15工程项目质量目标管理制度

工程项目质量目标管理制度要恪守我公司《科学管理创优质，技术创新铸精品；持续改进求实效，满意服务赢市场》的质量方针。项目部必须根据业主要求、设计要求、公司的期望和工程特点确定工程质量目标。内容应包括：1工程总体质量目标：1.1单位工程一次交验合格率；1.2安装单位工程优良率，主要单位工程优良率；1.3分部工程优良率；1.4安装分项工程优良率；1.5主要分项、分部工程优良率。2过程质量控制目标：2.1材料正确使用；2.2焊接工程无损检测一次合格率；2.3随机抽检一次合格率；2.4吹扫、封闭的设备及管道清洁度抽检合格率；2.5单机试运、调试一次合格率；2.6试运合格的设备完好率；2.7影响用户使用功能的质量通病治愈率；2.8原材料、构配件产品质量合格率；2.9投料试车一次成功。2.10顾客满意度；3工程创优计划：为建成优质工程，加强工程策划，更有效地规范和控制工程创优过程的管理，项目部应制定并执行创优策划管理方法。创优工程的质量策划、质量控制等要求，应规定项目部和各安装施工单位在创优质工程中的职责和工作要求。3.1职责和权限工程项目创优活动和过程直接接受公司主管部门的监控，同时也接受来自业主和监理方的监督、检查。3.2项目部：3.2.1制定工程项目的创优目标计划并组织实施，为申报优质工程做好日常准备工作（包括工程建设过程中的影像资料的策划与积累）。3.2.2负责对工程质量进行检查监督，提供工程的质量评定情况。负责提供工程的成本控制情况，并对其真实性负责。3.2.3负责提供施工中采取的新技术、新工艺和保证质量措施的文字材料及见证资料。3.2.4负责交工技术文件和工程施工技术资料的收集和存档工作。3.3各施工单位：3.3.1根据工程项目创优目标计划的安排，,制订本单位的工程创优规划，组织本单位承建工程的创优活动，把工程质量创优指标落实到工程有关的施工队、班组及工作岗位。3.3.2严格施工过程的质量控制，加强施工现场的质量管理，以保证工程质量创优目标的实现。3.4项目部创优策划：项目部应组织人员进行以下创优策划和实施。3.4.1工程简介、工程质量情况、主要施工方法、推广“四新”成果录相拍摄计划。3.4.2反映工程概况、关键技术、主要施工方法、工程主要部位彩照拍摄计划。3.4.3工程创优目标计划；3.4.4质量通病防治措施；3.4.5创优文件收集计划。3.5创优工程质量控制：项目部和各施工单位都必须严格进行施工过程质量控制，加强施工现场质量管理，做好以下工作：3.5.1搞好图纸会审，坚持按图施工；3.5.2做好技术交底，落实质量责任；3.5.3开展施工前检查，做好工序交接；3.5.4严格按规范、规程施工，精心作业；3.5.5加强对原材料、半成品和构配件的质量控制；3.5.6认真做好隐蔽工程和分项工程的质量检验工作；3.5.7加强对分包单位和材料供应的质量管理；3.5.8加强成品保护；3.5.9积极采用和推广新技术、新工艺、新材料、新机具；3.5.10加强职工培训，提高人员素质。3.6优质工程申报：项目部向公司上级主管部门提交优质工程申报，并负责组织有关人员作好申报资料的准备、整理工作。3.6.1工程复查3.6.2项目部将准备好的申报资料上报给公司主管部门，申报资料应包括；介绍工程施工及质量情况，主要包括工程概况、特点、难点；施工达到的水平、精度、有什么样的“绝活”；施工中的主要技术措施；解决什么难题、有何创新；设计和用户对工程质量情况意见与评价；获奖情况等。质保工程师负责向工程复查小组汇报；3.6.3上级主管部门、项目部、分公司有关人员陪同工程复查小组实地查验工程质量状况；3.6.4公司的生产管理部和质量管理部及档案室负责提供工程复查小组查阅工程有关内业资料；3.6.5工程有关立项审批的全部材料。包括：工程立项报告、有关主管部门的审批文件、报建有关批件等(上述材料应是原件)；3.6.6工程的全部技术资料；3.6.7工程的全部管理资料。