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冲压工艺介绍及检验要求丁洋2012年衝床结构衝壓工艺原理衝壓模具种类衝壓工艺加工优点及适用范围衝壓加工方式与加工分类不同模具性能比较模具常用材料项目:一.衝床:模高显示器滑块上模下模马达轴承衡杆球碗控制器电源箱利用壓力機械,由其滑塊提供衝壓力,通過模具來完成各種動作,從而使材料產生變形的一種製造方法,以達到製作成所需成型部品的目的。二.冲压工艺原理:三.冲压模具种类(工作性质):冷衝壓模单工序模复合模连续模冲裁模拉伸模弯曲模冷挤压模落料冲孔模冲孔折弯模落料拉伸模加工优点1.生產效率高(與其它金屬加工方法相比)2.品質穩定(與普通切削加工方法相比)3.耗料較低(材料消耗和工具消耗)适用范围1儀器儀表﹑2電机電器﹑3通訊等3C產品4汽車制造﹑飛机制造5輕工產品﹑日用工業品等行業.四.冲压工艺加工优点及适用范围:高速精密連續模---適合大批量生產組合式簡易衝模數控衝床生產線合理化加工分类:1.以材料的變形性質來區分,大致可分為分離(衝切)和成形二大類,2.按加工形式或變形區域的應力-應變狀態不同細分出若干不同的工序五.衝壓加工方式与加工分类(1):適合多品種﹑小批量生產分離工序:使材料產生永久的剪切變形a.剪切---用剪刀或模具切斷板材,切斷線不封閉b.下料(落料)---用模具沿封閉線沖切板料,沖下的部分為部品,其余部分為廢料.c.衝孔---用模具沿封閉線沖切板料,沖下的部分為廢料,其余部分為部品.衝壓加工分类(2):廢料所需产品切断板材廢料所需产品d.切口---在部品上將板材部分切開,切口部分發生彎曲.e.切邊---將拉深或成形後的半成品邊緣部分的多余材料切掉.f.剖切---將半成品切開成兩個或幾個工件,常用於成雙沖壓.衝壓加工分类(3):切断前切断后所需效果分切1分为2所需切口弯曲效果成形工序:使材料產生塑性變形a.折弯---用模具使材料彎曲成一定形狀b.卷圓---將板料端部卷圓c.扭曲---將平板部品的一部分相對於另一部分扭轉一個角度衝壓加工分类(4):折弯前折弯后所需效果挫变后所需效果d.拉伸(抽引)---將板料壓制成空心部品,壁厚基本不變e.變薄拉伸---用減小直徑與壁厚,增加工件高度的方法來得到底厚,壁薄的部品.f.翻邊:(1).孔的翻邊---將板料或部品上的孔翻成豎立的邊緣(2).外緣翻邊---將部品的外緣翻起圓弧狀的豎立邊緣衝壓加工分类(5):拉伸前拉伸后所需效果翻边前翻边后所需效果翻边前翻边后所需效果g.起伏成形---在部品上壓出條狀凸筋或花紋文字,以增加強度或修飾h.卷邊---將空心件的邊緣卷成一定形狀i.整形(矯正)---把形狀不太準確的部品矯正成形j.校平---將材料.部品不平的面或彎曲予以壓平衝壓加工分类(6):校正前校正后所需效果六.不同模具性能比较:單工序模復合模連續模模具結構較簡單一般通常較為復雜制造成本﹑周期較低﹑短低﹑較短較高﹑較長模具制造精度低較高很高材料利用率高高低加工效率較低一般高*維修(組立)便利性方便較方便較困難適合零件類型不限制不限制小型﹑中型工件制造精度可做得很高高一般工件品質穩定性不太穩定較穩定穩定*使用自動化差一般很安全*生產自動化几乎不可能工件簡單時可能較方便*對衝床性能要求低低高七.模具常用材料:SUS:不锈钢我司产品----相机.喇叭网.AL:铝----相机.手机.手机配件.喇叭网.镜头圈SECC:镀锌钢板----把手铁件.电脑配件等Cu:铜SPCC:冷轧钢板SPTE:马口铁SPGC:花板八.冲压部品常用材质:可目视:a.压伤---系部品面或上模腔内脏污或废料所致b.凸包---系部品反面或下模脏污或废料所致c.开裂---大部分发生在材料变更时,未对模具润滑,或凹模粗糙/模壁损伤(拉伤)所造成d.裂纹---系凹模裂痕损伤e.拉伤---系凹模或模板拉伤所致f.毛边---冲头与入块磨损,损缺,或配合间隙大/小g.变形---模具配合间隙大,凹模磨损,或模高不到位h.模印---入块配合高度不均,凸模凹凸不平备注:外观可根据实际情况,试作后工序处理判定是否符合出货标准九.冲压部品常发不良现象:
本文标题:冲压工艺
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