海富花园塔吊基础施工方案(静压桩)

1+目录一、概况二塔吊基础设计1、塔吊基础设计数据2、塔吊桩承载力计算3、塔吊桩实际承载力验算4、桩结构强度验算5、承台（基础）结构强度验算6、承台配筋验算7、塔吊基础桩及承台图三、塔吊基础施工（一）静力压桩的施工要点及操作工艺（二）桩承台（基础）施工要点（三）主要安全技术措施四、塔吊安装要求（一）安装准备工作（二）安装作业过程中的注意事项五、塔吊安装程序六、塔吊安装完毕后检查和试运转七、塔吊安全使用措施八、塔吊群安全操作措施九、塔吊拆卸工序2QT80A自升塔吊起重机施工方案一、概况塔机情况如下：1、塔机型号：QT80A自升塔吊起重机2、塔机生产商：广西建工集团建筑机械制造有限责任公司3、塔机生产许可证号：XK21-210-00087此塔机按GB/T9462-1999标准生产制造并按GB/T13752-1992设计规范。GB5144-1994塔式起重机安全规范检查，出具了出厂合格证。4、塔机主要技术参数：额定起重矩：80吨.米起升高度：独立式安装时8米附着式安装时120米工作幅度：2-50米起升速度：2倍率钢丝绳时为8.5米/分、40米/分、80米4倍率钢丝绳时为45米/分、20米/分、40米回转速度：0.63转/分变速速度：0-50米/分塔机重量：独立式52.3吨（含平衡重10.3吨）附着式（120米时）65.16吨（含平衡重10.3吨）塔机载荷：参见附录《QT80A塔机基础制作说明书》塔机操作：参见安装说明安装部位：主楼第一栋、第三栋和第四栋各装一台。部位详见施工总平面图3二、塔吊基础设计1、塔吊基础设计数据1-1、基础尺寸及塔吊荷载。如附图。1-2每根桩自重：g1=1/4D2L=1/4×3.1416×0.52×25KN×14=68.72KN1/4D2πL=1/4×3.1416×0.252×25×14=17.18KNg1实=68.72-17.18=51.54KN1-3基础承台自重：g2=b2×h×r=4.02×1.3×25=520KN1-4基础自重：g=4g1+g2=4×51.54+520=726.16KN1-5作用基础上塔吊最大弯矩：MX=MY=2275+71×1.5=2381.5KN-MFG作用在基础重心上的垂直荷载F=573KN2、塔吊桩承载力计算：2-1塔吊基础所需单桩承载力：Qmax≥Q/1.2……（1）Q=(F+g)/n+mxyi/Σyi2+myxi/Σxi2………（2）式中：Qmax---桩基中所需单桩承载力Mx1=MYi---塔吊作用桩顶最大弯矩设计值，MX=MY=2381.5KN-MXi1Yi通过桩群重心的X，Y轴线距离；yi=xi=3.0mn-桩的数量，n=4F-塔吊作用在基础上的最大轴向力，F=573KNG-塔吊基础及桩的自重，g=726.16KN4代入（2）式得Q=(573+726.16)/4+2×(2381.5×4.4)/2×3.02=324.79+793.83=1118.62KN3、塔吊单桩实际竖极限承载力计算。3-1单桩竖向极限承载力按下式计算：Quk=Qsk+Qpk=UΣqsikLsiфsi+qpkAP1фPqsk---单桩总极限侧阻力标准值；qpk--单桩总极限端阻力标准值；u--桩身周长；qsik--桩侧i层土的极限侧阻力标准值；Lsi---桩穿越第i层土的厚度；qpk--极限桩端阻力标准值；Ap--桩端面积；Фsiфp--桩侧阻力及端尺寸效应系数：按下表土类别粘性土、粉土砂土Qsi1（0.8/D）1/3фP（0.8/D）1/4（0.8/D）1/33-2塔吊基础桩采用静力液压AB型管桩：直径500mm，桩支承于强风化泥砂岩层上，地质剖面如图，有效桩长约14.0M。3-3求桩尺寸效应系数：粘性土、粉土：Фsi=1,фP=（0.8/D）1/4=(0.8/0.5)1/3=1.6;砂土：Фsi（0.8/D）1/3=(0.8/0.5)1/3=1.6;фP=（0.8/D）1/3=(0.8/0.5)1/3=1.6;3-4极限桩端阻力标准值；按地质报告为qpk=1800kp3-5桩的极限侧阻力按《建筑施工计算手册》表5-31选用，简化计算，取5最小综合平均值20kpa计算，桩入土计算长度取小值，Li=14M3-6桩端面积Ap=π/4×D2=/4×0.52=0.196M23-7桩周长U=D=×0.5=1.571M3-8单桩竖向承载力：将2-1-2-7数据代入（2）式Quk=1.571×20×14×1+1800×0.196×1.6=439.88+564.48=1004.36kpa=1004.36KNQ/1.2=932.18KN.