第二节数控车床加工编程8

刀具补偿功能（1）刀具的几何、磨损补偿（2）车刀刀尖半径补偿1）车刀刀尖圆角引起的加工误差•用带刀尖圆角的车刀车削端面、外径、内径等•与轴线平行的表面时，不会产生误差，但在进行•倒角、锥面及圆弧切削时，则会产生少切或过切•现象2）消除车刀刀尖圆角所引起加工误差的方法•1、所用指令。•G40：取消刀具半径补偿•G41：左偏刀具半径补偿•G42：右偏刀具半径补偿•2、假想刀尖方位的确定•1：内孔车刀（反90o）2：内孔车刀（正90o）•3：外圆车刀（正90o）4：外圆车刀（反90o）•6：内螺纹刀5、7：钻花或端面切槽刀•8：外螺纹刀9：内切槽刀0：外切槽刀•3、车刀刀具补偿值的确定和输入•第一步：确定车刀X轴和Z轴的位置补偿值。•第二步：确定刀尖圆角半径。•第三步：根据车刀的安装方位，确定假想刀尖方位代码。•第四步：将每把刀的上述四个数据分别输入车床刀具补偿表。（3）应用刀具补偿编程的实例•精车如图所示的零件的一段圆锥外表面，使用01号车刀，按刀架中心编程，01号车刀的假想刀尖距刀架中心的偏移量及安装方位如图所示，刀尖圆角半径为0.2。•数控加工程序如下：•N10G00X300Z330T0101•N20G42G00X60Z290•N30G01X120W-150F0.3•N40X200W-30•N50Z50•N60G40G00X300Z330•……子程序编程•1、调用子程序M98•M98P-L-•P：要调用的子程序号•L：重复调用子程序的次数•2、子程序的格式•O****•。•。•。•M99•M99：结束子程序并返回主程序或上一层子程序•例：已知：毛坯直径32mm，长度为77mm，一号刀为外圆车刀，三号刀为切断刀，其宽度为2mm。•O0010•N10G50X150Z100•N20M03S800M08T0101•N30G00X35Z0•N40G01X-1F0.3•N50G00Z2•N60G00X30•N70G01Z-55F0.3•N80G00X150Z100T0303•N90X32Z0S300•N100M98P0015L2•N110G00W-12•N120G01X0F0.12•N130G04X2•N140G00X150Z100M09T0300•N150M30•O0015•N10G00W-12•N20G01U-12F0.15•N30G04X1•N40G00U12•N50W-8•N60G01U-12F0.15•N70G04X1•N80G00U12•N90M99