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审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录工程名称奥园(英德)文化旅游城项目一期交底日期2017年8月15日施工单位湖南长大建设集团股份有限公司分项工程名称桩基施工交底提要桩基施工技术交底(旋挖)一、工程概况本工程采用旋挖钻施工的桩基共有激流勇进Φ600桩基73根,Φ800桩基86根,城堡Φ600桩基285根,揽月游览车Φ600桩基171根,星空过山车Φ600桩基165根,矿山过山车Φ600桩基221根,双排青蛙跳Φ600桩基14根,迷你跳伞塔Φ600桩基5根。所有桩基均为端承桩,桩身混凝土充盈系数不小于1.10,超灌长度不小于0.8,桩底沉渣厚度不大于50mm。根据桩基工程数量、实施性的施工方案及工期要求,拟安排一个桥梁桩基施工队1台旋挖钻机,对本工程桩基工程进行施工作业。二、施工准备1主要机具:旋挖钻机、钢筋切割机、钢筋弯曲机、电焊机、潜水泥浆泵、碘钨灯、挖机、吊车。2材料:选取施工需要材料的厂家进行洽谈,初步确定意向后抽取材料样品送至项目部委托的试验检测单位进行试验检测。材料经检测合格后,报送至监理工程师处,批准后方允许进场。3场地准备对桩基区域内场地进行平整清理,挖除淤泥、回填粘土及挖临时排水沟,做好现场临时排水措施。为方便施工场地材料存放及钢筋笼的制作,对部分区域进行地面硬化处理。三、施工工法桩基施工采用旋挖钻机钻进成孔水下导管灌注法施工。测量放线→埋设护筒→钻机就位→泥浆制备→钻进成孔→钢筋笼制做与安装→导管安装→砼搅拌、运输、灌注→成桩移位。1、测量放线据设计院提供的基准点和高程点,利用全站仪测放所有桩位,并用水准仪测定所有标高,自检无误后,交甲方及监理验收,验收合格后,方可正式施工。2、埋设护筒护筒采用直径大于桩径200mm,长3.0m的钢制护筒,埋设护筒时采用十字定位法埋设,即在距桩中心1.0--1.2m处,呈垂直方向埋设四个控制桩,控制桩埋深不少于0.5m。用回交的方法确定桩中心,埋设护筒顶口高出地面20cm左右,护筒周围用粘土捣实,确保护筒埋设牢固。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录工程名称奥园(英德)文化旅游城项目一期交底日期2017年8月15日施工单位湖南长大建设集团股份有限公司分项工程名称桩基施工交底提要桩基施工技术交底(旋挖)3、钻机就位就位时,钻头尖对准桩位,对位误差≤2.0cm调整钻机平整稳固。保证主动钻杆垂直地面,即主杆垂直度偏差1%L。4、钻孔采用人工造浆作护壁泥浆,用挖砂斗旋挖钻进。当钻至不同地层时,选用不同的钻压和转速,保证成孔质量。用粘土在井内制浆,在附近设置泥浆沉淀池。钻机就位后进行调平,保证底座和顶端平稳,保持在钻进过程中不产生位移和沉陷,钻机作业班分班连续作业,做好连续钻进记录,记录与图纸提供的地质资料相对照记录,遇到较硬或松散地质层时放慢钻进速度,在粘土层中可加快进度。在钻孔过程中注意钻孔垂直度及钻孔的倾斜率,确保钻孔的质量达到设计和规范要求。为防止桩基穿孔,旋挖采用跳打法施工:即一根桩施工完成后,跳过临近桩位,施工下一桩位,然后再回来施工跳过的桩。钻孔过程中,每台钻机均配备2名钻机机长,配备2名副手,确保桩基的钻孔施工能连续进行。5、检孔和清孔钻孔达到设计深度要求,进行地质情况的检测,确保桩基嵌入岩层的深度满足设计要求,如若不满足要求,在取得设计代表及监理工程师的许可后,继续进行钻孔,直至满足要求为止。经自检合格后,通知监理工程师进行验孔。验孔合格后,立即用换浆法进行清孔,清孔时注意保持孔内水头,防止坍孔。清孔后的泥浆指标满足下列要求:泥浆比重1.03~1.1,粘度17~20Pa.s,含沙率<2%,胶体率不小于98%。清孔取样时分别自顶、中、底分别取样,以平均值为准。