某化工区室外消防水系统施工方案

第1页目录1编制说明.............................................................................................32编制依据：.........................................................................................33工程概况.............................................................................................34施工准备.............................................................................................34.1施工现场准备.......................................................................................34.2技术准备...............................................................................................44.3材料准备...............................................................................................45施工方法.............................................................................................55.1施工程序...............................................................................................55.2施工方法...............................................................................................55.2.1管道环氧煤沥青防腐.......................................................................................55.2.2沟槽开挖和回填.............................................................................................115.2.3管安装与铺设.................................................................................................176施工技术组织措施计划...................................................................226.1质量目标.............................................................................................226.2保证质量措施.....................................................................................226.3安全消防技术措施.............................................................................266.4降低成本技术措施.............................................................................297资源需求计划...................................................................................297.1施工机具使用计划.............................................................................297.2临时用水、用电计划.........................................................................297.3施工措施用料计划.............................................................................30第2页7.4劳动力计划.........................................................................................318施工进度计划...................................................................................31第3页1编制说明本施工方案为稳高压消防水系统施工方案（塑料）。根据设计图纸要求，以及相应的规范标准和建设单位对本工程从安全、质量、进度等要求，结合我公司的施工经验、技术装备能力以及施工现场的条件和资源配备情况特编制此方案，以指导施工，为建设单位提供满意工程。