(实际静压桩终压值1600KN3-9桩设计安全系数：K=Qlx×1.2/Q=1.724承台（基础）结构强度验算：钢筋混凝土承台（基础）混凝土为C35，fcm=19N/mm2,ft=1.65N/mm2钢筋为80ф16,12ф22.,Ay=20646.6mm2,fy=310N/mm25-1承台（基础）抗冲切强度验算：ft≤0.7Bhpftam.ho……（5）式中：Bhp-受冲切承载力截面高度影响系数，当h大于800时为1.0，当h大于等于2000mm时，为0.9，故取0.94ft---混凝土轴心抗强度设计值，取ft=1.65N/mm2am---冲切破坏锥体最不利一侧计算内度取am=1.57m（按周长度计算）ho---承台基础破坏锥体有效高度，取ho=1.23m则承台结构允许抗冲切强度：[ft]=0.7Bhpftam.ho=0.7×0.94×1650×1.57×1.23=2096.6KN5-2桩承台冲切力按下式计算ft=KQ……（6）6式中：K---抗冲切安全系数，取1.5Q---单桩竖向承载为，取1118.62KN故ft=1.5×1118.62=1677.93KN[ft]=2096.6KN故安全6、承台配筋验算：6-1桩承台抗弯弯矩计算简图g=25×4×1.3×1=130KN/M6-2弯矩计算值：6-2-1支座反力RB=1/2(573+130×4)+1/3.0(2275+71×1.5)=546.5+793.83=1340.33KNRA=546.5-793.83=-247.33KN6-2-2最大弯矩位置：X=RA/g=247.33/130=1.90M6-2-3承台最大变矩Mmax=2275+71×1.5+247.33(1.90-0.5)-(1/2)130×1.902=2381.5+346.26-234.65=2493.11KN-M6-2-4所需钢筋面积AS=KN/0.875fyho……（7）式中K-安全系数取2.0fy-钢筋计算强度取310N/mm2ho--钢筋混凝土结构受弯构件有效计算高度，取1.1MM---承台承受的最大弯矩，取2493.11KN-M则需钢筋断面AS=2.0×2493.11×105/0.875×310×1100=16711.25mm26-2-5实际配筋面积为80ф16，12ф22.钢筋面积为20646.54mm27故满足要求7、塔吊基础桩及承台施工图见（附图）三、塔吊基础施工（一）静压管桩的施工要点及操作工艺1、场地平整后放线定位，并会同有关人员对放出轴线及桩位进行复核。2、使用管桩的品种规格强必须符合设计的要求，桩机的夹持机构应适应管桩截面形状且桩身混凝土不发生夹裂现象。3、最大压桩力不宜大于桩身允许抱压压桩力的1.1倍,送桩应采用钢质送桩器,不得借用工程管桩作送桩器.4、与工程桩顶面接触的送桩器端面应平整,并与送桩器中心轴线垂直,喂桩时,管桩桩身两侧合缝位置或桩身钢模对接位置应避开夹持机构的直接接触,带有桩尖的第一节插入地面0.5-1.0M时应严格调整桩的垂直度，偏差不得在于规范的要求的0.5%,然后才能继续下压。5、桩尖进入较硬土层后，严禁用移动机械等到方法强行纠偏，每一根桩一次连续压到底，接桩、送桩应连续进行。（二）桩承台（基础）施工要点1、基底土层处理塔吊桩承台基底土层应挖到原土层，若超过基底标高，应用粗砂回填夯实。2、基础底垫层用C10混凝土100MM厚，基础侧模板采用砖砌体胎模（砖为Mu7.5，砂浆为M10水泥砂浆）。3、基础混凝土保护层为50mm。4、予埋塔吊地脚螺栓，必须由专业施工人员作业。5、混凝土浇筑前，钢筋及有关埋件必须经有关人员进行隐蔽工程验收，合8格后方能浇筑混凝土。6、桩承台系大体积混凝土，混凝土必须连续分层浇筑，每层厚度不超过500mm，并应振捣密实，承台面还须用木模搓平压光。混凝土振捣时应密切注意避免碰撞钢筋和予埋塔吊地脚螺栓。