桩底要严格清孔,清孔后要保证孔底的沉淀层厚度不大于设计要求的50mm。钻孔桩基允许误差如下:审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录工程名称奥园(英德)文化旅游城项目一期交底日期2017年8月15日施工单位湖南长大建设集团股份有限公司分项工程名称桩基施工交底提要桩基施工技术交底(旋挖)钻孔桩允许误差表平面位置50㎜钻孔直径不小于设计值倾斜度桩长的1%孔深不小于设计桩长6、钢筋笼制作与安放1)钢筋笼制作和吊放的允许偏差符合下列规定:钢筋骨架加工允许误差表序号检测项目允许偏差检查方法1主筋间距±10mm尺量检查2箍筋间距±20mm尺量检查3骨架外径±10mm尺量检查4骨架长度±50mm尺量检查5倾斜度±0.5%吊线尺寸检查6保护层厚度±20mm尺量检查7中心平面位置20mm全站仪检查8骨架顶端高程±20mm水准仪检查9骨架底面高程±50mm吊线检查2)钢筋笼制作a、根据设计图纸要求计算箍筋用料长度、主筋用料长度、吊筋长度、螺旋筋长度。将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。b、在钢筋圈制作台上设立每隔2m一道的加劲筋,并按要求焊好。c、钢筋笼成形。用钢管支架成形法:根据加劲筋的间隔和位置将钢管支架和平杆放正、放平、放稳,在每圈加劲筋上标出与主筋的焊接位置,然后按设计要求间隔放两根主筋置于平杆上,间隔绑焊加劲箍筋,按标记焊其余主筋,最后按规定螺距套入螺旋筋,焊接牢固。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录工程名称奥园(英德)文化旅游城项目一期交底日期2017年8月15日施工单位湖南长大建设集团股份有限公司分项工程名称桩基施工交底提要桩基施工技术交底(旋挖)d、钢筋笼全长超过15m时,分段进行加工,分段长度9~12m,分段后的主筋搭接互相错开,保证同截面的接头数量不多于主筋根数的50%,相邻主筋接头错开距离应大于30d且不小于500mm,其搭接长度及焊接形式符合规范要求。钢筋笼焊接采用双面搭接焊。3)钢筋笼安放a、钢筋笼在吊放时采用双吊点,吊点位置恰当,一般在加劲钢筋处,保证钢筋起吊时不致变形,筋笼下放时要保持垂直,不得与孔壁发生接触,吊放入孔时对准钻孔中心缓慢下放至设计标高。b、对分段制作的钢筋笼需要接长时,将前一段放入孔内后即用型钢穿入钢筋笼中的加劲筋下面,临时将钢筋笼固定在护筒口上,此时注意钢筋笼的中心与桩孔中心偏差控制在规范容许范围内。再用吊车吊住另一节对正位置后进行焊接,段间焊接采用电弧焊接,焊缝长度双面焊不小于5d,以此类推逐段放入孔内至设计标高。c、钢筋笼全部入孔后,按投计要求检查安放位置并作好记录,符合要求后,将主筋焊于孔口护筒上,固定钢筋笼,以防灌注砼时钢筋骨架上浮和下沉。如桩顶标高离孔口距离较大,则必须在主筋上焊接4根吊筋,吊筋上部也要焊于孔口护筒上。d、下放钢筋笼过程中要观察孔内水位变化。如下放困难,查明原因,不得强行下放,一般采用正反旋转,慢起慢落数次逐步下放。7、二次清孔钢筋笼安装完毕后,利用导管进行第二次泥浆清孔。以保持孔底沉渣满足设计要求。清孔后泥浆性能指标为相对密度1.05~1.10,粘度17~20秒,含砂率<4%。8、砼搅拌、运输1)砼搅拌混凝土为商品砼,要求搅拌站上料严格按配合比进行,搅拌时间≥90S,确保砼和易性,坍落度控制在180—220mm,并每根桩留置两组砼试块。标养试块由搅拌站留取,同条件试块在工地制作。同条件试块制作完成放置在一个挖至地面下1.5m的深坑中,并在坑顶放置草苫子进行保温,并按时浇水养护。2)砼运输审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录工程名称奥园(英德)文化旅游城项目一期交底日期2017年8月15日施工单位湖南长大建设集团股份有限公司分项工程名称桩基施工交底提要桩基施工技术交底(旋挖)混凝土输送车将混凝土运至现场由泵车灌注。