心要坚决。要创精品工程，只有口头上的承诺是不够的，要有具体措施，要落实到位。•4．质量例会和质量讲评制度•项目经理部应每周召开生产例会，除安排生产任务以外，应对上一周•工程的质量动态作出全面总结，指出存在问题和解决措施，并形成会议纪要，下周例会时逐项检查执行情况。•5．技术交底•项目技术负责人应对班组进行详细的技术交底，讲解施工过程注意事项及质量控制点，使操作人员真正了解施工的每一步骤，技术交底要详细、明确，不要含糊、模棱两可，被交底人必须在交底记录上签字，以确保真正交底到每一个员工。•6．样板制度•在分项工程施工前，由现场工长依据施工方案和技术交底，以现行的国家规范、标准，公司多年来形成的施工经验，组织进行分项工程样板施工，在施工部位挂牌表明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等，请监理工程师共同验收，未通过验收不得进行下一步施工。同时，分包在样板施工中也要接受技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序、统一施工方法、统一质量验收标准。•7．追根制度•对施工中出现的质量缺陷，应建立追根制度，追根制度按以下程序严格执行：会诊→查原因→追查责任人→确定整改措施→限期整改→验收结果，不达效果不罢休。•8．全面培训制度•对项目经理部各级人员除根据职责进行相应的专业培训外，还应对全员进行质量意识、管理知识、技术、规范、标准、操作工艺和施工组织设计、方案、技术交底编制的培训教育，以及对分包的培训等。从而全面提高其队伍素质，为创造精品工程打下坚实的基础。•9．奖惩制度•实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖惩制度和细则，贯穿工程施工的全过程。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚，对严重影响工程质量、施工安全的参建单位，应第一时间要求承包总公司及时更换项目管理团队。主体结构工程结构工程梁、板、柱截面尺寸准确、节点方正，墙体楼板等无影响结构安全的裂缝，建筑物的垂直度、混凝土及砌体的质量，钢结构的焊接、防腐、防火等均是过程质量控制的核心。■模板：楼板模板标高允许偏差——±5mm，平整度允许偏差——5mm；墙柱模垂直度允许偏差——±6mm；（1）模板工程模板工程是精品工程的一个十分关键的环节，其质量直接关系到混凝土工程的质量和观感效果。模板工程在施工组织过程中有很大的自由度和可选择性，根据工程特点选择确定科学、合理、经济的模板体系是确保工程质量和工期的关键。1）对符合规定的高支模专项方案应经有关专家论证。2）模板工程必须尺寸准确，板面平整，构造简单，装拆方便。模板及支架系统应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。3）结构复杂的支模工艺应对结构细部节点按1:1比例实物放样，细化模板拼缝节点细部构造，明确每块拼装模板的序号、支模与拆模顺序。•配模加工车间先加工成定型模板后安装期间注意模板原材和成品的储存方式•高支模架体的搭设：严格按照方案的要求，间距、步距、纵横平行。每个细节做到规范、美观•高支模排架按照方案要求搭设，纵横、水平方向使用剪刀撑加固、确保了支撑系统的稳定性•采用成品砼内撑、保证了构件截面的精准。•墙柱竖楞使用槽钢，确保了构件不变形、截面尺寸的准确性。（在下层浇混凝土墙柱前上口10公分处预埋好螺杆，上层墙柱模板下挂20公分加固，确保了上、下层接头处不错台，效果明显。）•梁槽阳角制作接缝平整、做工精细。•梁、板模板尺寸一致，接缝平整。•木方排列规范有序，封闭式楼梯加固到位。•墙、柱垂直度过程跟踪检查、天棚采用激光扫平仪过程检查，严格控制天棚平整度在5MM内；同时注意起拱高度，经验按7mm控制。