品质管理方法

品质是一组固有特性满足要求的程度。也就是说这种程度越高，品质越好；反之，则越差。对于企业来说，品质有狭义与广义之分，狭义的品质仅指企业生产输出面所具有的品质如产品质量，服务质量。而广义的品质则除了包括狭义品质外，还包括企业及其人员的品质，如企业形象，品牌知名度，人文状态等。两种品质示意图狭义的品质广义的品质产品品质业务品质人员品质企业品质成本.损坏.坏率物理与化学特性服务.风格效率.价值素质.技能礼貌.合作企业文化品评品牌.形象品质管控的两大要素一．会用品管工具；二．掌握产品标准；品管的要素品管工具产品标准共性的．通用的个性的．行业的品管成效PDCA循环什么是PDCAP:PLAN计划D:DO实施C:CHECK检查A:ACTION措施PDCA也叫戴明环,是美国品管大师戴明环(DEMING)博士发明的品管工具.因为PDCA过程一般可以循环使用,所以通常又叫PDCA循环.PDCA的内容“P”：针对所须改善的问题制定目标，并达成这些目标的具体措施和方法，１．分析现状，运用柏拉图法找出需解决的问题；２．利用特性要因法分析形成问题的原因，并找出其中的主要原因３．针对主要原因制定改善计划；４．把计划付诸实施，并预期其效果．（Ｄ）：有效地执行已制定的改善计划及其措施方案．（Ｃ）：根据改进计划的要求，检查，验证实际执行效果，看是否达到了预期的目标（Ａ）：检讨，终结前面三个阶段的效果．PDCA循环图PDAC现有品质水准新的品质水准品质目标水准再循环,品质不断上升循环改进维持改进维持品质意识什么是品质意识？品质意识就是品管工作态度，态度决定一切。“品质源于我心”“细节决定成败”“品质在于生产”“口说认真是假，实干确认是真”品管工作方法导向：就是指导方向，为了确保我们的工作方向正确，识别，应用。有三个：顾客导向；结果导向；过程导向。认知角色，正确定位自己：明确岗位责任制中自己的责任和义务，充分理解本职岗位内涵；具有全局意识，减少个人主义；具有团队精神；与时俱进，积极努力学习。注重工作效率：对于管理工作来说要讲艺术性，及要坚持原则，又要注重选择合适的方法；对于执行工作来说要强调执行力度，没任何借口，无条件执行，只有“ＹＥＳ”或“ＮＯ”；没有“ＹＥＳ，ＢＵＴ……”优化环境一．减少无谓争执；二．营造全员品管的气氛；三．创造客观环境。零缺陷方案1。ZD:ZERODEFECTS零缺点。零缺陷就是缺陷和错误为零。以零缺陷为核心的一揽子活动和工作计划就是零缺陷方案。2。实施步骤（1）．培训，动员与宣传；（2）．成立工作小组；（３）．制定实施计划；（４）．开展ECR提案活动；ECR：ERRORCAUSEREMOVAL消除不良原因。（５）．实施Ｃ＝０Ｃ＝０就是计数型抽样数据的判定结果为零缺点接收；（６）．检查ＺＤ结果定期检讨“三零”活动结果，解决发现的问题，批评落后，表彰先进，终结成绩，使活动继续持久深入地进行。品质保证１．品质保证就是通过采取事先措施，把不良现象消灭在萌芽状态，而确保所生产的产品符合要求。２．品质保证在企业生产中的应用方法（１）．品质保证制度与岗位责任制度相配合，落实责任并形成制度；确保具有良好的追溯性；预防为主，深层次挖掘品质隐患；强化品质意识，建立优良品质文化。（２）．品质保证体系认识流程，建立品管体系（品管屋）；维护品质屋，让产品在“屋”内顺利生产；规划屋内流程，步步相连，环环相扣；督导每一步动作，使符合标准要求；采取措施，纠正不良现象，消除隐患．企业的品管屋企业品管屋其实就是企业的品质管理体系１．供应商品质保证；２.IQC(INCOMEQUALITYCONTROL)进料检查，部门利用抽检或其他方法对采购品实施验证，确保符合企业要求。３．PQC(PROCESSQUALITYCONTROL)制程检查，部门利用巡检，定检或其他方法对过程参数和过程结果实施定时验证；４．