PDCA简介 培训教材

2020/2/161贵州遵义巴斯巴科技发展有限公司工程中心范彬PDCA2020/2/162课程大纲PDCA的背景由来PDCA循环及其特点PDCA步步通案例分享考核&提问课程内容介绍2020/2/163•PDCA循环及其特点•-什么是PDCA循环?•-PDCA循环的特点•-PDCA循环的八个步骤•PDCA步步通•-“计划”阶段以及相关的工具•-“实施”阶段以及相关的工具•-“检查”阶段以及相关的工具•-“处理”阶段以及相关的工具2020/2/16PE工程师4PDCA的背景由来2020/2/16PE工程师5PDCA的背景由来2020/2/16PE工程师6PDCA循环及其特点PDCA循环分为四个阶段Plan(计划):从问题的定义到行动计划Do(实施):实施行动计划Check(检查):评估结果Action(行动/处理/改善):标准化和进一步推广2020/2/167PDCA循环及其特点1、大环套小环，小环保大环，互相促进，推动大循环PDACPADCPACD2020/2/168PDCA循环及其特点2、PDCA循环是爬楼梯上升式的循环，每转动一周质量就提高一步原有水平新的水平PADCPACD2020/2/169PDCA循环及其特点3、PDCA循环是综合性循环，4个阶段是相对的，它们之间不是截然分开的.4、推动PDCA循环的关键是“行动、处理、改善（效果）”阶段2020/2/16PE工程师10PDCA循环及其特点2020/2/1611PDCA循环及其特点步骤1.分析现状，找出存在的问题步骤2.分析产生问题的各种原因或影响因素步骤3.找出影响的主要因素步骤4.针对问题的主要因素，制定措施，提出行动计划2020/2/1612PDCA循环及其特点步骤5.实施行动计划5.1按照既定的计划执行措施(协调和跟进)5.2收集数据2020/2/1613PDCA循环及其特点步骤6.评估结果(分析数据)6.1结果同目标相符吗?6.2每项措施的有效性如何?6.3哪里还存在着距离?6.4我们学到了什么?确认措施的标准化确认新的操作标准2020/2/1614PDCA循环及其特点步骤7.标准化和进一步推广步骤8.提出这一循环尚未解决的问题，把它们转到下一个PDCA循环2020/2/1615PDCA循环及其特点PLAN（计划）1.分析现状，找出存在的质量问题2.分析产生质量问题的各种原因或影响因素3.找出影响质量的主要因素4.制定措施，提出行动计划DO（实施）5.实施行动计划CHECK（检查）6.评估结果（分析数据）ACTION（处理）7.标准化和进一步推广8.在下一个改进机会中重新使用PDCA循环2020/2/1616PDCA步步通目的•对问题进行切实可行的定义过程：1.评审现有的描述问题的数据2.收集团队的反馈–其它实际数据3.如果可能，去调查一下问题4.完整的描述-何事/何地/何人/何时/如何/严重度(7何法)5.确认如果问题得到解决，情况会有什么变化计划–步骤1.1.确认问题2020/2/1617PDCA步步通计划–步骤1.1.确认问题输出•What何事:问题描述–有什么现象？•Where何地发现了问题?•Who何人同这个问题有关?•When何时从何时开始?重复发出?•Why为何问题是重要的?•How如何–用%,个数,时间等术语量化•HowMuch做多少问题的严重度•清晰的问题定义(记录在项目记录上)•流程图2020/2/1618PDCA步步通计划–步骤1.1.确认问题工具问题陈述5W2H流程图提示不要将问题表述成了原因避免问题式的或方案式的表述尽可能用事实去定义问题是不是急待解决的或实际存在的问题?2020/2/1619PDCA步步通计划-步骤1.2.收集和组织数据目的：收集数据以便更好地理解问题过程：1.用头脑风暴法收集所需要的数据2.画流程图3.准备数据收集计划(何人/何事/何时/如何)4.执行计划5.