楼板顶棚水平度——±5mm，也就是（相对高低差≤10mm）；•梁模伸入墙、柱上口，保证墙柱与梁的平整度：控制偏差在6mm内（QB）•墙柱与梁的施工节点•合理的拉撑体系：控制构件垂直度允许偏差4mm内(QB)•模板上口控制线：保证构件的截面尺寸精准及垂直度•（2）钢筋工程•钢筋工程应重点对钢筋的原材料、钢筋的定位措施和钢筋的保护层厚度、抗震设防要求、钢筋接头位置及接头的质量、钢筋安装的外观质量等方面进行控制。•1）钢筋及相关材料（含钢筋机械连接接头）应有出厂合格证或试验报告和进场复验报告。进场钢筋的检验批量应符合规范的规定。•2）框架结构纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。对有抗震设防要求的一、二级框架结构的纵向受力钢筋抗拉强度实测值与屈服强度强度实测值之比不应小于1.25，钢筋屈服强度实测值与强度标准值之比不应大于1.3；箍筋端头应弯135度钩，其平直段长度不小于10d；钢筋连接接头不宜设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避时，可采用等强度高质量机械连接接头。•3）墙体钢筋绑扎时，应设水平、竖向梯格筋，以控制保护层厚度、截面尺寸和钢筋位移；柱子钢筋绑扎根据柱主筋的规格和间距设置内、外定位箍筋框，控制钢筋位移；底板钢筋绑扎按标高焊施工铁，确保了板筋平整。柱头箍筋提前加工，保证了柱头加密区箍筋到位。•梁筋绑扎边角箍筋扎到位，间距大小均匀。板面、梁槽使用吸尘器清理，保证了板、梁内清洁•板面钢筋绑扎间距均匀，马凳、保护层垫块放置规范•通长设置的马凳筋，确保了上层与下层筋之间的有效高度、保护层厚度。（控制了楼板后期裂缝）通长设置马凳筋通长设置马凳筋•(3）混凝土工程•混凝土工程应做到内坚外美，混凝土结构工程的质量体现了管理水平、•科技进步及工艺创新，应从混凝土原材料、搅拌、运输、浇注、振捣至结构•工程脱模养护的全过程进行质量控制。•1）结构混凝土应密实整洁，面层平整，棱角分明，梁柱节点、墙•板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺；无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；•无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂•物、无冷缝、无砂浆隔离层。结构面层无气泡或轻微分散气泡。•2）保护层准确，无漏筋、无透锈，预留孔洞和后浇带、施工缝洞口边•缘齐整。预埋件底部密实、表面平整，预埋螺栓外露丝扣合格且有保护措•施。•3）毛面混凝土的面层应麻面均匀、深浅一致、面层平整、棱角顺直，•便于镶贴饰面，利于提高粘结强度。•4）外檐阴阳大角垂直整齐，折线、腰线顺直，各层窗口、阳台的边角•线横平坚直。滴水线（槽）顺直整齐、做法合理。•5）地下室无渗漏，回填土无沉陷。砼进场进行塌落度检测混凝土施工及养护记录由专业瓦工施工员进行2小时/次或间隔两车一次的坍落度现场实际检测，不符合要求的混凝土坚决予以退场处理。尤其在南方夏季，气温较高，严禁加水。及时有效进行砼养护，合理安排工序避免提前载荷引起裂缝。良好的构件感观质量结构构件洞口棱角分明。防止钢筋污染，墙、柱成品保护（护角）采用机械原浆收面技术，预防收面不适时干缩引起的裂缝。底板、及墙柱浇筑后麻袋养护同条件试块放置•地下室顶板结构采用加腋预防裂缝•浇砼烂根预防浇砼前一天采用水泥砂浆对柱下角提前封堵预防漏浆、烂根。保证板厚的措施楼板厚度过程控制施工过程专业质检人员采用自制钢钎在楼板上探测以保证板的厚度、平整度采用1m线控制既满足平整要求亦保证板厚度。