3.7奖励：3.7.1项目部将设立创优专项奖，经过上级审批后命名为优质工程的，给予一次性奖励。4工程质量目标分解：为了明确工程施工质量的责任，必须将各项质量目标分解，并落实到每个施工单位。要具体分解到单位工程；对于小型工程应分解到分部工程。5质量改进：为了强化施工现场质量管理，保证制定的质量目标实现，除了制定质量计划以外，还要根据本现场的质量管理特点和要求，制定施工现场的质量管理制度。5.1以质量目标为核心，建立组织机构，制定质量保证程序，以保证实现质量目标实现。各个工序建立质量控制点以提供保证质量目标实现的方法，建立质量否决权和质量责任制，以提供保证质量目标实现的手段。在实施体系中，通过对工程质量的事前控制、过程控制、事后控制以及控制过程中的调整协调，最终达到保证质量目标的实现。5.2质量工作的总原则：把一切质量活动统一到ISO9001-2000质量体系标准上。质量管理工作的指导思想：推行强制式三级管理，强化质量意识，保证工序质量，以过程质量保工程质量。5.3质量管理的基础工作：5.3.1明确各级人员的质量职责；5.3.2理顺各级质量管理职能；5.3.3建立统一有效的质量记录。5.4项目部的质量体系要求：项目部的质量体系要按照工程的实际需要和《工程项目管理规定》的要求配备技术、质量人员，人员必须到位、职责必须明确，并承担程序文件中对项目部规定的一切质量责任。5.5按规范组织施工、检验：5.5.1施工管理人员必须人人有规范，学规范，自觉执行规范。5.5.2操作人员必须熟知技术交底，严格遵照执行。5.5.3质量管理工程师和质量检查工程师必须到位，对施工过程采取抽样检查、巡回检查、旁站监督、质量签证等多种控制手段进行施工质量检查，并严格执行检验评定标准。6人员职责：6.1项目经理6.1.1项目经理是工程项目的第一质量责任人，对工程质量负责。6.1.2负责工程的综合质量控制与监督检查、考核评价工作。6.1.3负责工程质量策划，资源配备；组织编制质量计划，并对实施的有效性负责。6.1.4负责监督技术、供应、质管等职能人员和各专业、工区工作的有效性。6.2项目总工程师6.2.1行使质量否决权；6.2.2对工程的质量保证体系有效运行负责监督和检查，确保项目质量保证体系按照ISO9001-2000质量体系的模式和公司质量保证手册的要求正常运行；6.2.3负责项目的质量管理和A、B级控制点检查，并且确认签证有关资料。负责单位工程的质量评定。在质量方面直接对业主进行工作联系，按要求向业主提供有关质量记录和报表。参与质量事故的分析，并提出处理和改进的建议。向项目经理上报质量报告。6.3质量管理工程师6.3.1负责本专业的质量管理和实物的跟踪检查、检验。对签证的各种质量记录真实性、准确性负责；6.3.2负责分项、分部工程的质量核定；6.3.3负责质量统计，整理质量管理资料；6.3.4负责工程进度的质量签证。6.4现场专业施工技术工程师6.4.1负责工程技术管理工作，通过技术措施保证施工质量。参与本专业现场质量控制，对填写的质量记录真实性、准确性负责；6.4.2接受质量管理工程师的监督指导；6.4.3负责分项、分部工程的质量评定。6.5材料设备工程师6.5.1负责工程项目的材料和现场设备管理。6.5.2负责材料、设备等的采购产品质量控制。6.5.3负责供应商提供产品的质量控制。6.5.4负责材料、设备等的入库、保管、出库、运输的管理与控制。6.6资料管理工程师负责发放、收取和保管各种文件、资料，对文件资料的时效性负责。7工程质量实施与实现：7.1单位工程开工前必须对施工图进行会审，各专业之间由项目部组织综合会审，各专业内部各工序间则由施工技术负责人组织会审（交底），以便核对有关部分（如建筑物、构筑物上的预留孔、洞、预埋件、设备基础预埋螺栓、预留孔、地下管道、埋地电缆、电缆沟等）设计的吻合性和一致性，使问题暴露在施工之前，加以解决。7.2技术交底中应对一些常出现的质量通病提前作好预防措施，要求工作人员严格按照操作规程施工。