用直观的形式组织数据(图表,曲线,排列图…)6.分析组织好的数据2020/2/1620PDCA步步通计划-步骤1.2.收集和组织数据输出(步骤1.3的输入)所有描述问题的图表对问题完整的描述2020/2/1621PDCA步步通计划-步骤1.2.收集和组织数据提示要明白你为什么要作这些图形“要避免没有目的地滥用图表”–戴明工具数据收集计划检查表排列图控制图直方图流程图其他图形2020/2/1622PDCA步步通计划-步骤1.2.收集和组织数据UppercontrollimitAverageLowercontrollimitOutofcontrolTimeUnit控制图DefectMOTUWETHFRTotalA3B1C5D15E18Total17866542Week/March2-6Resp.Supervisor:GlenDEFECTSINFINALASSEMBLY检查表0246810121416EDCABRankingofproblems(numberofevents)Frequency(defects/week)排列图作用•什么样的事实或数据形式可以帮助我们更好地理解发生的问题及造成的原因?•如何将我们对问题的看法转化为事实？•检查表用于活动起始时捕获事实数据.检查表由员工根据数据收集计划填写，来描述情况.作用•问题的各个部分的相对重要性如何?•问题解决的出发点应该是什么?我们应该将注意力放在什么地方?作用•在质量诊断方面，可以用来度量过程的稳定性，即过程是否处于统计控制状态?•在质量控制方面，可以用来确定什么时候需要对过程加以调整，而什么时候则需使过程保持相应的稳定状态?•在质量改进方面，可以用来确认某过程是否得到了改进?2020/2/1623PDCA步步通计划-步骤1.2.收集和组织数据0246810121416181234567891011直方图流程图趋势图柱状图ABCDEFG饼分图DEBCGFA雷达图作用•某个具体影响出现的频率是多少?•分布的形状如何–是正态分布还是某些其它统计分布?•超出规格的频率是多少?•考察工序能力，估算生产过程不合格品率，了解工序能力对产品质量的保证情况。作用•随着时间的变化，数据呈现什么样的趋势或形态?•均值随着时间变化了吗?•结果随时间变化吗？具有周期性吗？•同类似情况相比，某个时段、班次或操作活动是不是有更多的问题发生?2020/2/1624PDCA步步通计划–步骤1.3.设定目标和测量方法目的：清晰地界定和确认目标过程：根据数据分析，确认问题陈述和相关联的目标（时间/成本/质量）和测量方法同管理层确认目标2020/2/1625PDCA步步通计划–步骤1.3.设定目标和测量方法举例说明何事:对产品A59，有2个客户报告发现屏幕花缺陷。何地:花痕是在客户的最终检查们发现的，未包装。在射线管厂的检查中未发现花痕。何人:客户X和Y,货仓?运输?包装?何时:对客户X是老问题了,对客户Y，自9月份以来是第一次发现多少:客户X是500ppm,9月份跳到3800ppm,以前客户Y没有报告该缺陷,9月份跳到2900ppm目标:在3个月内将此缺陷降为02020/2/1626PDCA步步通计划–步骤1.3.设定目标和测量方法输出(=步骤2的输入)管理层认可的、可测量的目标2020/2/1627PDCA步步通计划–步骤2.分析原因目标•寻找可能的原因和确认根本原因TOOLS•头脑风暴•排列图•因果图•散布图•5why’sPDCA步步通提示•不要匆匆忙忙就排除原因2020/2/1628PDCA步步通计划–步骤2.分析原因过程：1.用头脑风暴法找出所有可能的原因2.组织数据(因果图)3.根据因果图选择(通过小组讨论)2至3个主要原因4;对主要原因进行进一步的分析,5why’s5.通过试验和测量确认，所选择的原因是问题真正的原因(根本原因)2020/2/1629PDCA步步通计划–步骤2.