制作控制楼板厚度的预制混凝土块（要有厚度标识），预制块强度必须高于板砼强度一个等级，预制块内放置一根Ф8钢筋，俩端留置长度不小于10cm,并设置两根铁丝（用于顶板模板固定)建筑物方正度、垂直度控制（大角部位上、下10公分控制线），有效地保证了楼层垂直度建筑物周边及大角均弹出轴线控制线，控制建筑物方正度在±3mm内、垂直度10mm内。•主体砌体工程质量：砌体工程材料、砂浆强度等级均按设计要求，配合比均通过试验达到设计要求后方进行施工。砌体工程严格按照砌筑程序施工，并采用双线控制房间的方正度及轴线尺寸；采用掺有CL干粉的Mb干法砂浆砌筑工法经第三方检测粘结强度及砂浆饱满度均合格。拉接筋采用植筋法，拉接筋规格、长度、埋深、弯曲均达到规范要求，均通过隐蔽工程验收，砌体垂直、平整、灰缝饱满，灰缝密度一致均匀、砌体密实牢固。顶梁、顶板斜砖方法正确搁置时间符合要求，密实、顶紧，洞口位置标高正确，达到规范及验收标准要求，并通过验收。砂浆进行集中搅拌砂浆生产实行“三专制度”：专人搅拌、专人监控、专人负责，有效保证了砂浆的开放时间及质量。•砌筑裂缝预防均匀敲击确保挤密实，砂浆密实度80%以上。采用掺加CL干粉的Mb干法砂浆砌筑工法改善砂浆性能，提高粘结力防止裂缝及外墙渗漏。内外勾缝深浅一致砌筑砌块集中加工•预制砖、三角块集中加工，门窗洞口预制砖使用钢模加工，保证了尺寸的准确性。墙体砌筑施工前先做样板并严格按照样板施工，保证了各个节点符合要求。45度~60度斜顶砖样板、构造柱上口牛腿制作，砌筑前样板指路•现场交底制度项目部交底工作是很重要的，项目部组织工人对各分部、分项在会议室用投影讲解交底，现场质量交底、安全交底、各班组进场交底等等，经常组织学习万科相关的质量管理要求。•窗腰带梁浇筑找坡，内高外低2公分，确保后期窗边不渗漏。墙高3米以上的设置圈梁外墙墙中设置腰梁或配筋带灰砂砖垫底或砼坎不小于200高在墙体砌筑至最后一皮砖时设置斜顶砖底部垫一皮实心砌块60°角斜顶砖约200高顶紧上一层梁板砌体砌筑，必须严格按相关规范、企业标准节点要求施工。特别是砌体工程上的一些构造措施，必须严格执行。砌筑墙上的混凝土构造柱作法室内砌筑裂缝预防窗台压梁厚度不小于120mm锚入墙两端内不少于200mm门窗过梁锚入墙内每端不少于250mm砌筑前30公分双线控制•砌体皮数杆、砖排版控制图•砌体上口留置18公分左右45度~60度(7天后砌斜顶砖)•构造柱浇筑后砼表面光滑美观，顶砖放置符合要求，双面胶的张贴防止了浇筑时漏浆。•反坎支模加固作法（支模前导墙反坎需凿毛处理）•厨、卫间、外墙不少于20公分高反坎•砌体灰缝大小均匀、表面清洁、勾缝深浅一致•内墙抹灰•室内采用一般抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、纹路顺直线角和灰线清晰美观。抹灰材料的品种、质量符合设计要求，施工中严格工艺流程注重成品养护，各抹灰层及抹灰层与基层之间粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。孔洞、箱盒和管道后抹灰尺寸准确，平整垂直整齐光滑，阴阳角垂直方正，严格过程控制贴饼，严格按照控制线有效保证了房间方正度。各项指标经实测实量后，数据均符合施工质量验收规范要求。•门窗洞口做法示意图抹灰过程回放•门窗洞口控制图门窗洞口按控制线收口，门窗洞口尺寸偏差±3mm内•垂直、平整、阴阳角方正允许偏差±3mm、抹灰表面色泽一致。抹灰表面观感清晰美观、每户实测实量数据上墙。抹完后方正度复核，阳角成品保护，专人养护预防后期缺水干裂.•门窗工程：铝合金材质符合设计要求，玻璃符合节能及设计要求，门窗安装连接点符合设计及施工验收规范和企业技术标准要求，防水干硬性水泥砂浆塞缝，外窗塞缝后涂刷1.5厚聚合物防水层且每个均有检查记录，密封胶顺直、密实、光滑经淋水试验无渗漏；门窗扇及五金安装齐全启闭灵活符合设计满足规范规定要求，玻璃品种、规格、安装尺寸正确，满足节能要求“三性”检