机械检查工-12345理论知识习题带答案

机械检查工初级理论知识习题及答案一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”，每题2分，共60分）1.量块按检定精度，即按中心长度的测量、极限偏差、平面平行性偏差和研合性等指标的差别，分成1～6共六等。1等精度最高，6等精度最低。(√)2.在技术测量中，工件和量具之间有温差，会引起测量误差。(√)3.100-0.025mm尺寸的最大极限尺寸是100mm。(×)4.普通螺纹的符号D代表外螺纹大径。(×)5.为了消除或减少系统误差，用代数法加到未修正测量结果上的值称示值误差。(×)6.止端螺纹塞规，量规牙形做成截短牙形。(√)7.产品质量检验的依据是技术标准、产品图样、工艺规程及其有关技术文件。(√)8.IT01、IT0、IT1至IT18共20个等级；IT01等级最高，依次降低，直到IT18等级最低；IT12～IT18为非配合尺寸。(√)9.测量四要素：⑴测量对象(被测的量)；⑵测量单位；⑶测量方法；⑷测量准确度。(√)10.千分尺的结构设计不符合阿贝原则。(×)11.一对圆柱齿轮啮合的条件是：两个齿轮模数不相等，压力角相等。(×)12.量规通规是检验工件最大实体尺寸的。(√)13.千分尺的微分筒转一圈，测微螺杆轴向移动1mm。(×)14.莫氏圆锥各个号码的圆锥角是相同的。(×)15.矩形螺纹轴向断面形状理论上为正方形.牙宽.牙槽宽.牙形高度理论上都等于螺距×16.平行度公差即被测要素对基准在平行方向上所允许的变动量。(√)17.为了保证工件达到图样所规定的精度和技术要求，夹具上的定位基准应与工件上的设计基准、测量基准尽可能重合。(√)18.杠杆千分尺可以进行相对测量，亦可以进行绝对测量。其刻度值常见的有0.01mm和0.005mm两种。(×)19.38CrM0AIA常用作需进行渗氮处理的零件。(√)20.螺纹夹紧机构中，当螺纹直径相同时，细牙螺纹的自锁性能比粗牙螺纹好。(√)21.用三针法测量螺纹时，必须使量针外圆和中径牙侧相切。(×)22.时效的目的：消除残余应力，稳定组织和工件尺寸。(√)23.测量基准就是在加工中用作定位的基准。(×)24.用测量跳动的方法检查同轴度.如同轴度0.02mm.千分表跳动量应在0.02mm以内为合格√25.表面淬火的零件常用低碳结构钢制造，经淬火后表面获得高硬度。(×)26.T12A是高级优质结构钢。(×)27.读数0.02mm游标卡尺，尺身上49mm，等于游标50格刻线宽度。(√)28.50F6基本尺寸50的轴，基本偏差F，标准公差6级。(×)29.钢中磷和硫都是有害杂质元素。(√)30.实际值即是满足规定准确度的用来代替真值使用的量值。(√)二、选择题（请将正确答案的代号填入括号内，每题2分，共100分）1.铁的含碳量(B)%。A．小于2.11B．大于2.11C．1.8D．1.22.0.015A(C)表示被测要素对基准A的公差值为0.015mm。A．不垂直度B．端面跳动C．垂直度D．径向跳动3.光滑极限量规的通端是检验工件的(D)尺寸。A．最大极限B．最小极限C．最小实体D．最大实体4.钢的化学热处理有渗碳、渗氮、(C)共渗。A．氢氮B．铜碳C．碳氮D．氢碳5.最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值称为(B)。A．偏差B．公差C．下偏差D．上偏差6.-0.01……表示被测轴线的(B)度公差值为0.01mm。A．不直B．直线C．弯曲D．线轮廓7.齿距除以圆周率所得商称为(C)。A．分度圆B．周节C．模数D．齿厚8.有关螺纹旋合长度的中旋合长度代号为(B)。A．LB．NC．SD．M9.设计给定的尺寸称为(C)尺寸。A．公称B．实际C．基本D．名义10.导体中的(D)，跟这段导体两端的电压成正比，跟这段导体的电阻成反比，通常叫欧姆定律。A．电阻率B．电荷量C．电流密度D．