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洛阳理工学院毕业设计(论文)I定子冲片模具设计摘要本次设计了一套冲孔、落料的模具。首先要对定子冲片进行工艺分析,经过工艺分析和对比确定模具架及压力机,确定压力机的型号。再分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设计的模具。得出将设计的模具类型后将模具的各工作零部件设计过程表达出来。在说明书中第一部分,主要叙述了冲压模具的发展状况,说明了冲压模具的重要性与本次设计的意义,对冲压件的工艺分析,工艺方案的确定。通过,对零件排样图的设计,完成了材料利用率的计算。再进行冲裁工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算。最后对主要零部件的设计和标准件的选择,为本次设计模具的绘制和模具的成形提供依据,以及为装配图各尺寸提供依据。通过前面的设计方案画出模具各零件图和装配图。关键字:冲压;落料冲孔;模具结构洛阳理工学院毕业设计(论文)IIThestaterrinsesmoviedesignfordieandmouldTakeofftowantAmoldingtoolfordesigningasetoflyhurtlingbore,fallinganticipating.Wanttoproceedthecraftanalysistothewasherfirst,analyzethroughcraftwithcontrastcertainmoldingtoolamodelnumberforandpressuremachine,makingsurepressuremachine.Analyzeagaintowashtopressamoldingtoolforprocessingapplythetypethechoiceamoldingtoolforneedingdesign.Getamoldingtoolforwilldesigningtypeempressexpressesouteachworkzeropartsdesignprocessofthemoldingtool.Intextfilethefirstpart,describedtowashthedevelopmentconditionthatpressthemoldingtoolprimarily,explaintowashtheimportancethatpressthemoldingtoolandthemeaningofthisdesign,tocraftthatwashingandpressingthepieceanalyzes,thecraftprojectreallysettles.Pass,lineupthedesignofthekinddiagramtothespareparts,completethecalculationofthematerialutilization.Proceedagainthecalculationthatwashcutthecraftdintwithwashtocutmoldworkpartofdesignscalculation.Finallytothedesignofthemainthepartsofzerowiththechoiceofthestandardpiece,drawforthisdesignmoldingtooltotakeshapetheofferingwiththemoldingtoolaccordingto,andforassembleeachsizeofdiagramofferingaccordingto.Thedesignprojectpassingbeforedrawsaneachsparepartsofmoldingtooldiagramwithassemblethediagram.Keyword:Washtopress;Falltoanticipatetohurtlethebore;Moldingtoolconstruction洛阳理工学院毕业设计(论文)III目录前言第一章、制定定子冲片的工艺过程..................1(1)设计任务书及产品.................................1(2)分析零件的工艺性.................................1(3)冲裁零件工艺方案的拟定...........................3(4)排样形式和剪裁方法,材料利用率计算...............3(5)计算工序压力,选择压力机.........................4(6)填写工艺过程卡...................................4第二章、设定定子冲片复合模的程序................4(1)模具类型及结构形式的确定.........................4(2)绘制模具总装配图的步骤...........................51)工件图排样图....................................52)工作零件........................................53)定位零件........................................64)排样形式和剪裁方法,材料利用率计算..............65)固定板、卸料板..................................7(3)绘制零件图........................................7结论................................................8外文翻译资料.......................................10谢辞...............................................16参考文献...........................................18前言洛阳理工学院毕业设计(论文)IV光阴似梭,大学三年一晃而过,为了具体的检验这三年的学习效果,综合检验理论知识在实践中的应用能力,特举行了本次毕业设计。