新产品开发现状及应对措施

4.7关键工序的控制4.7.1根据工序控制特点，清花工序、梳棉工序和浆纱工序为关键工序。4.7.2关键工序除达到一般工序的要求外，应在关键工序的薄弱环节设立工序质量管理点，以确保对关键工序的工艺参数进行连续的监视和控制。4.8管理点的控制4.8.1除在关键工序设立质量管理点外，在过程控制中，如发现其它工序的薄弱环节，也应设立质量管理点。4.8.2按《质量管理点管理规定》的规定，操作人员对工艺参数和产品特性进行连续监控，并做好监控记录。4.8.3生产技术处每月对质量管理点进行一次检查，并实施考核。新产品开发现状及应对措施新产品广义的讲是指使用新原料、新工艺、新技术等的产品。而我厂的新产品指厂级的新产品即本厂以前未生产过的品种，包括未使用过的新原料、新工艺、新技术等，也包括未生产过的不同规格的纯棉产品。即指狭义的新产品。新产品的开发指企业从事新产品的研究、试制、投产以更新或扩大产品品种的过程，一般程序是：①调查研究阶段，包括提出新产品试制方案和市场预测，②样品设计、试制和定型阶段，③产品的投产和工艺准备和小批试制阶段、④正式生产阶段。我厂新产品开发的现状：产品开发的程序也同上所述。但产品市场调研、新产品信息的搜集及对信息的论证、分析、及市场前景预测等由销售公司来完成。销售公司认为有开发价值的产品信息交生产技术科进行试生产，最终拿出试制样品供市场进行选择。当然，产品开发人员也对纺织市场信息进行搜集，这主要依靠相关资料介绍，认为如果有市场开发价值，报经相关人员论证后进行试制，以供市场选择。但更多的是分析销售人员提供的样品。当然，生产技术科研发人员由于与市场前沿联系不够密切，产品的信息价值不是太大，即使开发出来的产品也不一定被市场所接受。另外，市场上所需的新产品多为新、奇、特及功能性面料，由于受本厂前纺供应设备的限制，很难生产其他非棉产品，否则、生产供应问题表现尤为突出。目前新产品的开发可以说不是大规模的，轰轰烈烈的。只能说局限于一些产品规格的变化，即传统品种的开发。这样往往随着时间的推移，产品技术的难度越来越大（甚至超过现有设备极限的品种），产品效率和质量有时受人员、操作水平、及设备状态等的影响。甚至被迫投入更大的成本，虽然生产成功了，但不一定对企业综合效益有利。其中也开发一些生产难度比较大的品种，如高支正反捻产品，其技术难度不大，只是没有掌握其生产技巧而已，这样开发的品种其综合毛利率高，附加值可观。这类产品是我厂开发品种的重点。目前，常规品种的试制存在一下几个问题：①捕捉市场信息不系统、不全面，系零敲碎打型，成功率不高。目前捕捉市场信息主要靠销售员在跑市场时采集，而销售人员更注重卖货，而非采集更多的产品信息，有时迫于完成任务，从市场搜集几个样布交差了事。他们对新产品并非更感兴趣，这样对整个市场总体产品趋势不完全掌握。对产品的流行趋势认识往往片面，往往与市场脱节。②试制速度有时慢，适应不了市场需求。一般南方一些企业试制样品一周就可以拿到成品样，而我们往往受在机品种限制，如果新产品用纱是现成的，或类似品种有在机生产的，可以采用重新穿筘上机生产即可，那么2-3天可以拿出样品。如果新产品用纱需要从清花开始纺纱，要试制一个样品最少也要10天左右。如果新产品是特殊组织或特殊用纱，还要采购相应的原料、器材等，这样试制的周期会更长。如果要解决这些问题，只能配备较多的纺专器材，及各种原料储备才可从根本上解决这一现象。③试制产品质量有时不稳定。由于每次试制产品，一般数量都比较少，单机台生产，每道工序操作和设备都不能出一点问题，否则将前功尽弃，加之，如果是特殊品种，在生产时，值车工不熟悉该品种的操作要领，如提花产品，有些值车工不会翻纹板，导致布面疵点多，质量差。有时出现连续性疵点，值车工如质量意识不强，未及时发现，等下布时发现就已经将轴织完了。有时受半成品质量限制，使布面质量差，如浆纱质量差，织布就很难补救。④新原料很少问津。