电力机车主断路器检修

第八章电力机车检修工艺第三节电力机车主要电器部件的检修六、主断路器的检修（一）主断路器的小修1．清扫、擦拭各瓷瓶：表面应光洁，瓷表面缺损面积小于3cm2时，须涂漆处理，大于3cm2时，还须经75kV耐压检查，缺损面积大于100ccm2时应更新。2．隔离开关动作灵活，触头接触良好，应无松旷、变形。测量弹簧自由高度为(8±2)mm外观检查滚动导电部分，滚道无烧痕、斑点，珠子无疵痕、麻面及剥离现象。用游标卡尺测量珠子椭圆度≯0．05mm，检查导电垫与珠子间隙≯0．7mm。测量动触指厚度，小于8．2mm时应进行更换；3．检查灭弧室：内壁应清洁，触头无严重烧痕。动触头喷口成圆形，表面光洁，无拉伤，尾端无毛刺和卷边。触头长度为(173±2)mm。缓冲座及复原弹簧无老化，裂纹，有较好的弹性，黄铜垫无裂损。静触头表面光洁，无凹痕，钼块牢固，无松动。静触头杆平直，表面光洁，穿销完好，套筒齿纹良好。4．检查风缸及弹簧定位装置：风缸应密封，不漏风；弹簧无裂损，底座轴销与底座垂直安装牢固，弹簧腔与轴销配合适量，端部开口距离》12．5mm；弹簧自由高度为106(1±10％)mm。5．检查低压联锁及传动齿轮作用良好，插座及接线无松动现象，检查分、合闸线圈的安装及接线，绝缘状态良好，衔铁动作灵活。6．下车检修时增加检查非线性电阻装置的检修：要求非线性电阻线性接触处无烧痕，裂损片、接触良好。瓷瓶内光洁无裂纹，缺损处涂绝缘漆，表面缺损大于3cm2时，要经75kV耐压试验，合格后方可使用。（二）主断路器的中修主断路器中修工艺过程包括解体、检修、组装及调整试验。1．总体分解（1）取下各连接风管将隔离开关至闭合位，松开扇形齿轮螺栓，取出挡圈，用冲子冲出轴销，取下传动风缸连杆装置和定位弹簧。（2）依次取下传动风缸、主阀、起动阀、延时时阀及并联电阻。取下防雨罩，取下动触头装置。（4）用开口扳手松下固定螺栓，用紫铜棒轻轻敲击隔离开关动、静触头，将其取下。（5）松开固定螺栓取下隔离开关闸刀。用开口扳手将转动瓷瓶法兰盘上的固定螺栓松下，取下转动瓷瓶。拆下风压表，送专业班组按相关工艺检修(对DZlA型而言)。总体解体后，尚需对各部件进一步解体、检查和修理。2．各部件的检查、修理与组装（1）灭弧室动触头装置的检修与组装：①检查防雨罩，不许有裂纹、变形、开焊，同时更新密封圈。②检查动触头。要求动触头喷口呈圆形，表面光洁，不许有拉伤，尾端不得有毛刺和卷边。③用钢板尺测量触头长度，其值为(173±2)mm。当触头有轻微烧痕时，可用细砂布打磨处理。用汽油清洗各部件，清洁度标准符合有关要求。组装：按解体的相反顺序进行组装。装弹簧座，并检查法兰盘与弹簧座间隙不大于0．2mm。弹簧座装入后，在法兰盘内运动应不许有卡滞现象。装复原弹簧压缩圆筒和弹簧，用内撑钳将挡圈缓慢转动人槽。装动触头并在动触头，测量动触头行程为(36±2)mm。检查其动作应灵活，不许有卡滞现象。装密封圈，密封圈应高出法兰盘1mm。(2)灭弧室静触头的检修与组装检修静触头用紫铜棒敲击静触板并取下，将其拆下，并作外观检查静触头，表面应光洁、不许有凹痕和烧痕，钼块应牢固不许松动，否则应更新。允许用细砂布打磨处理轻微烧痕。外观检查静触头杆应平直、表面光沽，穿销完好，套筒齿纹良好。套筒密封圈需要更新。用去污粉与棉布擦拭灭孤室瓷瓶，检查表面状态。缺损面积在3cm2以上，可涂快于绝缘漆处理，大于3cm2则涂漆后须作75kV耐电压试验。缺损面积大于30cm2时应更新。支持瓷内孔涂适量硅油。组装：按解体相反顺序组装。更换静触头时将旧静触头加热取出：将新静触头和杆分别加热，挂锡后装入，检查配合同隙应为0．25—0．5mm；用圆销将触头固定，再灌焊锡：冷却后锉去残锡，用砂布打光。套筒与主静触头更换时，用紫铜捧轻敲，从灭弧室瓷瓶后端装入，要求配合面光洁，配合紧密，圆柱销不许有旷动。装上密封圈并将密封圈周围用凡士林油密封。要求密封圈必须高出法兰盘1mm。(3)隔离开关的检修与组装；(4)非线性电阻装置的检修与组装；(5)主阀的检修与组装；(6)起动阀的检修与组装；(7)延时阀的检修与组装；(8)传动风缸的检修与组装；(9)分、合闸电磁铁装置的检修与组装；3．总体组装按解体的反序方向进行。4．检查试验(1)试验前准备：接通主断路器与试验台的风源、电源，要求风压0．4—0．9MPa，直流可调电压77～110V。将测试线分别接主静触头、主动触头和隔离开关。通电试验电磁铁装置。(2)固有分闸时间测定：在电压110V、风压0．7～0．9MPa的条件下，测量从断开信号发出至主触头开始打开的时间对DZl型为不大于0．025s，对Ⅲ，A型为不大于0．03s，并记录之。(3)隔离开关延时时间测定：在电压110V、风压0．7—0．9MPa的条件下，测量主触头开始打开至隔离开关打开的时间(延时时间)为0．35～0．55s，并记录。(4)隔离开关闭合时间(合闸时间)测定在电压110V、风压0．7～0．9MPa的条件下，测量合阐时间不大于0．1s，并记录之。(5)最低动作风压试验：在电压110V，风压对DZl型为0．4MPa；对DZ，A型为0．35MPa的条件下，保证能正常闭合、断开。(6)最低动作电压试验在电压77V、风压0．9MPa的条件下，重复第(2)～(4)项试验，保证能正常闭合、断开。(7)泄漏试验风压0．9MPa的条件下，经过5min后观察，并检查各风缸、管路、阀门接头等处，不许有泄漏。(8)缓冲作用检查：检查打开和闭合时隔离开关的缓冲情况。要求隔离开关在闭合和打开时，缓冲作用良好，不许有过位现象。(9)检查主动、静触头接触线。试验完毕后，拆下主动触头，检查主动、静触头接触线不小于周长的80％。检查后重新组装好。