9、水下混凝土灌注导管下口距孔底距离25~40cm,导管接头严格密封,导管有足够的强度和刚度,保证初灌注量。在第一次砼灌注前,每组导管必须做水密承压和接头抗拉试验,满足规范要求的导管组才能用于施工。1)成孔和清孔质量检验合格后,才开始灌注工作。水下混凝土用钢导管灌注,导管内径为300mm,,壁厚为8mm,导管长度以每节2m为主,每种型号配备一套4m长底管及1m长调节管。导管使用前进行水密承压和接头抗拉试验,严禁用压气试压。进行水密试验的水压不小于孔内水深1.3倍的压力,也不小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力p的1.3倍(p=γchc-γwHw),其中:p——导管可能受到的最大内压力(kPa);γc——混凝土拌和物的重量(取24kN/m3);hc——导管内混凝土柱最大高度(m),以导管全长或预计的最大高度计;γw——井孔内水或泥浆的重度(kN/m3);Hw——井孔内水或泥浆的深度(m)。2)导管使用前进行试拼、试压,检查接口连接是否严密牢固,若接口胶垫有破损,更换后使用。同时检查拼装后的垂直情况,根据桩孔的总长,确定导管的拼装长度。使用前,进行水密及承压试验,试验时的水压,大于井孔内水深至少1.5倍的压力。吊装时,导管位于井孔中央,并在灌注前进行升降试验。3)安装导管,导管下口距孔底25~40cm,并利用导管进行二次清孔,清孔后复测孔底标高,检查沉渣的厚度,判断清孔是否达到设计要求及满足灌注要求。满足要求后,2小时内必须灌注砼。4)初灌量计算442112管砼泥DrrHHKHDV审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录工程名称奥园(英德)文化旅游城项目一期交底日期2017年8月15日施工单位湖南长大建设集团股份有限公司分项工程名称桩基施工交底提要桩基施工技术交底(旋挖)V-初灌量(m3)D-钻孔直径(m)H-初灌前孔内泥浆高度(按现场实际要求)r泥-泥浆比重,取1200kg/m3r砼-砼比重,取2400kg/m3D管-导管内径,取0.3mH1-砼初灌注深度,取2.0mK-充盈系数,取值按设计要求5)灌桩过程中的注意事项:a、在导管上端连接砼漏斗,其容量必须满足储存首批砼数量的要求,确保第一次灌注深度在2米以上。混凝土拌和物运至灌注地点时,检查其均匀性和坍落度等,如不符合要求,进行第二次拌和,二次拌和后仍不符合要求时,不得使用。开始灌注时,利用混凝土自重使砼猝然落下,下压导管内泥浆,迅速落至孔底,冲起孔底沉渣,将导管内的水排出并把导管裹住。将首批砼灌入孔底后,立即测量孔内砼高度,计算出导管的初次埋深,如符合要求,即可正常灌注。如发现导管大量进水,表示出现了灌注事故,按有关事故处理方法进行处理。b、首批砼灌注正常后,紧凑地、连续不断进行灌注,有短时间的停歇时,经常起动导管,使混凝土保持足够的流动性。严格控制混凝土的初凝时间和提升导管的时机,避免导管提升过快导致桩身混凝土接触水面出现夹层。同时也避免导管提升过慢,导致导管在混凝土中埋置过深,难以取出,甚至拔断的现象。导管中混凝土落不下去时,将导管提升,提升速度不能太快,灌注过程中要防止砼拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底,使泥浆内,含有水泥而变稠凝结,使测深不准确。c、导管提升时保持轴线竖直和位置居中,逐步提升。当导管法兰卡挂钢筋笼时,缓慢转动导管,使其脱开钢筋笼移到钻孔中心,若转动无法使导管移出,可使用槽钢下放至卡管位置协助使其挣脱,若依然无法解决则弃除该段导管,重新下放导管进行浇筑。灌注过程中边灌注边提升导管和边拆除上一节导管,拆除导管的动作要快,时间不宜超过15分钟,
本文标题:旋挖施工桩基技术交底
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