企业生产安全导论05-重大危险源

企业生产安全导论企业生产安全导论华北科技学院谢宏企业生产安全导论第五章重大危险源辨识与监控基本要求：对重大危险源基础知识及辨识标准的掌握程度；对重大危险源的评价与监控措施的掌握程度。内容：第一节重大危险源的基本知识及辨识标准1．熟悉重大危险源的基本知识2．掌握重大危险源的辨识标准和方法。第二节重大危险源的评价与监控1．熟悉重大危险源的评价方法；2．掌握重大危险源的监控措施。企业生产安全导论第一节重大危险源的基础知识及辨识标准一、重大危险源的基础知识重大危险源是指能导致重大事故发生的危险源，发生事故的根源是设施或系统中储存或使用易燃、易爆或有毒物质。《安全生产法》第九十六条规定，重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者贮存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。单元（unit）：指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。企业生产安全导论一、重大危险源的基础知识（一）国内外重大危险源控制技术的研究与发展概况英国是最早系统地研究重大危险源控制技术的国家（20世纪70年代）。我国于20世纪80年代初开始重视对重大危险源的评价和控制，在2000年颁布了国家标准《重大危险源辨识》(GB18218-2000)。（二）重大危险源控制系统的组成重大危险源的辨识重大危险源的评价重大危险源的管理重大危险源的安全报告事故应急救援预案工厂选址和土地使用规划重大危险源的监察企业生产安全导论一、重大危险源的基础知识（三）我国关于重大危险源管理的法律法规要求《危险化学品安全管理条例》第十条规定，除运输工具加油站、加气站外，危险化学品的生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施，与重要设施、区域的距离必须符合国家标准或者国家有关规定。第二十二条规定，储存单位应当将储存剧毒化学品以及构成重大危险源的其他危险化学品的数量、地点以及管理人员的情况，报当地公安部门和负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。《安全生产法》第三十三条规定，生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理的部门和有关部门备案。企业生产安全导论二、重大危险源的辨识标准及方法防止重大工业事故发生的第一步是辨识或确认高危险性的工业设施（危险源）。国际劳工组织认为，各国应根据具体的工业生产情况制定适合国情的重大危险源辨识标准。国家安全生产监督管理总局中国安全生产科学研究院和中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院起草了国家标准《重大危险源辨识》(GB18218-2000)，自2001年4月1日实施。具体内容见附录1。11NiiiQq企业生产安全导论二、重大危险源的辨识标准及方法表1爆炸性物质名称及临界值序号物质名称临界值/t生产场所储存区1雷（酸）汞0.112硝化丙三醇0.119六硝基二苯胺55013三硝基苯甲醚55015二硝基（苯）酚55019硝化纤维素1010020硝酸铵2525024环四次甲基四硝胺55026硝酸乙酯550企业生产安全导论二、重大危险源的辨识标准及方法表2易燃物质名称及临界值分闪点28℃液体、28℃≤闪点60℃的液体、爆炸下限≤10%的气体34种物质。表3活性化学物质名称及临界值氯酸钾、氯酸钠、过氧化钾等21种物质。表4有毒物质名称及临界值氨、氯、一氧化碳、硫化氢、氟、苯、甲基苯等61种物质。企业生产安全导论三、重大危险源申报登记范围国家安全生产监督管理局于2004年提出了《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》。实际工作中，重大危险源申报登记的类型分为：易燃、易爆、有害物质的储罐区（储罐），易燃、易爆、有毒物质的库区（库），具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所，压力管道，锅炉，压力容器，企业危险建（构）筑物。