FQC(FINALQUALITYCONTROL)生产最终检查，是专职的产品检查工作，其特点是：全数，全功能的专职检查产品；遵守作业指导书和产品标准５．QA(QUAILITYAUDIT)品质稽查,就是稽核品质管理过程及结果的有效性6．TEST产品实验7．OQC(OUTCOMEQUALITYCONTEOL)出货检查,利用抽样或其他方法对准备出货的产品实施检查验证。８．DOCKCHECK码头检查，是防止装运出错的产品而实施的入箱（货柜）前的确认。品管屋示意图质量手册OQC企业的质量体系管理QMSIPQCFQCQATEST市场调查顾客DOCKCHECK质量保证的供应商方针IQCIQCIQC:INCOMEQUALITYCNTROL进料品质控制.IQC的品质控制原则:品管工作方针:从源头抓起,过程与结果并重;品质控制思想:预防第一,争取把不良消灭在萌芽状态;降低品保成本,力争以最少的投入实现最强的控制;提高进料质量,确保品质持续向上;实施互利双赢的原则,以最大限度兼顾供应商的利益IQC的工作原理示意图供应商材料检查审核现场入库,投入生产特采.挑选使用拒收,退供应商品质反馈补料反馈OKNGNGIQC的工作方法1.工作手法:(1).常规检验;(2).全数检验;(3).免检试用;(4).控制实施;(5):改善措施.2.IQC的职责:IQC的职责进料检验供应商品质管理跟踪生产中的坏料实施检验判定结果标识状态记录报表总结分析现场考查品质评价产品审核过程鉴定体系审查品质指导沟通联络返品确认统计不良采取措施反馈纠正验证确认常用的检查流程示意图进料检查步骤示意图来料现场基本项目记录报表查验文件单据是否一致外观检查性能检查组装实验专项检查信赖性实验材料现场检查标识检查状态,结果标识检查状态,结果批不合格不合格事先通报要求纠正预防对策对策措施确认验证对策措施的效果隔离批合格合格批中的合格率退供应商IQC如何处理检验结果检查结果的类别和处理方法IQC检验检验结果不合格合格入库退货挑选特采供应商选让步接收隔离,入库限量限期使用合格批中的不良品供应商选改善纠正预防措施合格批中的不良品处理方法示意图所退的材料标准标识用贴纸退料单报表再检验自体不良作业不良通报物料部通报供应商补料通报市场部持续改进品质什么叫持续改进就是在以品质稳定为前提的，在品质稳定的基础上看看还能不能有所提高。所以持续改进就必须先打好品质基础。企业实施品质改进的内容有以下几方面：（１）．人员方面。通过培训，实习与教育等措施，提升人员的技能和素质，实施技术等级管理制度，强化重要岗位作业人员的资格。(２）．机器设备，淘汰功能落后的设备，换先进新设备。（３）．材料方面。（４）．工艺技术方面，开展工艺技术革新，引进先进的生产技术，通过科学管理提高效益。（５）．环境方面，改进生产布局，创造对产品的生产环境，逐部消除各种阻碍因素，实现良性循环。品管工具QC旧七大手法QC新七大手法抽样检验AQL8D5W2H4M1EFMEAPDCA监控计划作业制导书头脑风暴法多方论证法品管圈目标管理过程方法品管工具示意图品管工具特色:1.策划性;2预防性.如:头脑风暴法多方论证法,BPR,QFD品管工具特色:1.控制法;2.实用法.如:QCC,5S,检查表,层别法,流程图品管工具特色:1.统计性;2.总结性.如:PDCA,MSA,趋势图饼图,柏拉图,散布图品管工具特色:1.系统性;2.项目性.如:6SIGMA,IE法,提案制度,平衡记分卡产品策划立项设计采购制造品质保证仓储管理跟踪与服务改善措施贯穿生产全过程生产前用工具生产中用工具生产后用工具综合性工具运输与交付QC旧七大手法1．检查表。又叫查核表或调查表，它是一种按拟订要求对过程实施系统化检查的工具。实施时要针对所检查的项目事先列表，然后依据表逐条逐项进行检查并记录结果。２．层别法。又叫分类法.分组法或分层法。它是把混杂在一起的不同类型的一组按数据按一定的性质，范围或目的进行分门别类，从而纳成可以分析或具有某种意义的数据表的方法。