2编制依据：2.1大庆某设计院提供的《化工区增设稳高压消防水系统》设计图纸S2805.04-GS2.2《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》（SH3533-2003）；2.3《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》（SY/T0420-97）；3工程概况根据我单位接到的施工图纸，化工区增设稳高压消防水系统新增管线1800米，新增阀门井27个，施工时按照地面标高保证新设计高压消防水管道管中心标高为地面下2.5米，高压一装置和线性装置的原有消防水管道、阀门井及消火栓均拆除，高压一装置和低压装置的高压消防泵及相关配套设施拆除，具体工程量以现场实际发生为准。4施工准备4.1施工现场准备施工现场达到“四通一平”，地下管线可以施工。第4页4.2技术准备4.2.1已经掌握现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况。4.2.2图纸会审完毕，熟悉图纸，领会设计意图。其他技术资料齐全，已进行技术、质量、安全交底。4.2.3编制施工技术方案，对施工顺序、人力安排、机械选型等做出详细的策划。4.2.4制定施工质量控制点，编制质量检验计划，明确质量标准，落实质量控制责任。4.2.5其他施工技术准备工作执行施工项目管理的有关规定，将各种施工技术及施工质量管理表格准备齐全。4.2.6施工前进行现场交桩即由建设单位指定坐标点和高程点；4.2.7临时水准点、高程桩、管道轴线控制桩的设置要便于观察且必须牢固并有标识和保护措施，经业主和监理复核，做好记录签字确认后方可使用，而且定期按规定进行校核；4.2.8允许偏差满足施工规范的要求；4.2.9开槽铺设管线的沿线临时水准点每200m不宜不少于1个。4.3材料准备4.3.1对于进入施工现场的材料必须检验其制造厂的质量合格证明书。对材料的质量有疑义时，应经复验合格后，方可使用。4.3.2所有材料的合格证、实验单、复验报告必须及时归档，进入交工技术文件，同时将复印件上报业主及监理工程师。4.3.3材料入库后按照材质和规格堆放整齐，下面用浸油道木垫离地面，防止锈蚀。第5页4.3.4不同规格和材质的材料应作明显的标识，以免用错。4.3.5不合格材料必须进行隔离，并作明显标识，严禁用于本工程。5施工方法5.1施工程序5.2施工方法5.2.1管道环氧煤沥青防腐5.2.1.1防腐层结构厚度、外观材料验收通气管道防腐沟槽开挖管道安装钢筋混凝土井施工图纸会审焊工考试焊接工艺试验管道闭水试漏回填工程竣工井点降水、边坡支护管道隐蔽记录硬铺盖恢复第6页根据设计要求，通气管道在除锈的基础上做环氧煤沥青特加强级防腐，其结构如下：等级结构干膜厚度（mm）特加强级底漆-面漆、玻璃布、面漆-面漆、玻璃布、面漆≥0.6※“面漆、玻璃布、面漆”应连续涂漆，也可用一层浸满面漆的玻璃布代替。5.2.1.2材料5.2.1.2.1环氧煤沥青涂料是甲、乙双组分涂料，由底漆的甲组分加乙组分（固化剂）、面漆的甲组分加乙组分（固化剂）组成，并和相应的稀释剂配套使用。5.2.1.2.2玻璃布宜选用经纬密度为10×10根/cm，厚度为0.10—0.12mm，中碱（碱量不超过12%）、无捻、平纹、两边封边带芯轴的玻璃布卷。不同管径适宜的玻璃布宽度见下表：管径（mm）≤250250～500≥500布宽（mm）100～2504005005.2.1.2.3底漆、面漆、固化剂和稀释剂四种配套材料应由同一生产厂供应。涂料应有包括厂名、生产日期、存放期限等内容完整的产品使用说明书及质量合格证。5.2.1.2.4涂料说明书内容应包括涂料技术指标、各组分的配合比例、涂料配制后的使用期、涂敷使用方法、参考用量、运输及储存过程的注意事项等。5.2.1.3施工技术要求5.2.1.3.1钢管应逐根进行外观检查和测量，钢管弯曲度应小于0.2%钢管长，椭圆度应小于或等于0.2%钢管外径。5.2.1.3.2钢管表面如有较多的油脂和积垢，应先进行清洗。5.2.1.3.3对于表面补焊边缘和高于2mm的焊道应采用电动砂轮或锉刀第7页导角，表面达到无焊瘤、无棱角、无毛刺。5.2.1.3.4钢管表面除锈采用喷砂除锈，表面处理最低要求应达到St2级。5.2.1.3.5钢管表面处理后，其表面的灰尘应清除干净，焊缝应处理至无焊瘤、无棱角、无毛刺。5.2.1.3.6施工环境温度在15℃以上时，宜选用常温固化型环氧煤沥青涂料；施工环境温度在8～15℃时，宜选用低温固化型环氧煤沥青涂料。5.2.1.3.7施工时，钢表面温度应高于露点3℃以上，空气相对湿度应低于80%，雨、风沙等气候条件下，应停止防腐层的露天施工。5.2.1.3.8玻璃布的包装应有防潮措施，存放时注意防潮，受潮的玻璃布应烘干后使用。5.2.1.3.9底漆和面漆在使用前应搅拌均匀，不均匀的涂料不得使用。5.2.1.3.10由专人按产品使用说明书所规定的比例往漆料中加入固化剂，并搅拌均匀，使用前，应静置熟化15～30min，熟化时间视温度的高低而缩短或延长。5.2.1.3.11刚开桶的底漆和面漆，不应加稀释剂，配好的涂料在必要时可加入少于5%的稀释剂，超过使用期的材料严禁使用。5.2.1.3.12钢管表面预处理合格后，应尽快涂底漆，当空气湿度过大时，必须立即涂底漆。第8页5.2.1.3.13底漆要求涂敷均匀、无涂漏、无气泡、无凝块，干膜厚度不应小于25μm。5.2.1.3.14钢管外防腐层采用玻璃布作加强基布时，在底漆表干后，对高于钢管表面2mm的焊缝两侧，应抹腻子使其形成平滑过度面。5.2.1.3.15腻子由配好固化剂的面漆加入滑石粉调匀制成，调制时不应加入稀释剂，调好的腻子宜在4小时内用完。5.2.1.3.16底漆或腻子表干后，固化前涂第一道面漆，要求涂刷均匀，不得漏涂。5.2.1.3.17特加强级防腐层，第一道面漆实干后，固化前涂第二道面漆，随即缠绕玻璃布，玻璃布要拉紧、表面干净、无邹折和鼓包，压边宽度为20～25mm，布头搭接长度为100～150mm，玻璃布缠绕后即涂第三道面漆，待第三道面漆实干后，涂第四道面漆，并立即缠第二层玻璃布，涂第五层面漆，或缠第二层浸满面漆的玻璃布，待其实干后，涂最后一道面