同时应对施工中的原材料进行材料合格检验，严禁不合格材料在施工中使用，给工程造成隐患。7.3保证使用相应文件的有效版本。对项目的文件制（修）订、审批和资料的发放及文件的更改进行控制，保证文件和资料的适用性。7.4物资采购通过评定和选择合格的分供方，规定必备的采购文件，实施适当的验证和检验，确保原材料和半成品的质量。7.4.1对产品要按有关规定进行交验，加强妥善的贮存、维护和搬运。7.4.2对交验以及施工过程中发现的原材料或设备、零部件等问题进行反馈，以便解决。7.5产品标识和可追溯性根据图纸、技术资料、检验规范、工艺文件，对整个施工、安装、交付全过程的原材料、零部件、工程设备及伴随施工的成品和半成品都实施产品标识和可追溯性控制，确保工序质量以及必要时对产品质量形成过程实现追溯。7.6过程控制7.6.1强化工程质量的过程控制，用过程质量保工程质量，对安装工程的材料设备检验，安装焊接和防腐保温。每个阶段要进行实际抽样检验，确保过程质量。7.6.2必须按分项工程进行技术交底。7.6.3严格工序交接，做好隐蔽工程检查签证。由质量检查工程师负责实施。根据各工序的重要程度，对各工序检查采用A、B、C三级检查。其中，“A”级为业主、监理、项目部质量管理工程师共同检查；“B”级为项目部质量管理工程师及专业质量检查工程师、施工技术人员共同检查；“C”级为质量检查工程师、作业组和操作者检查。7.6.4在检查中，只有通过规定级别的检查，确认符合质量检验标准要求的，予以认证，继续进行下一工序的作业，并申报进度。如不经认证检查，不得进行工作。7.6.5检查前所有控制点均先由施工班组进行自检，发现问题及时处理，认真填写自检记录。在施工中应进行工序自检、互检，保证本工序，监督保护上工序，优质服务下工序，就是要求施工者在施工过程中，不仅要立足于本工序的质量控制，同时还要把监督保护上工序，优质服务下工序作为自己应尽的职责和义务。7.6.6现场检查项目的等级，按工序报验的要求进行报检。7.6.7公司内部现场检查认证后，由质量检查工程师填写向业主/监理报检通知单（附检查记录）。7.6.8经各方确认后，应在报验单的相应位置签字并附日期，否则不允许进入下道工序施工。7.6.9如果检查中如因某些原因未得到确认，现场专业工程师应以一定方式通知施工人员进行返修或调整之后，重新按程序规定，申请检查确认。7.6.10对业主/监理提供的报验表格，应按内容要求进行签证。7.6.11交工技术文件必须与工程同步，做到及时准确，由专业技术工程师负责。7.6.12工序质量控制：返回3份返回3份检查后48小时一式4份提前24小时报检（A、B级）同意现场检查同意现场检查向上报检编制技术方案和交底编制各专业质量检验计划同意内部报检、检查记录现场检查确认检查结果确认报验单签证检查记录存查资料存档业主/监理（质管工程师）专业施工技术工程师/质检工程师批准同意检查结果确认报验单签证存查检查结果填报验单8不合格品控制：在施工过程中，发现和产生不合格品和不合格部位，应按不合格品控制程序实行控制，不合格品的使用或转序。不合格程序控制见《不合格品控制程序图》不合格品控制程序图阶段项目部公司业主判定及标识评审处置验证实施不合格品的判定合格？格？格？让步使用放行或接收不合格不合格品的标识不合格品的评审一般不合格品严重不合格品方案编制交付报废检验返工、返修合格不合格8.1纠正、预防措施8.1.1对施工过程和日常管理中发现不合格，进行原因调查、分析评价并制订和实施纠正措施。明确有关人员的责任，以便能及时得到控制。形成质量记录，如质量信息反馈单、质量整改单、施工技术方案、交底（纠正措施方案、交底）、该分项工程质量检验评定等。8.1.2为了防止潜在不合格的发生，对其原因进行调查、分析、处理，从而制订和采取预防措施。明确有关人员的职责，以便使潜在的不合格因素能得到及时控制。形成的质量文件与记录，如质量信息反馈单、施工技术方案、交底（预防措施方案、交底）、质量改进有关文件。9考核与培训：9.1严格执行