从所周知,模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。经国务院批准,从1997年到2000年,对80多家国有专业模具厂实行增值税返还70%的优惠政策,以扶植模具工业的发展。所有这些,都充分体现了国务院和国家有关部门对发展模具工业的重视和支持。振兴和发展我国的模具工业,日益受到人们的重视和关注。“模具是工业生产的基础工艺装备”也已经取得了共识。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中,60%~80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”,用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。目前全世界模具年产值约为600亿美元,日、美等工业发达国家的模具工业产值已超过机床工业,从1997年开始,我国模具工业产值也超过了机床工业产值。跨入21世纪,在经济全球化的新形势下,随着资本、技术和劳动力市场的重新整合,我国装备制造业在加入WTO以后,将成为世界装备制造业的基地。而在现代制造业中,无论哪一行业的工程装备,都越来越多地采用由模具工业提供的产品。为了适应用户对模具制造的高精度、短交货期、低成本的迫切要求,模具工业正广泛应用现代先进制造技术来加速模具工业的技术进步,满足各行各业对模具这一基础工艺装备的迫切需求。洛阳理工学院毕业设计(论文)1第1章制定定子冲片的工艺过程(1)设计任务书及产品图设计任务书及产品图一、课题名称:定子充片模具设计二、设计主要技术参数(课题研究方向):通过对定子冲片加工工艺的分析,制定工艺方案,并设计冲压模具。三、课题要求、主要任务及数量指图纸规格、张数,说明书字数等)1.分析加工工艺,制定工艺方案。2.设查阅到15篇以上与题目有关的文献。毕业设计说明书的字数应为0.5-0.8万字。并需翻译0.5-1万印刷符(或译出3000汉字)以上的有关技术资料(并附原文),内容应尽量结合课题。产品图如下所示(A)?900-0.035?46.6+0.0460A图1-1(2)分析零件的工艺性分析零件的工艺性定子冲片形状对称有和理的圆角过度,适合模具加工。圆角过渡可减少热处理或冲压时在尖角处开裂的现象。同时可防止尖角部位刃口的过度磨损。但定子冲片尺寸精度高,形状复杂,要求表面平整,毛刺高度不得大于00.08mm.根据料再冲孔。洛阳理工学院毕业设计(论文)2(3)冲裁零件工艺方案的拟定方案一:落料、冲孔复合,再冲孔。方案二:冲孔、冲裁及落料的连续冲裁。方案三:冲孔、冲槽及落料的一次复合冲裁。采用方案一,生产率低,尺寸的积累误差大。采用方案二,生产率可以提高,但连续模制造难度大。方案一、二生产效率低,对提高效益很不利。且工件累积误差大。直接早成费品率大,加大生产成本。采用方案三,可保证大批生产量生产效率提高的同时复合冲裁尺寸精度级别高,避免了多次单工序冲裁定位误差,并且采用方案三复合冲裁的过程中可以进行压料,冲裁件比较平整。经济原则,单工序模具加工的费用比复合模具昂贵。可保证工件尺寸的要求,也可以提高生产率。同时采用弹性压料及顶件装置,且操作比较安全。安装调整难易和成本高低原则:对于复杂定子充片来说采用复合冲裁比采用单单工序冲裁较为适宜,因为复合冲裁模具制造安装调整容易且成本较低。综上所述,对于定子冲片来说选用方案三落料冲孔复合冲裁比较好。模具结构简图如下图(B)所示。洛阳理工学院毕业设计(论文)3图1-2(4)排样形式和剪裁方法,材料利用率计算零件轮廓尺寸为Ф90,考虑操作方便采用单排。由参考资料《冷冲模具设计》查表3-10得侧面a=2.0mm工件间隙a1=1.3mm,条料宽b=90+2a=(90+4)mm=94mm进距h=90+a1=(90+1.3)mm=91.3mm选用板料规格为1mmx830mmx1720mm,采用横排,剪切条料尺寸为94mmx880mm。条数n1=1720/94=18条余28mm每条个数n2=(830-1.3)/91.3=9个余7mm每板个数n3=n1xn2=18x9=162个冲片面积S=π(452+232)-13x6x12=3676.66mm2材料利用率ր=(162x3676.66/830x1720)x100%=42%(5)计算工序压力,选择压力机已知工件材料:硅钢片,材料厚度t=1mm装置采用弹压卸料装置和洛阳理工学院毕业设计(论文)4上出件模具F总=F+F卸+F顶其中F=Ltбb查书本《冷冲模具设计》表2-3电工硅钢退火(€)=441бb=1.3(€)=441x1.3=573.3MP查表K卸=0.04-0.07K顶=0.08落料力p1=Ltбb=286017N冲槽内孔及12槽力p2=Ltбb=[3.14x67+12x(2x3.14x3/2+9x2+1+1.5)]x1x573=223405NP卸=K卸P1=0.05x93832=93832NP顶=K顶(p1+p2)=0.08x(3832+223405)=18160NP=P卸+P顶P总=P1+p2+p3+p=93832+223405+4691+18160=340088=340KN根据以上计算总力可选用630KN压力机。选用JB21-63标称压力630KN滑块行程80行程次数65次/min最大装模高度320mm连杆调节长度70mm工作台前后左右480*170模柄孔尺寸直径*深度50*70电动机功率p=5.5KW.(6)填写工艺过程卡(省略)第二章、设定定子冲片复合模的程序洛阳理工学院毕业设计(论文)5(1)模具类型及结构形式的确定根据对定子冲片的工艺分析,拟采用冲孔、冲槽、落料复合模,这样可以保
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