质量月报表

1品保部2010年7月份质量报告2目录1、质量目标达成情况2、来料质量状况3、一次装配合格率状况4、洗衣机7月份质量状况5、微波炉7月份质量状况6、质量改进7、实验室测试跟进31、质量目标达成情况7月份质量目标完成情况：序号质量目标内容七月份实际数据达标情况上个月数据对比结果备注1客户验货一次合格率≥97.5%98.71%达标96.27%上升客户验货总计155批次，合格153批次,其中客户验货75批,合格74批;内销洗衣机QA验货80批,合格79批；2QA验货一次合格率≥95%94.21%未达标94.97%下降共验货121批，合格114批；3注塑QC验货合格率≥98.5%98.28%达标98.64%下降注塑件共检2331批;合格2291批；4五金QC验货合格率≥98%98.18%达标99.18%下降五金件共检1865批;合格1831批;5IQC验货合格率≥97%97.11%达标98.30%下降验收总批数4081批,合格批3963批；6一次装配合格率≥94%94.45%达标93.20%上升生产总数共146303台，不良品8603台;其中微波炉94.61%;洗衣机94%；7电子QA验货一次合格率≥98%98.58%达标97.67%上升共验货141批;合格139批；42、来料质量状况序号月份来料批次合格批次不合格批次合格率标杆11月5690555113997.56%97.00%22月289328266797.68%97.00%33月5652546818496.74%97.00%44月5946575219496.74%97.00%55月467445759997.88%97.00%66月452744507798.30%97.00%77月4081396311897.11%97.00%97.56%97.68%96.74%96.74%97.88%98.30%97.11%97.00%97.00%97.00%97.00%97.00%97.00%97.00%95.00%96.00%97.00%98.00%99.00%100.00%1月2月3月4月5月6月7月5微波炉洗衣机6、7月份来料状况对比：类别月份总批次合格批次合格率洗衣机6月1717169598.7%7月2167209096.4%微波炉6月2771271998.1%7月1898185997.9%98.7%96.4%98.1%97.9%95.0%96.0%97.0%98.0%99.0%6月7月6月7月洗衣机微波炉66、7月份来料状况比较（按类别）类别月份总批次合格批次批次合格率塑胶6月82180998.54%7月63961395.93%五金6月55855399.10%7月49449299.60%电器6月89888298.22%7月55754297.31%包装6月1765173198.07%7月2039196996.57%电子6月48347397.93%7月35234798.58%98.54%95.93%99.10%99.60%98.22%97.31%98.07%96.57%97.93%98.58%90.00%95.00%100.00%6月7月6月7月6月7月6月7月6月7月塑胶五金电器包装电子塑胶、五金、电器、包装、电子6-7月份来料批次合格率对比柱形图76、7月份IQC来料不良责任部门统计对比：部门月份不合格批次不合格总批次不合格批次占有率本司6月份147718.18%7月份1912015.83%供应商6月份637781.82%7月份10112084.17%18.18%15.83%81.82%84.17%0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%6月份7月份6月份7月份本司供应商6、7月份来料检验不合格责任对比柱形图8我司责任不良批次描述（1）序号日期生产单号类别物料型号及名称供应商结果数量异常问题点责任方12010-7-2DB3110037包装规格贴纸兴顺不合格150条码内容错误100%海外22010-7-5Z0710024包装说明书乐斯达不合格200第5页内容错误100%海外32010-7-6DB0110002包装彩盒喜润达不合格1283客户型号印刷错误,含水率超标,不良率100%海外42010-7-8DA0810013包装规格贴纸乐文华不合格240功率错误不良率100%海外52010-7-8R1010016包装规格贴纸乐文华不合格1515释放资料错误业务部62010-7-8R1010017包装规格贴纸乐文华不合格1450回货跟资料一致不良100%业务部72010-7-15E2810003塑胶MO2301T电子旋钮锦成不合格217电镀不良25%注塑部82010-7-20Z60X-650电器XPB6299脱水电机环球不合格5000转矩不达标洗衣机开发部92010-7-20DF35包装规格贴纸兴顺不合格9394业务更改资料业务部9我司责任不良批次描述（2）序号日期生产单号类别物料型号及名称供应商结果数量异常问题点责任方102010-7-20DF35包装外箱贴纸兴顺不合格15222业务更改资料业务部112010-7-20DF35包装规格贴纸兴顺不合格6654业务通知不可用业务部122010-7-22C5610006五金按钮弹簧XB2316奥雄不合格10000压力测试不合格供应商/工程部132010-7-22DF2810013电器CH8521095/2100VAC/0.95UF高压电容伏特不合格8150没有评估样板PMC部142010-7-26Z60X-674塑胶前控板XQB6033丹岚不合格351无评估图纸PMC部/开发部152010-7-26R10015包装说明书帝图不合格1080与资料不符100%业务部162010-7-26S2310001电子25UG-W1(GS)-A数码管志力不合格584丝印错误电子开发部172010-7-27U5510025五金控制盒玻璃MO2512TG汇森不合格1900尺角与样板不一致开发部182010-7-28DK1310016包装注意标贴兴顺不合格750回货与释放资料不一致业务部107月来料不合格批次我司责任化分从以上图表可以看：因我司责任造成的来料不良，主要为包装物料回货与资料释放平台资料要求不符；海外业务部未将以更改的新资料及时发给PMC（发给供应商更新及生产），导致回货错误；所占的比重达到了57.89%。