贮罐区（贮罐）库区（库）生产场所压力管道锅炉压力容器煤矿（井工开采）金属非金属地下矿山尾矿库企业生产安全导论第二节重大危险源的评价与监控一、重大危险源的评价《易燃、易爆、有毒重大危险源辨识评价技术研究》提出的评价方法。它在大量重大火灾、爆炸、毒物泄漏中毒事故资料的统计分析基础上，从物质危险性、工艺危险性入手，分析重大事故发生的可能性大小以及事故的影响范围、伤亡人数、经济损失，综合评价重大危险源的危险性，提出应采取的预防、控制措施。(1)评价单元的划分重大危险源评价以危险单元作为评价对象。一般把装置的一个独立部分称为单元，并以此来划分单元。如原料供应区、反应区、产品蒸馏区、吸收或洗涤区、成品或半成品贮存区、运输装卸区、催化剂处理区、废液处理区等。在一个共同厂房内的装置可以划分为一个单元；在一个共同堤坝内的全部贮罐也可划分为一个单元；散设地上的管道不作为独立的单元处理，但配管桥区例外。企业生产安全导论第二节重大危险源的评价与监控一、重大危险源的评价(2)评价模型的层次结构企业生产安全导论第二节重大危险源的评价与监控一、重大危险源的评价(3)数学模型企业生产安全导论一、重大危险源的评价(4)危险物质事故易发性B111的评价具有燃烧爆炸性质的危险物质可分为七大类:1)爆炸性物质；2)气体燃烧性物质；3)液体燃烧性物质；4)固体燃烧性物质；5)自燃物质；6)遇水易燃物质；7)氧化性物质。每类物质根据其总体危险感度给出权重分；每种物质根据其与反应感度有关的理化参数值给出状态分；每一大类物质下面分若干小类，共计19个子类。权重分与状态分的乘积即危险物质事故易发性的评分值。考虑到毒物扩散的危险性，危险物质分类中将毒性物质定义为第8类危险物质。物质危险性的最大分值定为100分。企业生产安全导论一、重大危险源的评价(5)工艺过程事故易发性B112的评价及工艺——物质危险性相关系数的确定工艺过程事故易发性的影响因素确定为21项：放热反应;吸热反应;物料处理;物料贮存;操作方式;粉尘生成;低温条件;高温条件;高压条件;特殊的操作条件;腐蚀;泄漏;设备因素;密闭单元;工艺布置;明火;摩擦与冲击;高温体;电器火花;静电;毒物出料及输送。同一种工艺条件对于不同类别的危险物质所体现的危险程度是各不相同的，因此必须确定相关系数。分如下5级:A级：关系密切Wij=0.9；B级：关系大Wij=0.7；C级：关系一般Wij=0.5：D级：关系小Wij=0.2；E级：没有关系Wij=0。企业生产安全导论一、重大危险源的评价(6)事故严重度评价事故严重度用事故后果的经济损失(万元)表示。事故后果系指事故中人员伤亡以及房屋、设备、物资等的财产损失，不考虑停工损失。(7)危险性抵消因子各种用于防范和减轻事故后果的各种设施，危险岗位上操作人员的良好素质，严格的安全管理制度能够大大抵消单元内的现实危险性。(8)危险性分级与危险控制程度分级用A*=lg(B1*)作为危险源分级标准。一级重大危险源:A*≥3.5；二级重大危险源:2.5≤A*3.5三级重大危险源:1.5≤A*2.5四级重大危险源:A*1.5企业生产安全导论一、重大危险源的评价(8)危险性分级与危险控制程度分级单元综合抵消因子的值愈小，说明单元现实危险性与单元固有危险性比值愈小，即单元内危险性的受控程度愈高。因此可以用单元综合抵消因子值的大小说明该单元安全管理与控制的绩效。一般说来，单元的危险性级别愈高，要求的受控级别也应愈高。单元危险性控制程度的分级依据：A级:B2≤0.001B级:0.001B2≤0.01C级:0.01B20.1D级:B20.1各级重大危险的受控标准：一级危险源在A级以上；二级危险源在B级以上；三级和四级危险源在C级以上。企业生产安全导论二、重大危险源的监控安全生产监督管理部门应建立重大危险源分级监督管理体系，建立重大危险源宏观监控信息网络，实施重大危险源的宏观监控与管理。生产经营单位应对重大危险源建立实时的监控预警系统。(一)重大危险源宏观监控系统宏观监控的主要思路建立区县、市级、国家三级监控网络。宏观监控系统的设计思想各城市建立重大危险源信息管理系统，设立国家重大危险源监控中心。宏观监控系统网络设计方案城市重大危险源信息管理系统企业生产安全导论二、重大危险源的监控(二)重大危险源实时监控预警技术计算机控制系统的组成原理。危险源数据采集系统。计算机监控预警系统：1）正常运行阶段2）事故临界状态3）事故初始阶段企业生产安全导论谢谢大家的忍耐，鞠个躬吧！