天桥开工报告

K87+640上承式拱人行天桥施工组织设计一、工程概况高速公路K87+640上承式拱人行天桥位于**市**区***乡**村。全桥长54.075m，桥梁结构型式：上部构造为C40砼钢筋拱，下部为重力式台配扩大基础。1#桥台两侧设浆砌片石急流槽，桥台两侧主线前后10m采用浆砌片石护坡。本桥为1孔跨径36.60m钢筋混凝土上承式拱桥。为方便行人，天桥两端设踏步。桥面纵坡可为平坡，桥面横坡为双向1.5％。桥台地基容许承载力大于300KPa。基底摩擦系数大于0.3。桥面净宽4.5m，桥面宽度5.5m，路基主线宽度为24.5m。1、技术标准：汽车荷载等级：公路Ⅱ级结构重要性系数：r0＝1.0地震烈度：按地震动峰值加速度＝0.10g，地震动反应谱特征周期为0.35s，对应原地震基本烈度为等于Ⅶ度设防。桥面宽度：总宽度5.5m，组成为：0.5m（防撞栏杆）+4.5m（行车道）+0.5m（防撞栏杆）桥下净高：5m2、主要结构形式及工程数量：项目材料单位数量台身M10水泥砂浆砌片石m3511背墙、台帽、耳墙C30m312拱座C40m360基础C20片石m3180垫石C30m30.23、工程特点：a、交通很不便利，除利用现有乡村公路外，还需利用新开1.5公里的施工便道进入路基主线。b、整个天桥为地势平坦，利于机械化施工；二、施工组织情况1、组织机构框图2、主要人员进场及安排情况(见表1)序号姓名职称岗位职责备注1高级工程师项目经理总负责2高级工程师总工程师技术总负责3工程师项目副经理主管生产4工程师机料部部长机务总负责一工区负责人：现场试验测量负责料现场施工5高级会计师财务部部长财务总负责6工程师合约部部长合约部负责7工程师桥梁工程师现场技术负责8工程师质检部部长质检部负责9工程师试验室主任试验室负责10工程师工程部部长技术负责11工程师测量专业工程师测量负责12高级工程师一工区工区长一工区负责13技术员测量员测量14技术员实验员现场实验15技术员施工员内业资料计算/整理16工程师施工员现场施工17工程师安全员安全负责3、测量、试验及质检设备配置表（表2）测量、试验及质检设备表（表2）仪器名称规格型号单位数量备注全站仪日本索佳SET220K台1水准仪北京索佳AET22D台2震击式标准振筛机ZBSX-92A台1石子压碎仪Ф150加厚套1石子标准漏斗绍兴公路仪器厂台1砂子标准漏斗绍兴公路仪器厂台1磅秤100kg台1电子天平ES-20KH20kg/1kg台1针片状规准仪绍兴公路仪器厂套1游标卡尺0-200mm把1已标定砼坍落度仪附标尺捣棒漏斗套5砼试模1503组50数控水泥砼标养箱SHBY-40B台1已标定电动水泥坑折机KZJ-5000台1水泥胶砂搅拌机JJ-5台1水泥胶砂震实台ZT-96台1水泥净浆搅拌机NJ-160台1全不锈钢沸煮箱FZ-31台1水泥细度负压筛析仪FSY-150台1水泥稠度仪绍兴公路仪器厂台1雷式夹测定仪LD-50台1水泥留样桶绍兴公路仪器厂只10滴管绍兴公路仪器厂支1压力试验机YE-2000台1已标定强制式砼搅拌机FH1508台1混凝土振动台1M2台3标养室温控仪BYS-60/120台1已标定砼贯入阻力仪SGO-1200G台1烘箱101-2台1冷弯冲头Φ6-125套1静力学天平绍兴公路仪器厂台1抗压夹具40*40mm套14、机械设备配置表（表3）我部为加快工程进度，保证工程质量，调配了大批机械设备，如下：主要机械设备表（表3）设备名称型号性能指标单位数量新旧陈度混凝土输送泵HBT60C-1816平950m直270m台1100%输送泵管道Φ125A*3mpcs40100%Φ125A*2m7Φ125A*1m4混凝土拌和楼50m3/h套1100%散装水泥罐100T个2100%砼强制式拌和机500L台1100%挖掘机EC210BC台1100%装载机ZL-50台1100%地磅90T台1100%潜水泵扬程100m台12100%吊车25t台2100%柴油发电机组250KW台1100%卷扬机5T台175%电动卷扬机1T台2095%手拉葫芦3