1水泥生产过程组织与管理资料

水泥生产组织与管理问题：水泥生产组织管理的任务是什么？答：是运用组织（既是名词、也是动词，包含协调、指挥）、计划、控制的职能，把投入水泥生产过程中的各种要素有效组织起来形成有机整体，按照最经济的方式，生产出满足社会需要的价廉质优的水泥产品和相关服务。水泥生产组织管理的原则讲究经济效益的原则科学管理的原则，运用现代管理思想、方法，并且结合企业自身特点、行业特点、专业特点组织均衡生产的原则，避免前松后紧；以销定产的原则，遵循市场经济规律；可持续发展的原则，生产消耗资源、能源，转化为产品的同时也转化为污染，必须重视环保，清洁生产，循环发展。《水泥生产组织与管理》教学内容生产过程组织管理工艺管理安全生产管理环保管理计划统计管理生产过程组织管理石灰石破碎硅质原料铁质材料铝质材料原煤预均化堆场场堆场石膏水泥散装出厂辅助原料预均化堆场破碎混合材煤磨煤粉仓破碎破碎原料配料站原料粉磨生料均化库库预热器篦冷机水泥配料站水泥粉磨水泥库破碎熟料库预均化堆场储库熟料散装出厂回转窑原煤袋装水泥出厂水泥包装分解炉新型干法水泥生产工艺流程图生产过程组织管理水泥企业分管生产领导矿山部石灰石及硅质原料开采窑磨（水泥部）水泥粉磨系统管理设备部机械设备管理电气部电气、仪表设备、余热发电、给排水管理质管部质量管理储运部物料进厂、产品发运运行部生产组织、工艺管理、计划统计、安全、环保、体系认证管理其他部门采购、人力、财务、行政、销售等提供管理制造部窑、生料磨系统管理水泥生产管理组织架构与网络图生产过程组织管理生产过程控制程序水泥的生产过程划分矿山开采原燃材料的卸运生料制备熟料煅烧水泥粉磨水泥包装水泥出厂发运生产过程组织管理生产过程控制程序规章管理制度（管理标准）、技术标准（含操作规程、作业指导书）和岗位工作标准等制订生产调度管理标准（运行部）水泥工艺标准（制造、水泥部）采矿标准、产品标准、原料、燃料、半成品质量标准（质管部）水泥工艺管理规程实施细则（制造、水泥部）质量管理规程实施细则（质管部）水泥原料矿山管理规程实施细则（矿山部）磨机工艺管理规程实施细则（制造、水泥部）回转窑工艺管理规程实施细则（制造、水泥部）设备管理规程实施细则（设备部、电气部）主要设备、设施、工器具操作规程（设备部）安全生产管理制度（所有部门）生产过程组织管理生产过程控制程序生产过程控制监督运行部监督各部门加强工艺管理，严格执行工艺管理标准、技术标准（含操作规程、作业指导书）和岗位工作标准，保证生产正常进行。当关键过程的控制出现一般工艺事故时，责任部门制定纠正和预防措施，及时扭转不良状态，使生产恢复正常，防止同类事故的再发生。当关键过程的控制出现特大、重大工艺事故时，生产主管领导组织调查研究，责任部门制定纠正和预防措施，及时扭转失控状态，使生产恢复正常，防止同类事故的再发生。各专业主管部门根据生产周期和工艺、设备状况制订检修计划，经主管领导审批后执行；协调检修计划的执行，监督和验收检修质量。质管部按【检验和试验程序】对原材料、半成品和成品实施检验试验，并将检验结果及时报各相关岗位并记录，作为生产部门质量控制的依据。生产过程出现不合格品时按【不合格品的控制程序】、【纠正和预防措施控制程序】进行处理和改进。生产过程组织管理生产调度管理生产调度网络运行部制造部调度室储运部调度室矿山部调度室质管部调度室设备部电气部采购部行政部总调度室分管生产公司领导（水泥部调度室）生产过程组织管理生产调度管理运行部总调度室的职责运行部生产总调度室是水泥生产、经营活动的调度协调指挥中心,负责组织落实企业的年度、月度计划、各类生产管理,并执行企业管理方针、目标和要求,检查、督促同级各机构落实生产组织计划、设备管理计划、产品质量计划等工作的职能机构。值班生产总调度需提前接班并进行下列交接工作:——听取上班总调度介绍生产情况和设备运转情况。——听取上班总调度对遗留问题的处理意见。——查看上班总调度的值班记录。当班总调度负责对上一班总调度交代遗留问题进行处理；对本班有关生产调度中的紧急情况进行处理、报告和记录。