7、混凝土的养护，由于是大体积混凝土，宜采用蓄水法进行蓄水养护，灌水深度不得小于50mm。（三）主要安全技术措施1、严格执行各项安全操作规程，施工前交任务必须要有安全交底，加强对进场职工进行安全施工教育，提高他们的自保、互保意识，充分发挥安全网、安全帽、安全带的作用。同时，坚持班前安全活动，以提高工地全体职工的安全意识从而自觉执行我公司制订的各项安全规章制度。2、加强安全生产宣传教育工作，现场设置醒目的安全生产标语牌。严禁无证顶替现象发生。各工种的人须经安全培训和考试及格后方准进行施工作业，进入施工现场必须戴安全帽，施工人员不得穿高跟鞋和拖鞋开工，工作前和工作时间不准饮酒。3、机械挖土时应由专人指挥，防止超挖。4、设专职安全员负责整个现场的安全检查工作，实行逐级安全交底制度，严格实施安全“三宝“的使用和检查，把施工安全作为头等大事来抓。5、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰撞周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。6、使用振捣器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。7、施工现场内的一切电源、电路的安装和拆除，必须由持证电工专管。电9器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。四、塔吊安装要求（一）安装准备工作：1、安装前应检查基础表面平整度地脚螺栓情况，混凝土情况。2、塔机安装的整机及各部件等进行检查，特别是液压系统、金属机构等。3、塔基安装队伍（具备安装资格认可证）进场前，必须有安拆卸方案，安装拆卸主人员分工明确，有资质证。（二）安装作业过程中注意事项：1、塔机安装的基本规定：A、司机、安装工、起重工必须是劳动人事部进行效核取得合格证者，严禁无证操作、安装、维修。B、安装塔机的全过程必须有专人指挥。严禁无指挥操作更不允许服从指挥，擅自操作，严禁操作人酒后作业。C、塔机安装作业区要布好警戒线挂起警告牌。2、参加操作人员必须做到；A、了解塔机结构性能说明书有关安装过程的规定。严禁修改说明书中的安装程序。B、了解塔机各部件连形式和连接尺寸。C、了解塔机各部件的重量及吊点位置。D、了解使用设备及工具的性能及操作规程。3、安装塔机的一般规定：A、必须遵循立塔程序，作业前有关部门人员应对全体施工人员进行安全技术交底。10B、必须安装安全保护设施。如；扶梯、扶栏等。C、平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。D、风力超过4级时严禁塔机进行安装作业。E、安装过程中必须用螺栓将下接盘，标准节和套架连接起来，并拧紧螺母。F、必须按规定配置正确的平衡重重量。G、加节前起重臂方向和套架开口方向一致。H、标准节起升（或下降）时必须尽可能靠近边近塔身。I、顶升安装标准节过程中，严禁旋转起重重臂，开动小车或使吊钩上下运动。4、安装注意事项：A、检查连接螺栓是否拧紧。B、塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。C、平衡臂、起重臂拉板安装前就检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。D、起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝脱钩。E、收紧小环的钢丝绳，以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平面面腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生。F、当塔机未安装平衡和起重臂之前，应进行回转试运行。G、调整高度限位器碰块位置，使吊钩轮上限位置处于离小轮车之间的距离（空间尺寸）在大于100mm时，起升运行应停止。H、力矩限位器，重心限位器、幅度限位器、各电路限位等均按规定安装和调试。11I、塔式起重机的主体