～10T台785%交流电焊机BX1-500-237kVA台12100%BX3-315-230kVA台390%电焊条Φ5.0502/506件20100%钢筋弯曲机GW40台290%钢筋断机GQ40台190%砂轮切割机22KW台2100%钢管Φ50吨17085%槽钢6cm～16cm吨1290%钢丝绳18～32mm米500100%组合钢模4~5mm米²200100%插入式振捣器Φ30mm台3100%Φ50mm台5100%串筒Φ20mm米40100%电动油泵ZB4500台2100%油压手动千斤顶50T个485%贝雷架吨6095%三、施工准备情况我部根据该桥的特点，进行了精心和科学的组织。（一）施工组织机构我部为此天桥成立专门的施工工程组，负责该天桥的生产管理工作。（二）施工人员的技术准备工作自进场以来，我部组织技术人员认真学习了**路的技术规范，熟悉了设计图纸，分工明确，作好了先期开工的基础施工交底工作。（三）施工测量准备及成果导线控制点和水准点复测及加密工作已经完成，具备了开工条件。（四）试验准备工作项目部的工地试验室已建设完成，试验仪器和人员全部到位。原材料和混凝土试验结果已得到监理工程师认可。（五）施工场地的布置路基主线已全部拉通，基础位基本上清理干净，具备了开挖条件。（六）材料准备情况现已完成该桥施工的各项实验准备工作，见实验资料。整体开工前，已对用于该工程的原材料进行抽样检验。严格控制不合格的原材料进入现场。对于钢材、水泥等重要结构部位的材料严格检验其是否附有质检标志及出厂证明外；还按相应规范要求进行取样检验。项目部的工地试验室已建设完成，试验仪器和人员全部到位。原材料和混凝土试验结果已通过监理工程师认可。C30、C40砼配合比已审批，原材料已做试验结果已通过监理工程师认可。1、拌和场、预制场用一工区朝堰塘高架桥的预制场和拌和场。上部结构及拱座采用C40，桥面铺装采用C30防水砼，防撞护栏采用C30，桥台台座、耳背墙、桥踏板采用C30，台身采用M10水泥砂浆砌片石，基础采用C20片石砼。2、普通钢筋普通钢筋符合“GB1499-1998”和“GB13013-1991”标准的规定，其中HRB335级钢筋标准强度fsk＝335MPa，R235级钢筋标准强度fsk＝235MPa。3、钢材技术标准必须符合GB/T700-1988的规定，选用的焊接材料应符合GB/T5117-1995和GB/T5118-1995的要求，并与所采用的钢材材质和强度相适应。4、其他1）砂、石、水的质量要求应符合JTJ041-2000的有关规定，其中粗骨料标号应大于或等于2倍砼标号。2）石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。石料应取自成品质量满意的采石场。3）石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理，应不使有过量的损坏和废料。5、砂浆1）砂浆强度等级应符合图纸规定或监理工程师要求。砂浆强度等级系指70.7mm×70.7mm×70.7mm标准立方体试件，在温度20℃±3℃、相对湿度不小于90％中养生28d，经抗压试验所得的极限抗压强度值，以MPa表示。2）砂浆中砂宜用中砂或粗砂。6、钢筋加工场：在K87+480路基左侧废土场设置钢筋加工场。（七）机械设备准备情况该天桥施工的机械设备己全部到位。四、总体施工顺序和安排从2010年8月20日开始动工，基础以0号台、1号台组织流水施工，并以基础和台身组织交叉作业，预计至2010年12月31日全部完成该天桥工程。施工时间工程部位2010123456789101112台帽盖梁五、主要施工方案（一）基础施工方案该天桥为重力式台配扩大基础，基底承载力不小于300KPa。1、施工步骤及要点：（1）整平场地：清除地表杂物，开通施工便道，以基础中心地面高程为准，整平地面。（2）测量、放样、定位：用全站仪放台帽、垫石、扶栏等桩位。（3）准备开挖设备：空压机配风枪、砼拌和机等。（4）基础施工基坑采用机械开挖，人工修整。