要解决以上问题，根据科学发展观应做好几方面的工作：①加强销售人员棉纺织专业基础知识的学习，与客商谈产品时，对本厂的原料库存、纺织器材的配备、在机品种及该产品的工艺流程如何最大限度的缩短工艺流程等等都要心中有数，从而缩短试制周期。这样才可以明确该试制样品的真正周期。②加强销售人员与产品开发人员的直接对话，减少中间环节，缩短沟通时间，为进一步试制产品，缩短周期留出更加充裕的时间。③产品试制应优先安排，日常产品给新产品让路，确保交期和质量。④加强设备和操作技术水平的提高，只要是设备工艺许可范围内的产品，必须确保产品质量稳定。⑤加强新产品开发的投入力度，尝试一些新原料、功能性原料的试制，寻找高附加值的产品，这类产品技术难度不一定很大，质量也好保证。⑥在现有设备和人员的前提下，充分挖掘现有设备潜能，开发出适合我厂厂情的高附加值产品。如发挥我厂熟练掌握多臂使用技能，开发一些风格独特的小提花产品。充分发挥我厂设备潜力，如简易剑杆布机，适合做重磅服饰用布。ZAX-e喷气布机的自动设置纬密，变化纬密功能，开发出由于纬密变化从而产生稀疏横条状变化的特殊风格产品。⑦把销售人员培养成专家型人才培养其敏锐的眼光，使其既是合格的产品开发人员又是顶呱呱的销售人。产品开发人员要加强学习，不但懂得专业知识，更要加强对营销知识的学习，做到开发产品紧跟市场，而不是闭门造车。高投入低产出。从深层次来讲，我厂属于出口型企业，随着金融危机的影响，美元贬值必须带来人民币的被动升值，而升值对于纺织行业这一出口型产业的影响显而易见，削弱出口价格竞争和带来结汇损失在人民币升值的过程中不可避免，出口企业下一步出口订单究竟应如何报价才能降低结汇损失仍是难题，也必然要造成企业尽量避免接量大、交货期长的订单，实际上就是减少了企业的收益。为此，我们厂产品开发的定位目前应是立足国内市场，开发出适销对路的产品。随着科学技术的发展和人们生活水平的提高，人们对纺织品的各种性能提出了更多更高的要求，总的趋势是，要求纺织品具有轻薄、舒适、弹性、环保、保健等特点。近年来，各种新原料的不断问世与应用，计算机技术和纺织设备机电一体化水平的提高，以及纺织新工艺、新技术的不断推出，都大大地推动了纺织新产品的开发。例如：①剪花产品：在花经、纬起花的布面上，将经纬浮长线剪去，可使织物表面有绣花效应，目前采用机械剪花已取代了过去手工剪花，不仅剪花速度快，而且质量好，剪得干净、匀称。②烂花产品。采用不同纤维交织，利用化学品对其中某种纤维腐蚀而造成风格独特的烂花布，此类产品质地轻盈、花型清晰凹凸而富有立体感，既可做服装也可做装饰用布。③高支巴里纱系列面料。销售公司应根据我厂生产设备和生产能力，对我厂产品进行正确定位，针对性的与下游客商加强联系，推销我厂做的好的强的产品，别人又不能做或做的不好的产品，树立品牌战略。只有销售公司与产品研发室联手起来，各司其职，才会把我厂产品开发工作做好，才能使我厂的产品高附加值的时代才会到来。2010年新产品开发设想产品创新不仅仅是产品开发部门的工作，而是企业内部从管理、开发、计划、技术、生产、推广到销售的全员过程。首先应加强市场调研与流行趋势的研究。市场调研要密切与我们的客户产品需求接轨，否则，开发的产品不能及时转化为商品。这就需要销售公司与产品开发人员紧密联合，调研市场需求，以确定产品基本定位，而产品定位对新产品开发的指导作用非常重要。其次，应有一套小规模的快速试样系统。依据产品定位，进行富有前瞻性的开发储备和有效的产品信息积累，以取得产品开发的灵活性与多变性结合的模式，实现真正意义上的快速反应。根据产品大致定位，储备一定的原料或成纱，供试制产品，缩短试制周期。第三，今年开发产品是否可向①棉与其他纤维混纺或交织方面尝试。再生纤维素纤维混纺或交织，可以改善手感和悬垂性;与合成纤维混纺或交织可提高功能性;有机棉、竹纤维等环境友好性纤维与人们不断提升的环保意识相符合。②根据客户产品用途，开发细小的提花花型与下游印花巧妙结合，体现精致时尚的效果。第四．产品开发是个创造性的工作，需要不断的学习和研究，更需要大量的时间和技术资料。