丰田生产系统推进计划

1234567891011121314151617181920212223242526272829303112345678910111213141516171819202122232425262728293012345678910111213141516171819202122232425262728293031123456789101112131415161718192021222324252627282930序号工作要点输出输出类别1把控内容李鹏——1-1.报告改善实施状况，对问题点制定对策会议记录文档○○○○○○○○○○○○○○●李鹏——▽▽▽▽▽▽1-2.○●李鹏——▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽▽2前期准备2-1.2-2.2现状把握李鹏——2-1.黄海军李鹏2-1-1.调查组装车间一层各个作业区域布局状况绘制CAD图，清楚标示各个作业区域布局分布位置平面布局图（CAD)图表○●黄海军李鹏○▼2-1-2.调查车间K2/K5/备用线体/杂物盒作业区域占地面积结合CAD布局图和现场测量平面布局图（CAD)图表●黄海军李鹏○▼2-1-3.调查K2/K5门板等产品自制附件的信息调查产品包装方式、收容数、库存量信息统计表表单○○●黄海军李鹏○▼2-1-4.调查CELL布局产品自制附件信息调查产品包装方式、收容数、库存量信息统计表表单○○●黄海军李鹏○▼2-1-5.核算CELL布局及K2/K5门板等自制附件的占地面积现场实际测量并结合信息统计表中相关内容计算得出信息统计表表单●黄海军李鹏○▼2-1-6.调查外购产品的信息（占用场地面积）现场实际测量统计得出占地面积平面布局图（CAD)图表●黄海军李鹏○▼2-1-7.调查组装车间内物流运转状况。通过内物流人员配置情况掌握组装车间内物流现状●黄海军李鹏○▼3目标设定及达成方案黄海军李鹏3-1.黄海军李鹏3-1-1.通过组装车间作业区域布局调整，物流人员递减10人CELL布局两侧建立库区，减少组装车间内物流人员目标●黄海军李鹏○▼3-2.确保方案的可行性黄海军李鹏3-2-1.CELL布局区域及自制件库区的调整是否需要完善车间平面布局图（CAD)图表●黄海军李鹏○▼3-2-2.K2/K5/杂物盒区域及自制件库区的调整平面布局图（CAD)图表●黄海军李鹏○▼3-2-3.外购件库区的调整明确各项物流运转平面布局图（CAD)图表●黄海军李鹏○▼3-2-4.组装车间物流运转方式的建立明确各项物流运转配送方案方案●黄海军李鹏○▼3-3.让各部门了解项目的目的及方案，听取建议达成共识共识○○○○○○○○○○○○○○●黄海军李鹏○▼3-4.确定实施内容和时间结点项目实施计划表单●黄海军李鹏○▼4黄海军李鹏4-1.CELL布局移到二层，并在作业区域两侧建立库区黄海军李鹏4-1-1.根据产品信息统计表绘制改善方案平面布局图（CAD）标示出作业区域及中间品、成品库区位置、及占地面积平面布局图（CAD)图表●黄海军李鹏○▼4-1-2.平面布局图方案的评审对绘制的平面布局图进行多方面评审，并修订○○○○○○○○○○○○○○●黄海军李鹏○▼4-1-3.根据产品信息统计表绘制产品库区货架图纸绘制每种产品的存放货架图纸图表●黄海军李鹏○○▽4-1-4.新货架的制作组织相关人员制作货架实物实物●黄海军李鹏○○▽4-1-5.设计标识设计各种产品的标识标识图表●黄海军李鹏○○▽4-1-6.CELL布局区域调整分阶段把CELL布局从一层移到组装二层现场实物○○●黄海军李鹏○○▽4-1-7.CELL布局两侧库区的建立及调整分阶段依照平面布局图的位置建立中间品、成品库区现场实物○●黄海军李鹏○○▽4-1-8.