坑底平面尺寸按基础平面尺寸四周各边增宽50～100cm，以便在基底外安置基础模板、排水沟、集水坑。土质稳定时可采用垂直坑壁基坑，土质不稳定时采用斜坡、阶梯坑壁基坑或上层斜坡下层垂直的坑壁基坑，或采取加固坑壁的措施，如用直挡板支撑或横挡板支撑。机械开挖至坑底时应保留不少于30厘米的厚度，再用人工挖至基底标高。开挖到设计标高后，应由质检员到基底内检查岩层地质情况，特别是基底5m范围内的基岩，并与设计对比。如果满足要求，再进行检验基础尺寸、标高、垂直度、平面坐标、填写质检表，交监理验收。如果地质条件与设计不符，应立即报告监理工程师，并停止开挖，待处理方案落实后，再施工。2、施工注意事项（1）该桥位地质复杂，而基础较深，因此，开挖时尽量不扰动原地基。特别是基础内爆破，应控制用药量和炮孔深度。在浇筑基础砼前，再突击开挖，保证基底岩层新鲜。（2）基底必须清理干净，无松散岩块及碎渣，基底平整、平整度不大于2cm。3、模板的制作和拼装模板采用钢板，所用钢模要坚固，同时，要方便安拆，钢模做成长方体。立模后，用吊锤进行对中，检查基础内径和垂直度，合格后固定。重复使用的模板应经常检查、维修，始终保持其所要求的形状、强度、刚度、不透水和表面光滑．任何翘曲的或隆起的模板在重复使用之前必须校正好。模板中所有的连接缝都应采用合适的设计形式，并保证在混凝土浇注过程中细料或水泥浆不致流失。混凝土外露面的模板接缝，应做成一种有规则的形式，水平和垂直线条一直连贯，整个结构物，所有的施工缝应同这些水平和垂直线条相重合。台帽的突出部分，应做成倒角或削边，以便脱模。并按图纸所示或监理工程师指示，在结构物的某些部位设置凸条或凹槽的装饰线。4、浇筑砼当所有和模板有关的工作做完，待浇混凝土构件中所有预埋件亦安装完毕，经监理工程师检查认可后，就可浇筑混凝土。（1）混凝土的浇筑应连续进行，分层厚度不应超过30cm,振捣器要垂直地插入混凝土内，并要插至前一层混凝土，以保证连续浇筑的混凝土结合良好。（2）在浇筑时对混凝土表面操作应仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑、无蜂窝或麻面。模板角落以及振捣器不能到达的地方，辅以插针振捣，以保证混凝土其密实度及表面平滑。（3）混凝土的质量应有试验人员随时检查控制，保证混凝土质量，顺利的完成浇筑。工程的每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都应保有完整的记录，供监理工程师随时检查使用。（二）下部构造施工方案因该天桥的高度不大，桥台高度在10m以下，因此，桥台及台帽的施工均采用搭支架现浇的施工方案。基础工程经监理检验合格后，及时进行下部构造的施工。其基本工艺流程如下：施工准备→架设支架→安装钢筋→装模→浇筑砼→拆模养生→下一工序1、桥台及台帽施工桥台及台帽其施工方法应参照执行，其主要施工步骤及要点是：⑴安装支架：支架必须同时满足承重和工作平台要求，需计算确定钢管立柱数量，钢管支架应根据计算布置，底端应支撑在坚实的岩体上，承载力不够的土体处的支架，下端要开挖基础，使钢管基于坚固的土层中，并用砼或砌筑片石作其扩大基础，上端平齐，立柱钢管必须无变形，弯曲或压坏现象，钢管之间用钢管连接，并用钢管扣扣紧。支架四周用Φ8mm钢丝绳作风缆锚围在地基上，用钢管作斜撑固定。钢管顶部用型钢作纵横梁承受钢模下的盖梁荷载。(2)安装桥台底模：先测量标高，放样桥台平面位置，再安装底模，底模用大型组合钢模拼装，板缝用海棉填塞，表面胶带封好。(3)安装钢筋：钢筋及钢筋骨架在钢筋棚加工、电焊成型，现场绑扎。(4)安装侧模及端模：模板要表面平整，按缝密实，连接牢固，位置正确。(5)质检员自检钢筋、模板安装质量，支架结构稳定情况，自检合格后填写质检报验单交监理工程师现场验收。桥台质检规定检查项目规定值或允许偏差备注砼强度(Mpa)在合格标准内相邻间距(mm)±15顶、中、底3处竖直度(mm)0.3%H，且不大于20纵、横各检查2处基顶高程