分析原因输出(=步骤3的输入)经过确认和测量的问题的原因2020/2/1630PDCA步步通计划–步骤2.分析原因PROBLEMMETHODMATERIALMACHINEMANENVIRONMENT因果图0246810121416EDCABRankingofproblems(numberofevents)Frequency(defects/week)排列图Variable1Variable2散布图确认问题的主要根源whywhywhywhywhyrootcause5Why’s头脑风暴所有的小组成员都应该参与明确头脑风暴会议的目的发表想法、观点，但不评论、不驳斥别人的想法和观点发表观点时应简单明确每次讨论结束之后组织、归类和评估激发灵感，集体创造思维的方法作用用于辨认问题的症结所在,和描述造成某个具体问题的可能原因哪些是造成这个问题的根本原因?在规模上哪些因素是重要的?哪些因素是可能被项目小组所解决的?在我们行动目标里，哪个具体的“原因”或问题的导火线是我们想要解决的?作用确认两个变量是否相关。变更之间关系的性质是什么?作用打破沙锅问到底，连续的why越接近根本原因。更全面的思考问题的各个层面。2020/2/1631PDCA步步通计划–步骤2.分析原因请设定一主题，并与伙伴进行头脑风暴。应遵从头脑风暴相关规定。2020/2/1632PDCA步步通因果图范例体制不顺过度投资地方保护其他意外原因产品滞销态度不佳采购质量方便计划不周协调不好激励不力控制不利与销售商合作障碍产品宣传不利管理不佳销售方式落后人为假冒伪劣法制不健全市场定位不准经济萧条税负太重宏观管理不利走私严重消费习惯突然改变营销不力外部环境不利服务欠佳设施落后销售费用高售后服务跟不上管理费用高产品价格过高目标利润太高财务费用高制造成本高竞标材料费高车间费用高人工费高厂房人员制造质量设备存运储运功能寿命外观安全设计质量不符合要求质量不符合要求产品滞销2020/2/1633PDCA步步通5why案例分析：停在车库里的车子轮胎瘪了•为什么轮胎瘪了？－被钉子扎了．•为什么地上有钉子？－木箱破了，钉子散落．•为什么木箱破了？－木箱被雨水浸泡．•为什么木箱被雨水浸泡？－房屋漏雨．2020/2/1634PDCA步步通计划–步骤3.找出影响质量的主要因素目标目的：比较所有可能的原因，然后辨认对质量问题有直接影响的主要因素提示•找出1-3个要因1.收集所有的影响因素2.收集和整理所有的末端因素3.评估是否这些末端因素是可控的？4.对末端因素逐条确认5.找出真正影响问题的主要原因2020/2/1635PDCA步步通计划–步骤3.找出影响质量的主要因素输出(=步骤3.2的输入)主要原因2020/2/1636PDCA步步通计划–步骤3.找出影响质量的主要因素工具排列图散布图关联图/亲和图矩阵图实验设计法提示原因仅限于那些对质量有直接影响的2020/2/1637PDCA步步通计划–步骤3.找出影响质量的主要因素作用表明因素与因素之间，区域与区域之前，或者工序与工序之间所具有的所有不同关系使人们容易在某个情况下挑出导致许多其他现象或因素的原因它不是按照某种逻辑顺序依次排列因素，而是使得每个项目都和许多其他部分关联，从而表明它们之间相互影响一旦画出项目之间所有的关联，对末端原因逐一验证。那些关联最多的一般就是我们需要关注的最重要的因素。解决关系复杂、因素之间又相互关联的原因与结果的技术2020/2/1638PDCA步步通计划–步骤3.找出影响质量的主要因素作用归纳思想，认识事物打破现状，提出新的方针计划组织贯彻方针将一个复杂的问题按相互间亲近程度加以归类、汇总2020/2/1639PDCA步步通计划–步骤3.找出影响质量的主要因素作用确定系列产品的研制或改进的着眼点寻找产品的不良现象与原材料、设备、工艺之间的关系拟定与市场相关联的产品战略方案明确产品质量特性与管理职能或负责部门的关系明确用户质