标识安装对应产品在货架上安装标识现场实物○●黄海军李鹏○〇▽4-2.完成门板线体及杂物盒区域的调整黄海军李鹏4-2-1.根据产品信息统计表绘制改善方案平面布局图（CAD）在平面布局图上标识出门板线体调整后的位置平面布局图（CAD)图表●黄海军李鹏○▼4-2-2.平面布局图方案的评审对平面布局图进行多方评审并修订○○○○○○○○○○○○○○●黄海军李鹏○▼4-2-3.根据产品信息统计表绘制产品库区货架图纸绘制自制产品的存放货架图纸图表●黄海军李鹏○○▽4-2-4.新货架的制作制作新货架实物实物●黄海军李鹏○○▽4-2-5.K2半成品工装台车的制作制作完成K2门板中间品台车实物实物●孙江峰李鹏○▽4-2-6.设计标识设计各种产品的标识标识图表●黄海军李鹏○○▽4-2-7.K2/K5门板及杂物盒作业布局区域调整分阶段调整门板线体及杂物盒区域位置现场实物○○●黄海军李鹏○○▽4-2-8.K2/K5门板库区布局及杂物盒自制件库区的调整分阶段调整门板线体自制件库区位置现场实物○●黄海军李鹏○○▽4-2-9.标识安装对应产品在货架上安装标识现场实物○●黄海军李鹏○〇▽4-3.把外购件从二层调到一层西侧黄海军李鹏4-3-1.根据前期测得的数据，绘制改善方案平面布局图在平面布局图上标识出外购件调整后的位置平面布局图（CAD)图表●黄海军李鹏○▼4-3-2.外购产品库区的调整分阶段调整外购件库区现场实物○●黄海军李鹏○〇▽4-4.组装车间物流运转方式的建立黄海军李鹏4-4-1.建立库区调整后的物流及库区管理运行流程及制度建立库区调整后的库区管理流程及制度，明确部门责任管理流程表单○○○○○○●黄海军李鹏○○▽4-4-2.物流及库区管理运行流程及制度的评审及修订、推行对制度进行评审并实施、修订、完善管理流程表单○○○○●黄海军李鹏○○○▽4-5.区域定置黄海军李鹏4-5-1.作业布局调整后的区域三定对调整后的作业区域进行三定现场实物●徐海静——○○▽4-5-2.库区调整后的区域三定对调整后的库区进行三定现场实物●韩红丽——○○▽4-6.其他黄海军李鹏4-6-1.库房现有闲置货架的清理把库区内闲置的货架清理出库区、并储存、防护●刘建强——○○▽5效果追踪李鹏——5-1.作业布局效果追踪并整改及时发现调整后的不合理项，并及时调整完善平面布局图图表○○●黄海军李鹏○○▽5-2.库区调整后库区管理运行效果追踪并整改对调整后的库区管理运行出现的异常进行调整完善管理流程表单○○○●黄海军李鹏○○▽5-3.物流运行效果追踪并整改对调整后流程进行确认跟踪，并及时调整发生的异常管理流程表单○○○●黄海军李鹏○○▽6确认及固化效果总结PPT李鹏——6-1.作业区域效果确认作业区域固化平面布局图图表●黄海军李鹏○○▽6-2.库区管理效果确认库区管理流程标准化管理流程表单●黄海军李鹏○○▽6-3.物流运行效果确认物流模式标准化管理流程表单●黄海军李鹏○○▽●前期准备14/1014/11重点报告会组装车间一层和二层库区的现状相关调查组装车间计划部门工程改善组根据现状调查制定可达成的目标总务人事部库房责任者14/0914/08采购部门●：主导　　○：协助进度现场　革　新　・　改　善根据目标制定改善方案K2/K5/杂物盒区域调整CELL布局区域调整根据改善方案修订项目计划布局调整方案实施运行及效果确认实施项目9-12月TPS推进计划经理层工装管理科外购件库区的调整生管物流部进度报告会联络相关部门进行沟通进度确认分项输入品质部门涂装车间注塑车间项目实施计划进度把控现状调查及方案制定审核制造部商品技术部设备模具科编制项目指导批准作成日期：2013年9月6日○：计划开始时间▽:计划结束时间▼:实际结束时间●：实际开始时间组装二楼封闭施工完毕效果跟踪组装布局调整准备阶段组装布局调整实施确认阶段标准