如《中国纺织品开发报告》，各种新型纤维标准、性能、工艺特点等资料。第五．目前，产品开发人员实际就是日常生产的工艺员，忙于日常质量事务多，往往真正用于产品开发的精力可想而知。这就需要对生产技术科工艺员（兼产品开发员）的工作重新分工，使精力要投向产品开发，在不增加人员的前提下，质量问题以车间为主解决。当然，技术问题生产科可以协助解决。纯粹管理造成的质量问题各车间应立足自身解决问题，而非等别人协助解决，互相推诿扯皮。第六．新产品开发人员、销售人员与新产品试制个数、销量、效益挂钩，特别是效益挂钩。以激励大家的开发热情，奖罚分明，激励大家把心思多集中在新产品的开发上。也便于销售人员开发新的客户源。第七．加强新产品开发人员的业务培训，特别是通过不同渠道了解产品信息，参加各类专业会议，以激发灵感，开发适销对路的新产品。长期规划在新产品开发过程中，市场和技术是两个不可或缺的驱动轮，市场是龙头，技术是支撑。技术进步必须要能支持和实现产品的市场需求。市场需求是推动技术创新的原动力，而技术创新是实现市场需求的必要手段，可以明显的改变竞争力参数，甚至能够创造出新的市场需求。⒈新产品开发需要一个市场调研与产品研发融为一体的机制，目前，开发人员几乎没有机会与市场接触，而销售人员更注重常规产品的销量，这与激励机制有关。⒉产品开发员应与科研院所、专业院校、及印染、服装等行业密切联系，熟悉他们的需求和质量要求，并获取各类新产品信息。⒊要提供必要的新工艺、新原料、新技术等必需的条件，做好技术储备，如果客户需要即可信手拈来。⒋每个月可拿出产量的一定比例来试制新产品，纳入正常计划安排，储备品种，也可引导客户需求。⒌产品开发不仅仅是技术的创新和设计的创新等“硬指标”，产品开发人才才的培养，新产品的有效营销等“软指标”对产品开发和新产品的成败起到了至关重要的作用。2010年喷气品种1、JC50X50144X8063〞;2、JC60X60101X9967〞;3、JC60XC40173X120118〞直贡缎；4、JC60X60110X11067〞;5、JC60X60142X13867〞;6、JC60X60173X11367〞直贡缎;7、JC80X8090X8864〞;8、JC80X80165X10567〞直贡缎;9、JC100X10090X8865〞;10、T80/R2020X2091X8067〞；11、T80/R2021X25129X8066〞直贡缎;;12、T80/R2021X25133X7566直贡缎;〞;13、T80/R2021X3292X8865〞哔叽;14、T80/R2036X32112X9067〞哔叽;15、T80/R2050/2X32108X9667〞牙签布;16、T80/R2050/2X25120X9467〞变化斜纹;17、T65/R3525X2578X6664〞;18、T40x40121x8264〞斜纹；19、T48X48113X8763〞细旦；20、R60X6091X8765〞粘胶布21、R60X60135X7067〞2/2;22、R80X8086.5X83.565〞粘胶;23、T80/R2037X34113X9568〞哔叽;2004年鉴定产品：1.超细竹节面料系列JC60E*60E90*8865″竹节布JC60G*60G90*8864″竹节布JC60A*60A76*7863″竹节布2.纯棉高支高密贡锻系列织物JC80×80190×11063″直贡JC80×80190×13265″直贡JC100×100190×10063″直贡JC60×60180×9550″直贡JC60×60170×10569″直贡JC60×60170×11698″直贡3.纯棉高支正反捻系列面料JC80Z+80S×80Z+80S90×8051″正反捻巴厘纱（双幅）JC80Z+80S×80Z+80S90×8769″正反捻巴厘纱JC100Z+100S×100Z+100S97×9065″正反捻巴厘纱JC100Z+100S×1