电流强度11.M30-7H-L是(D)螺纹。A．标准B．英制C．普通细牙D．普通粗牙12.检验形位误差有五种检验原则，而测量径向跳动属于(C)原则。A．与理想要素比较B．测量坐标值C．测量跳动D．控制实际边界13.用(D)、齿轮公法线指示千分尺测量齿轮公法线长度变动FW。A．周节仪B．基节仪C．导程仪D．齿轮公法线千分尺14.用(A)或滚动检查机检查齿轮副的接触斑点。A．啮合仪B．周节仪C．基节仪D．导程仪15.用周节仪或(B)检查齿轮齿距偏差fpt。A．基节仪B．万能测齿仪C．导程仪D．啮合仪16.(D)联结结构简单，容易制造，对中性较好，但不能作轴向固定。A．楔键B．切向键C．半圆键D．平键17.(C)的装配方法，一般常用于成批生产和流水线生产。A．选配法B．调整法C．完全互换法D．修配法18.测量工件端面垂直度时，若端面圆跳动为零，则垂直度(C)。A．为零B．不为零C．不一定为零D．大于零19.对于配合精度要求较高的圆锥工件，在工厂中一般采用(A)检验。A．圆锥量规涂色B．万能角度尺C．角度样板D．投影仪20.孔的形状精度主要有圆度和(D)。A．垂直度B．平行度C．同轴度D．圆柱度21.下列量具中，(B)的结构设计符合阿贝原则。A．游标卡尺B．千分尺C．卡钳D．杠杆百分表22.被测要素遵守(B)原则时，其实际状态遵守的理想边界为最大实体边界。A．独立B．包容C．最大实体D．最小实体23.平衡精度的最低等级为(D)。A．G0.4B．G1C．G3000D．G400024.含碳量(B)的钢称为低碳钢。A．大于0.25%B．小于0.25%C．小于0.4%D．小于0.6%25.T8钢含碳量为(A)%。A．0.8B．8C．0.08D．0.00826.若杠杆百分表的杠杆测头轴线与被测平面不平行时，则使读数值与实际尺寸相比，读数值(A)。A．增大B．变小C．不变D．或大或小27.测量误差有系统误差、随机误差和(D)误差三类。A．形状B．位置C．极限D．粗大28.止端螺纹量规，牙形做成截矩牙形，主要用于检查螺纹单一(B)。A．大径B．中径C．小径D．螺距29.细牙普通螺纹的标准代号是(B)。A．M30-5HB．M101.5C．G1/2D．M10-6h-s30.金属材料抵抗冲击载荷，而不破坏的能力称为(C)性。A．塑B．弹C．冲击韧D．硬31.1ft＝(B)in。A．10B．12C．16D．1832.碳素工具钢的牌号，用符号(A)和阿拉伯数字表示。A．TB．GC．DD．A33.正火是将钢加热到Ac3或Acm以上(A)保温一定时间随后在空气中自然冷却下来的热处理工艺。A．30～50℃B．50～100℃C．100～200℃D．60～80℃34.修正值为消除或减少(C)误差，用代数法加到未修正测量结果上的值。A．测量B．加工C．系统D．定位35.金属材料的性能包括力学性能、工艺性能、物理性能和(B)性能。A．机械B．化学C．加工D．耐热36.分度头的简单分度原理是利用一对(C)传动比的蜗杆蜗轮副进行分度的。A．1:1B．1:20C．1:40D．1:5037.0.005……表示被测要素的(B)公差值为0.005mm。A．不圆度B．不圆度C．圆柱度D．面轮廓度38.0.005……表示被测圆柱面的(C)公差值为0.005mm。A．同轴度B．不圆度C．圆柱度D．圆度39.普通车床的主轴在工作时承受很大的切削力，工作精度和表面粗糙度，在很大程度上取决于主轴的(C)和旋转精度。A．强度B．硬度C．刚度D．韧性40.机床在切削加工中必须具备主运动和(D)运动。A．直线B．曲线C．旋转D．进给41.检验形位误差有五种检验原则，而测量孔中心的位置度属于(B)原则。A．与理想要素比较B．测量坐标值C．测量特征参数D．测量跳动42.检验形位误差有五种检验原则，而测量平面度属于(A)原则。A．与理想要素比较B．测量坐标值C．测量特征参数D．控制实效边界43.(D)基准是在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状和位置的基准。