综述PPT

毕业论文文献综述报告院系：化学与生命科学学院姓名：学号：1408070540054专业：应用化学年级：2014级指导老师：xxx什么是环氧树脂？环氧树脂是指分子中平均含有一个以上环氧基团而分子量不高的聚合物的统称。由于环氧胶粘剂的粘接强度高、通用性强，曾有“万能胶”、“大力胶”之称，在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到广泛的应用。分类按胶粘剂形态分类1.无溶剂型胶粘剂2.(有机)溶剂型胶粘剂3.水性胶粘剂(又可分为水乳型和水溶型两种)4.膏状胶粘剂5.薄膜状胶粘剂(环氧胶膜)等分类按固化条件分类1)冷固化胶(不加热固化胶)。又分为：低温固化胶，固化温度15℃；室温固化胶，固化温度15—40℃。2)热固化胶。又可分为：中温固化胶，固化温度约80—120℃；高温固化胶，固化温度150℃。3)其他方式固化胶，如光固化胶、潮湿面及水中固化胶、潜伏性固化胶等。分类按胶接强度分类1)结构胶，抗剪及抗拉强度大，而且还应有较高的不均匀扯离强度，使胶接接头在长时间内能承受振动、疲劳及冲击等载荷。同时还应具有较高的耐热性和耐候性。通常钢-钢室温抗剪强度25MPa，抗拉强度≥33MPa。不均匀扯离强度40kN/m。2)次受力结构胶，能承受中等载荷。通常抗剪强度17—25MPa，不均匀扯离强度20—50kN/m。3)非结构胶，即通用型胶粘剂。其室温强度还比较高，但随温度的升高，胶接强度下降较快。只能用于受力不大的部位。分类按用途分类1)通用型胶粘剂。2)特种胶粘剂。如耐高温胶(使用温度≥150℃)、耐低温胶(可耐—50℃或更低的温度)、应变胶(粘贴应变片用)、导电胶(体积电阻率10-3～10-4Ω·cm)、密封胶(真空密封、机械密封用)、光学胶(无色透明、耐光老化、折光率与光学零件相匹配)、耐腐蚀胶、结构胶等。组成环氧树脂胶粘剂由环氧树脂、固化剂、增塑剂、促进剂、稀释剂、填充剂、偶联剂、阻燃剂、稳定剂等组成。其中环氧树脂、固化剂、增韧剂是不可缺少的组分，其他则根据需要决定加否。优点环氧树脂具有许多独特的优良性能，主要表现在以下几个方面：（1）良好的加工工艺性（2）高度的粘结力（3）收缩性小（4）稳定性好（5）具有优良的电绝缘性能（6）由于结构中含有环氧基、醚键等，同时结构很紧密，所以有良好的机械性能（7）因含有稳定的苯环及醚键，因而热稳定性也很好（8）吸水率低，室温下的吸水率在0.5％以下。缺点环氧胶粘剂的主要缺点(1)不增韧时，固化物一般偏脆，抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。(2)对极性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必须先进行表面活化处理。(3)有些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性。设计配方时应尽量避免选用，施工操作时应加强通风和防护。制备环氧胶粘剂的制备方法有下列几种类型：(1)活性氢化物与环氧氯丙烷反应；(2)以过氧化氢或过酸（例过醋酸）将双键进行液相氧化；(3)双键化合物的空气氧化；国内外环氧树脂胶粘剂发展现状分析国外环氧胶市场现状分析美国目前200多家公司生产环氧胶粘剂，其中较大的有十几家，环氧树脂胶粘剂约占环氧树脂总产量的l0％。西欧环氧树脂胶粘剂占环氧树脂总产量的5.8％,主要集中在英、法、德3国，其产量约占西欧环氧胶总量的60％。而我们的近邻日本，其环氧胶市场2010年产量为3.7万t，消费比例最大的是建筑业，占3％；其次是土木工程,占3O％。国内环氧胶粘剂市场现况分析我国环氧树脂是从上世纪5O年代末开发研制的，经过40多年的发展,特别是改革开放以来,随着国民经济的飞速发展,环氧胶粘剂产量和消费量逐年递增。1999年我国环氧树脂粘剂产量为2.5万吨,2002年即达到3.5万t,2010年为9万吨。目前我国大陆及台湾省有多家从事环氧树脂胶粘剂研发生产的科研单位和公司，如天津合成材料工业研究所、黑龙江省石油化学所长春、人造、兴亚化学等单位。在我国环氧胶主要用于土木工程、建筑、电机、制鞋、木工、胶合板和电子工业等领域。前景展望淘汰和整合目前国内环氧树脂生产企业有100多家，平均规模小，10万吨级以上企业有4家，5万吨级以上企业有12家，而特种环氧树脂生产企业更少，不足10家，且大多未实现规模化生产，环氧树脂生产企业难以做大做强，主要是因为治污成本过高，小企业无法在短时间内发展起来。“十二五”期间，国家把清洁生产放在重要位置，今后在国家政策和市场竞争的双重压力下，环氧树脂行业将会有大部分小微企业面临倒闭的困境，淘汰落后产能，增加行业集中度是未来环氧树脂行业的发展趋势。前景展望开发高端产品随着电气、电子材料及复合材料的飞速发展，对环氧树脂的特性要求也越来越高，除要求快速固化、低应力、耐热性外，还对产品在高纯度、低粘度、阻燃性、透明度等精细化方面提出更高要求；环氧当量、水解氯、粘度等指标范围要求越来越窄，这就对生产工艺、控制手段、人员素质和检测水平提出了更高要求。环氧树脂正由通用型产品向着高功能性、高附加值产品系列的方向转化，开发耐热、阻燃、水性、高纯、环保型环氧树脂及其配套产品，是未来国内外环氧树脂生产企业的研发重点。结语现阶段，随着国内工业化进程的不断深入和发展，对于环氧树脂胶粘剂尤其是具有优良性能的高端产品的需求量呈现出逐年递增的趋势，而相对落后的工艺现状已成为限制国内环氧胶发展的主要因素。因而避免低工艺水平项目的重复建设，不断拓展高端产品及绿色产品成为我国环氧树脂胶粘剂生产企业的当务之急。