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©ABBGroupFebruary23,2020|Slide1阀门定位器培训--TZIDC系列ABB仪表技术工程师孟永磊13619242525©ABBGroupFebruary23,2020|Slide2阀门定位器ABB定位器根据输出气源口数量分单进气和双进气两种,主要区别在于电气转换器的汽缸部分不一样,定位器的外壳基本一样,见图:单进气和双进气定位器,如下图:©ABBGroupFebruary23,2020|Slide3阀门定位器工作原理:气源接通后,定位器接受4-20mA指令,指令与反馈在控制板比较后,将电流指令输出到定位器电气转换器线圈,线圈产生相应强度的磁性,控制挡板与喷嘴的开度大小,喷嘴内的压力就会变化,喷嘴内压力变化又导致电气转换器的汽缸产生相应的动作,控制输出气压变化,达到调节阀门目的。©ABBGroupFebruary23,2020|Slide4阀门定位器图解ABB定位器:拆掉定位器外壳,去掉电路板,看到的电气转换器即IP部分:©ABBGroupFebruary23,2020|Slide5阀门定位器拿出IP,松开线圈部分的螺丝:©ABBGroupFebruary23,2020|Slide6阀门定位器IP部分外观:©ABBGroupFebruary23,2020|Slide7阀门定位器©ABBGroupFebruary23,2020|Slide8阀门定位器©ABBGroupFebruary23,2020|Slide9阀门定位器©ABBGroupFebruary23,2020|Slide10阀门定位器©ABBGroupFebruary23,2020|Slide11阀门定位器以下部分一般厂家不建议用户直接拆除。©ABBGroupFebruary23,2020|Slide12阀门定位器故障原因分析:定位器故障现象主要有:定位器输出变化缓慢,执行器动作缓慢,常见于炉侧主再热蒸汽减温水调阀。一般是输出气动作缓慢,但排气动作迅速;定位器完全不动作,输出压力表指针完全不变化;执行器动作趋势正常,但是会有一个不固定的指令反馈偏差,或者指令不变,调阀自己缓慢动作;执行期来回抖动,稳定不住。©ABBGroupFebruary23,2020|Slide13阀门定位器经过对多个故障的定位器解题检查分析,发现汽缸故障是导致定位器故障的最常见原因,主要是膜片漏气,膜片与柱体接触部位偏斜,膜片上下动作不灵活,导致定位器汽缸动作不正常常见故障类型对策分析:定位器输出动作缓慢甚至不动,但排气正常,一般都是由于进气口滤网堵塞严重(很少见),最常见的原因为定位器汽缸内部故障,见上图分析内容。执行器自己乱动,或者阀位与指令存在不固定的偏差,主要原因为定位器自动控制模式选择不合适,将控制模式由1.1修改为1.0即可,实在不行的话可以重新整定定位器。一般情况下选择1.0进行远方自动控制。只有在执行器实际行程非常小而执行器速度太快,控制发生振荡时选择1.1控制模式,但其控制精度较低。新更换的定位器送电送气后操作不动,无论远方还是就地都不行。这是正常现象,需要整定定位器,整定结束后就可以随意动作。尤其是第一次使用的定位器,往往会出现这种情况。注意从定位器输出接口到汽缸之间的气源管路和汽缸本身,都不能出现泄露情况,否则可能较大幅度引起执行器动作不正常。©ABBGroupFebruary23,2020|Slide14阀门定位器©ABBGroupFebruary23,2020|Slide15阀门定位器©ABBGroupFebruary23,2020|Slide16阀门定位器用户在备件使用方面的误区:1.在每年的定位器故障分析统计中,发现有以下主要问题:定位器由于用户仪表气源不干净,造成IP转换器膜片损坏,喷嘴堵塞等故障,如果遇到这些情况,用户直接更换新的定位器,这种方案成本很高,为了达到同样的目的,只需要更换IP转换器即可,成本只有新定位器的约60%
本文标题:阀门定位器培训
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