A．设计B．装配C．辅助D．工序44.选择测量基准时应尽量选择(A)基准或装配基准作为测量基准。A．设计B．工艺C．工序D．辅助45.用两项顶尖测量较小的偏心距时其偏心距应是百分表指示的最大值与最小值之(C)。A．差的一倍B．差C．差的一半D．差的1/446.如果工件主要以孔定位，则心轴的平面与工件的接触要少，使平面只限制(A)一个自由度。A．XB．YC．ZD．X47.平面的质量主要从平面度和(D)两个方面来衡量。A．垂直度B．平行度C．倾斜度D．表面粗糙度48.通用高速钢是指加工一般金属材料用的高速钢，其常温硬度为(B)。A．250HBSB．62～65HRCC．50～55HRCD．45～50HRC49.硬质合金中含钴量较高，(C)。A．耐磨性较好B．硬度较高C．抗弯强度较高D．耐蚀性较好50.锻造可为(C)锻、模锻二大类。A．锤B．手工C．自由D．热三、计算题（每题10分，共50分）1.有一长度为100mm的铝制件，在温度为30℃时，用钢制百分尺测量其尺寸应是多少？解：先求出温度误差：L＝L[1(t1-20)-2(t2-20)]＝100×[24×10-6×(30-20)-12×10-6×(30-20)]＝100×[24×10×10-6-12×10×10-6]＝100×[(240-120)×10-6]＝100×120×10-6＝0.012mm则在30℃时尺寸。L＝L＋L＝100+0.012＝100.012mm答：在30℃时测量尺寸应是100.012mm。2.测量一个长20mm尺寸的工件误差为0.02mm；测量另一个长300mm尺寸的工件误差为0.20mm，问哪一个测量精度高？解：用相对误差表示时，f1＝0.02/20×100%＝1/10%＝0.1%；f2＝0.2/300×100%＝1/15%0.067%通过f1和f2比较，f2测量精度比f1高。3.一旋转件的质量为500kg，工作转速为5000r/min，平衡精度定为G1，求平衡后允许的偏心距应是多少？允许不平衡力距又是多少？解：∵Ve＝e/1000且平衡精度为G1，故Ve＝1mm/s，又＝2n/60(单位1/s)；1kgf＝9.8N∴e＝1000Ve/＝1000Ve/(2n/60)＝1000Ve60/2n＝(1000×1×60)/(2×5000)＝1.911mmM＝TR＝We＝500×9.8×1.911＝9364N·mm答：平衡后允许偏心距为1.911mm，允许不平衡力矩为9364N·mm。4.用直径d0＝0.866mm的三针测量M101.5普通螺纹中径，测得三针外表间尺寸M＝10.325mm，求螺纹中径d2。解：用三针法测量螺纹中径公式求d2尺寸：d2＝M-3d0＋0.866p＝10.325-3×0.866＋0.866×1.5＝10.325-2.598＋1.299＝9.026mm答：M10×1.5的螺纹中径d2等于9.026mm5.现有一轴的直径20-0.021mm，今实测该轴的尺寸为19.995mm，该轴的轴线的直线度误差0.015mm，根据泰勒原则，判断这根轴是否合格？解：这根轴的作用尺寸为19.995+0.015=20.01mm，根据泰勒原则：轴的作用尺寸应小于轴的最大极限尺寸，而轴的实际尺寸应大于轴的最小极限尺寸。今轴的实际尺寸d实＝19.995mm，比dmin=19.979mm大，实际尺寸合格。但作用尺寸d作用＝20.01mm比dmax＝20mm要大，所以作用尺寸不合格，故这根轴不合格。答由于轴的作用尺寸大于轴的最大极限尺寸，故这根轴不合格。四、简答题（每题5分，共50分）1.测量螺距方法有哪几种？答：用螺距规，螺距测量仪、万能工具显微镜等三种测量方法。2.什么是用接触测量法检验表面粗糙度？答：接触测量法测量表面粗糙度就是用电动轮廓仪针描法进行接触测量，可以直接以指示读数得到Ra参数值，用于检测Ra：3.2～0.025mm。3.用普通计量器具测量中有哪些因素影响测量结果的