责任方批数占本司不良率PMC210.53%开发部421.05%工程部15.26%海外421.05%业务部736.84%注塑部15.26%7月份来料本司责任划分饼图PMC,10.53%开发部,21.05%工程部,5.26%业务部,36.84%注塑部,5.26%海外,21.05%117月份后十名供应商不合格批次所占比重（1-2批来料的不计）后10名供应商不合格批次所占比例其它供应商不合格批次/所占比例总不合格批次693210131.68%68.32%从以上图表可以看：我司来料不良主要集中在塑胶委外加工表面电镀、喷油处理，还有包装供应商供应的包装物料。后十名供应商所占不良比例饼图后十名供应商合计,68.32%其它供应商合计,31.68%后十名供应商不合格批次柏拉图0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%永丰（包装）锦成（塑胶）明华（塑胶）伟兴（包装）喜润达（包装）中凯（包装）丹岚（塑胶）乐斯达（包装）先丰（包装）大禹（塑胶）0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%127月份后十名供应商分析与整改明细表(1-2批来料的不计入）供应商类别物料名称不合格批次不合格描述SQE跟进情况（计划）永丰包装彩盒20含水率超标不良100%,粘合不良67%已停止该供应商供货锦成塑胶塑胶电镀8电镀不良已通知供应商改善，预计在8月份送货可以验证明华塑胶塑胶喷油6刮花、喷油不良已通知供应商品质人员到我司检讨整改，8月回货已合格。伟兴包装外箱6手提孔位置与图纸要求不符已同供应商相关品质人员进行检讨，跟进其8月回货情况喜润达包装彩盒6含水率超标现已限量使用后停止该供应商的供货中凯包装外箱5提孔位置与图纸不一致,未打提手孔,边压耐破NG7月19日已联系供应商生产、品质及人员到我司针对前期问题点进行检讨、培训，6月1-10日回货62批全部合格丹岚塑胶前控板5灯孔偏位、表面刮花、按键变形已在7月份针对此类问题伐CAP到供应商处并回复，8月份1-10日回货已改善乐斯达包装说明书5印刷部清晰，与释放资料不符预计在8月18日以前联系供应商针对该供应商的品质问题点检讨处理。先丰包装说明书4材质错误、能效等级错误预计在8月18日以前联系供应商针对该供应商的品质问题点检讨处理。大禹塑胶塑胶喷油4喷油不良，表面刮花此供应商第一次加工喷涂我司的盘坐，对其包装方式不够理解，已通知供应商到我司检讨后续的包装方案，待跟进137月份关键零部件形式不合格跟进情况:日期类别物料名称/型号问题点供应商原因分析整改措施完成日期7/12微波炉ELD30-1/P定时器烧烤高档空载连续运行至488h时无功率，经检验为电机开路天马电源动\静簧片触点间距为:3.8mm(附件1),电源静簧片与D1挡柱间距为:0.75mm(附件1),不符合簧片调整工序作业指导书要求(附件5),将时段杠杆定置到工作角度时,电源动\静簧片触点不接触(附件2)根据簧片调整工序作业指导书要求对不良定时器重新安装电源静簧片,电源动\静簧片触点间距为:3.5mm(附件3),电源静簧片需紧靠底座D1挡柱(附件3)。将时段杠杆定置到工作角度时,电源动\静簧片触点接触,并将电源静簧片推离底座D1挡柱大于0.4mm间隙(附件4)针对上述分析,我厂判定该次质量事故是由于簧片调整工序操作员漏检造成。1、将簧片调整工序设为关键工序，增加X点检表由线长负责每小时点检一次(附件5)。2、品质部巡检组已列入巡检项目，对该工序每2小时进行抽查一次3、品质部督查组每周对在线该工序进行监督抽查。4、在线过程控制中，因操作员对产品质量意识不足，使不良产品流入下道工序时，造成质量隐患。己将不良问题通报生产车间，通过质量教育，进一步强化在线质量动态管理，并要求车间对操作员工做质量教育与处罚。7/197/12微波炉230V/800W发热管烧烤高档空载连续运行至353h和488h时发热管表面严重脱层佳森在发热管表面处理时时间太快导致将工艺更改为后续调整为15CM/min下批生产14日期类别物料名称/型号问题点供应商原因分析整改措施完成日期7/12微波炉KSD202/80°温控器高档空载连续运行488h时，发现整机有无功率，经查核为温控器开路导致迪生因此温控器是按照我司现在的零部件改进产品，只适合作热保护，在做温控时寿命就会变短调整期参数将此温控器更改为用做温度控制，已送样我司测试样品正在测试中（开发部部试产样机）7/12微波炉KW3A微动开关微动开关灼热丝测试750℃燃烧火焰持续时间超过2S东南供应商提供给我司有两种要求的微动开关，此微动开关是按照采购订单要求使用我司技术部已将此微动开关的相关的要求情况发送到相关部门，后续按照具体订单要求执行8月10日7/16洗衣机XQB70-6838连接管放入0.8倍额定洗涤容量的干布，连续运行1800循环时排水管漏水达成生产过程烘料不够干，吹塑过程水分集中在管体菱角处，导致管壁过薄，后续规定烘料，最终检验一个控制后续在生产前将料烘干，并检查相关的模具及相关生产供应商设备是否能满足生产要求7月21日77/16洗衣机XQB50-5066进水阀进水不止富迪塑料阀通插入圈中孔两电极紧一点，阀芯吸入时会有一点缓慢现象。严格控制塑料的收缩尺寸，光滑度、使进水阀开合畅顺，并在安装后加大抽样比例。7月30日（因证书问题暂时停用）7/20微波炉保险管座做750度灼热丝测试时，火焰持续时间为8S（spec：≤2S）余姚长虹供应商按照850°灼热丝生产供应商后续按照我司要求在保险管生产时一个控制材料的阻燃性测试。8月1日7/26微波炉XB700-1724/220-240V变压器