它是一种最基本的质量管理方法，经常需要和其他手法一起使用。３．柏拉图。又叫重点管理法.排列图或主次分析图表，它针对众多方面的问题中占70%以上主要问题，通过排列次序把它们突出表现出来而首先加以解决的方法。４。特性要因图。根据形状又叫鱼骨图或羽状图，因日本质量专家石川磬博士首先使用之故又叫石川图。由于此图法本身没有数据统计结果，只能识别原因和类别进行分层次的细化和分类。步骤：Ａ。确定项目及要解决的问题；Ｂ。分析原因；Ｃ。确定原因绘制图表；Ｄ。筛选主要原因；Ｅ。针对主要原因优先采取措施；Ｆ。确认实施措施的效果。QC旧七大手法５。散布图。又叫相关图，是用来表示对应的变量与变量之间相互影响与相互作用范围的图表。这些变量之间往往存在着某些关系，如相互关联，制约，或在一定的条件下可以转化。通过对这种关联状况分析，总结其变化规律而采取措施实施管理。６。直方图，也叫柱状图。布图中用这一系列宽度，高度各异的矩形的排表状态表示数据状况，从而达到分析过程状态的目的。常见的类型有（１）正态型；（２）偏向型；（３）孤岛型；（４）双峰型；（５）起伏型。７。控制图。就是用来表示一个过程的图像，其作用是基于过程的数据而建立的一种反馈系统，当收集并分析有关数据得到信息后，对过程及输出采取措施，从而达到有效地控制。常用的类型有：（１）计量型控制图；（２）计数型控制图。QC新七大手法１。关联图法（RELATIONSDIAGRAMMETHOD)，又叫关系图法，就是理清某种问题与其主要原因之间的关系，进而找出解决方案的一种方法，其作用是：挖掘过程中的不良原因；有效推进质量管理活动；促进企业的质量管理和质量保证活动有序进行。２。ＫＪ法（ＫＪＭＥＴＨＯＤ），又叫亲和图，卡片归类法，是通过卡片以及对卡片分组，来说明扰乱人们日常习惯的一些逻辑关系，并通过发掘捂性取得有用的信息。３。系统图法（SDMSYSTEMATICDIAGRAMMETHOD)，又叫树形图。就是把要实现的目标与需要采取的措施地系统地展开，并绘制成图，以明确问题的重点，寻找最佳措施的方法。４。矩阵图法（MDMMATRIXDIAGRAMMETHOD)是一种数学形式，就是通过矩阵的形式实施多维思考，研究问题症结的方法。类别有：“Ｌ”形矩阵图；“Ｔ”形矩形图；“Ｘ”形矩形图；“Ｙ”形矩形图；“Ｃ”形矩形图。QC新七大手法５。矩阵数据分析法(MATRIXDATAANALYSISMETHOD)，就是当矩阵图中各元素间的关系能够用数据定量法表示（既在行与列相交的栏内以具体的数据表示其关系）时我们就可以通过计算来分析，处理有关的问题。６。PDPC(过程．决策．程序．图）法,包括四个要素，即：Ｐ－PROCESS过程，D—DECISION决策，P—PROGRAM程序，C—CHART图。它是小组为了完成某项任务制定行动计划/设计方案，预测可能出现的结果，并相应提出多种应变措施的一种方法。7。矢线图法（ARROWDIAGRAMMETHOD），又叫网络图法,网络计算技术法，统筹法。它是安排和编制日程计划时有效实施进度管理的一种科学管理方法。使用时先把推进计划所需的各项工作按其时间顺序和从属关系用矢线形式表示出来，形成网络，然后去分析。关键要素：A。是识别关键路径；B。是对计划进行评审。抽样检验什么是抽样是从被检群体中抽取一定数量的产品最为样本，经过检验或测定后，以其结果与判定基准相比较，然后判定此群体是否合格的方法。抽样类别有：1。随机抽样，就是简单随机抽样的通称；2。系统抽样，就是具有抽样规律；3。分层抽样，就是针对产品特性进行的简单随机抽样；4。分群（分批）抽样，就是把一个大的群组分成若干小的群组然后实施随机抽样。抽样次数：1。单次抽样；2。双次抽样。抽样检验原理图:批(群体)样本良品次品次品数大于基准:拒收NG次品数小于基准:允许OK抽样检验AQLAQL：ACCEPTABLEQUALITYLEVEL品质允收水准，是指货品交接双方对品质满意的水准