03 现场管理与现场改善

齐心促精益携手赢未来1★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★现场管理与现场改善课程建议课程时间：2H课程内容：根据公司具体情况调整齐心促精益携手赢未来2★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★1、请将手机调整至无声或振动状态。2、请保持安静，接听手机至课堂外。齐心促精益携手赢未来3★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★本课程的目的1、在短期内掌握大量的生产管理技巧和方法，抓住问题的关键找出切实可行的措施的方法。2、学习和使用这些方法将使你缩短生产周期，实现时间和费用的优化；加强现场管理，提高执行力。3、使你学会不用增添设备、不用人、财、物的投资，有效减少窝工和生产不均衡带来的浪费，向车间平面布置要效益，向工艺流程要效益，向动作分析和作业研究要效益，向科学方法要效益。4、开发右半脑，打破常规、奇思妙想、开发明创造之路。齐心促精益携手赢未来4★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★一．现场管理二．现场改善与分析三．现场改善的八大利器目录齐心促精益携手赢未来5★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★人员Man材料Material设备Machine生产Production交期Delivery成本Cost品质Quality产品Product市场Market顾客Customer金钱Money士气Morale方法Method生产活动投入三要素：3M产出三要素：Q、C、D齐心促精益携手赢未来6★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★管理五要素生产力（P）＝产出（Q、C、D）投入（3M）Q产品品质工作品质服务品质C浪费价格价值成本D数量效率日程、交期S个人安全产品安全顾客安全M工作纪律团队精神士气方法最大最好的产出最小的投入齐心促精益携手赢未来7★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★七项管理基本概念2、作业管理3、品质管理5、设备管理6、安全管理7、成本管理提升人员的向心力，维持高昂的士气拟定完善的工作计划，执行良好的工作方法控制好工作的品质，执行自主品保正确地操作设备，维持零故障的生产维护人员、产品、顾客的安全，做好必要措施节用物料，减少浪费，降低成本1、人员管理4、工序管理控制好生产工序，达到工序、流程最优齐心促精益携手赢未来8★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★1、的技能2、的技能3、的技能4、的技能5、的技能掌握工作内容熟知自己职务责任教育培训下属处理人际关系持续改善齐心促精益携手赢未来9★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★七项基本职责1、的责任2、的责任3、的责任4、的责任5、的责任6、的责任7、的责任降低不良，提高品质减少浪费，降低成本提高效率，严守交期确保安全，减少灾害维持秩序，提振士气设备维护保养工作教导，培育部属5＋2大任务P齐心促精益携手赢未来10★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★应的随重时点留工意作2、推动工作之要点事前事中事后事成计划进度报告绩效计划执行凡事预则立不预则废1、培养计划力与执行力齐心促精益携手赢未来11★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★一．现场管理二．现场改善与分析三．现场改善的八大利器目录齐心促精益携手赢未来12★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★你看出问题来了吗？齐心促精益携手赢未来13★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★一、现场管理的八大浪费齐心促精益携手赢未来14★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★二、六何法和四种技巧齐心促精益携手赢未来15★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★合并工作内容、工作步骤和环节。不安全、不准确、不规范的动作。不方便或不正常的作业。不必要的闲置时间。对本工序没用的物品和设备。取消程序图上的操作和检验项目；把各个小动作合成一个连续的曲线动作。把几种工具合并为一种多功能的工具。把几道分散的工序合并为一道工序。合并可能同时进行的动作。齐心促精益携手赢未来16★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★简化用最简单的动作来代替繁琐程序和复杂操作简化不必要的设计结构，使工艺更合理作业方法简化；产品类别规格简化饭菜价格简化，自助餐的启示运送路线，信息传递路线对程序图上的作业序列进行重排重新排列工艺流程，使程序优化；重新布置工作现场，使物流路线缩短；重排流水线工位，消除薄弱环节；重新安排作业组的分工，使工作量均衡。重排齐心促精益携手赢未来17★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★三、生产过程的时间大有潜力可挖！齐心促精益携手赢未来18★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★XX汽车集团生产效率提高的目标82.9％17.1%日产柴BM32人1.8倍68人03年1～2月45％主体作业步行搬运等待辅助修正9.1％27.3％8.6％10％100人直接人员65.7％34.3%06年目标61人1.5倍39人综合5.7倍齐心促精益携手赢未来19★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★四、合理布置工地的基本要求和人机工程1、能够适合90%以上的人进行正常工作。2、主要的生产设备的布置要符合生产工艺的要求，便于工人操作；尽量减少工人的行走距离。安全和节约生产面积。3、物品放置的高度、工作台、椅子的高度都要适合操作工人躯体的特点，使工人在操作时或取放物品时，尽量不踮脚、不弯腰。4、工地上多余的和不必要的物品要及时清除，以免造成工地的过分拥挤，影响工人的正常生产活动。5、必须满足生产工艺对工作环境的特殊要求。齐心促精益携手赢未来20★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★齐心促精益携手赢未来21★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★齐心促精益携手赢未来22★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★齐心促精益携手赢未来23★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★齐心促精益携手赢未来24★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★齐心促精益携手赢未来25★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★齐心促精益携手赢未来26★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★齐心促精益携手赢未来27★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★齐心促精益携手赢未来28★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★齐心促精益携手赢未来29★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★改善体系彻底的5S（6S）管理员工的培训（QC7工具、IE手法、ISO等）全员、全面、全过程自主保养专业保养焦点改善评价：QualityCostDeliveryMoralProductivitySecurity品质改善初期改善业务改善人财培养环境改善才齐心促精益携手赢未来30★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★推动改善的基本精神•舍弃作法上的固定观念。•提出不能做的理由，还不如去思考做的方法。•不要太要求完美。•没有遇到困扰，就不会产生智能。•追求真因。•改善是永无止境的。推动改善的基本精神齐心促精益携手赢未来31★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★一．现场管理二．现场改善与分析三．现场改善的八大利器目录齐心促精益携手赢未来32★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★效益哪里来？诀窍：工艺流程查一查！平面图上调一调！流水线上算一算！动作要素减一减！搬运时空压一压！人机效率提一提！关键路线缩一缩！现场环境改一改！齐心促精益携手赢未来33★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★示意图说明•优化前装配线长度20米；•工序分析（ProcessAnalysis）；只有焊接工序是增值点，因此，焊接工序的单位时间（Cycletime）和整体时间（Flowtime）控制是效率的要点；•由于焊接元器件位置的大小不一样，因此焊接所需要的时间也不一样；•由于该线的节拍取决于焊接工序，因此，清洁和插件工序，经常产生等待现象；•按ESRC原则，以及生产线Workcell的原则，分离准备工序，以便工序间产能平衡自动化，缩短生产线的长度，提高加工的速度。清洁焊接插入元器件清洗插件焊接焊接焊接清洗插件工艺流程传输带珠海跃华电子PCB板装配线生产线Workcell的操作案例齐心促精益携手赢未来34★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★珠海跃华电子PCB板装配线Workcell传输带清洁插件焊接焊接焊接清洁插件Workcell工作台示意图说明：•在Workcell理论中，缓冲（Buffer）的概念很重要。为了保证焊接线的速度，允许准备工序（Workcell)有少量的WIP。剥离准备工序以后，基本消除了在线的等待时间；•特别需要留意的是，员工的坐向改为面对面，这样，当某一个员工的上下游速率产生变化时，可以通过协调自动平衡工位之间的速度；•实际操作的结果，清洁和插件的员工总人数减少，在总人数不减的前提下，增加了焊接工序的员工，令整条线的速度增加；•增加了搬运，但是可以忽略。原因是批量搬运，搬运次数少，可以由清洁插件的Workcell负责，同时，每此搬运，发挥了看板的功效，因为，可以随时掌握焊接工序之间的加工的速度和对加工件的需求；•缩短了生产线（10米），提高了单次加工的速度；生产线Workcell的操作案例齐心促精益携手赢未来35★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★丹麦马田工业总装配线示意图说明•电源和灯头玻璃是两个独立的工序，根据总装配线的速率调整WIP的数量；•该线的问题在于，由于采用固定的传输带生产线方式，后工序的工位固定，工序之间缺乏弹性；•总装的工装属于固定装置，不能随意挪动；•优化以前，分装由于工艺步骤相对于总装简单，所以速度快；同理，总装由于工艺步骤相对复杂，所以速度慢，因此形成前工序大量等待的现象；•优化思路：改成U性线传输带传输带电源WIP镭射灯头彩色玻璃片安装WIP分装分装总装总装生产线Workcell的操作案例齐心促精益携手赢未来36★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★2345InputOutput162345InputOutput16电源WIP镭射灯头彩色玻璃片安装WIP示意图说明：•撤掉运输带；•采用U性线布置；•员工通过培训，掌握每个工序的技能，以便可以在线内走动，协助平衡工序间的速度；•把固定工装安装在可以移动的装置上；•优化以后，基本上消除了工序间等待的现象，整条线在节拍不变的情况下，由于消除了等待，整体效率提高了。•注：U型线不是非扮成英语字母U的样子，只是开放式的代用词，这里仅是示意图。分装总装丹麦马田工业总装配线生产线Workcell的操作案例齐心促精益携手赢未来37★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★可适用性说明-基于约束理论的ConWip生产技术；•精益生产的一项重要技术；•满足生产线最低WIP存量的要求；•根据约束理论，以瓶颈为拉动和平衡点，形成动态的平衡；•台湾“国家”科学委员会曾经委托台湾著名学府，根据约束理论的基本模式，对台湾半导体工业的生产方式进行彻底的革新，取得显著的成果。根据该机构的文献，证明对于工艺复杂，产品品种多等制造业，ConWip模式优于JIT,更优于MRP;•这种以瓶颈工序向上拉动，向下推动，瓶颈工序允许缓冲WIP的模式，产生了最佳的效果；•ConWip技术诞生以后，已经成为精益生产的组成部分；•ConWip理论和优化了看板系统，令看板系统动态化看板看板瓶颈瓶颈瓶颈点转移，看板转移齐心促精益携手赢未来38★中央空调事业部供应商精益生产推进管理输出系列教材之三★框框、菱形加线条，运用起来是个宝，任你工序多复杂，透视清楚别想跑！加一加，严格把关更牢靠；减一减，换来效率大提高，通一通，部门职能不落