生产过程组织管理生产调度管理运行部总调度室的职责当班总调度要把相关部门的数据及反映情况和现场巡查两种工作方式有机结合起来，保证调度信息准确，同时要能根据数据等信息预判将要发生的问题，并提前做好预防措施。当班总调度必须明确当班的工作任务，抓好协调工作重点，随时掌握生产动态和物流流量，指挥和协调生产作业，同时记录主机的运转情况和产量、质量数据，掌握原材料、半成品库存及质量情况，产品发运和原燃材料进厂情况。当班总调度是本公司生产过程中的协调指挥员，对公司生产调度运行效果负直接责任。生产过程组织管理生产调度管理运行部总调度室的职责各生产部门必须服从当班总调度室的生产协调指挥，在生产经营活动中严格执行总调度室下达的各项调度联系通知单，对本部门生产、质量负管理责任。各生产部门负责建立本部门的生产指挥系统，确保生产总调度联系单及时得到贯彻执行。当班总调度员有权根据生产需要，权衡生产与质量之间的矛盾，督促质管部对原燃材料、半成品、成品进出库搭配进行协调,对公司的物流流量负责,对销产供平衡负责。生产过程组织管理生产调度管理运行部总调度室的职责负责全厂的生产计划的下达和安排，大宗原燃材料进入的安排，以及调控进厂原燃材料的数量。保持原料、燃料、半成品、成品的合理库存和均衡生产。当生产过程中出现产、供、销、卸、运问题时，应及时同有关部门研究解决。及时了解各主机的运转情况，努力为主机计划检修和预防检修创造条件。根据企业内外的具体情况，负责水、电的分配，在枯水季节安排好主机节电工作。负责组织对重大生产责任事故进行研究、分析和处理。负责对企业生产活动进行综合分析，并依据生产管理标准对各部门及有关职能部门每月进行考核。生产过程组织管理生产调度管理运行部总调度室的权限根据工作需要，有权要求各部门和职能部门提供必要的人、财、物等，以保证生产正常运行。当班总调度必要时有权使用调度联系通知的方式,责成有关部门限期解决某项问题,根据生产的需要,有权调度车辆,在紧急情况下,有权指挥和调度公司各生产部门及有关职能部门的人力、物力、工具和设备，有关方面必须无条件配合执行。当班总调度有权对下列内容进行考核:——拒绝执行调度联系通知单或故意拖延执行调度通知单内容；——工作隐瞒不报、错报、迟报；——有意扰乱调度程序；——不按职责履行或违反调度程序；——调度通知单执行不力,造成后果。生产过程组织管理生产调度管理运行部总调度室的工作汇报内容运行部工作汇报的内容a)当生产或设备出现重大问题时，应及时向分管生产公司领导汇报，并按领导安排及时进行组织。如果时间紧迫来不及请示汇报，可先行处理，事后再向上汇报具体情况；b)运行部应按规定的时间和内容，向职能部门汇报生产数据和设备运转情况。保护好现场。生产过程组织管理生产调度管理运行部总调度室的工作汇报内容各部门的汇报内容a)本班次主机运转情况及停机原因；b)主机台时产量和班产量的完成情况；c)质量指标完成情况；d)设备检修的准备和进度以及存在的问题；e)公司生产经营的指示、决定的执行情况；f)库存水泥、熟料情况；g)熟料、水泥进出库情况；h)其它原燃料材料、半成品的生产、购买及消耗库存情况；i)熟料、水泥的销售情况。在生产过程中出现的重大生产事故时，出事单位应及时向运行部值班总调度报告，同时应组织人力、物力防止事态的发，采取相应的措施保护好现场。生产调度管理细则主机开停机信息通报制度主机故障反馈制度生产数据通报制度原料进厂及产品出厂通报制度当各二级调度与中控室反馈信息不一致时，以二级调度信息为准，二级调度要对反馈信息负责。倒运用车及临时生产抢修用车程序人员抽调协调程序日常工作协调程序生产调度管理程序总调度对生产主机开停机汇报的细则物料倒运协调管理规定大宗原燃材料进厂协调管理规定产品出厂协调管理规定临时劳务用工管理生产调度管理生产过程组织管理生产过程组织管理生产交接班制度生产交接班制度执行“十一交”和“五不交”原则。“五不交”操作不稳不交记录不全不交当班能整改的问题未整改不交卫生不好不交工具不全不交。“十一交”交工艺交任务交安全交指示交操作情况交质量交记录资料交工具交设备交存在问题及措施交卫生；水泥生产组织管理讲究5大原则，分别是？1、原则2、原则，运用现代管理思想、方法，并且结合企业自身特点、行业特点、专业特点3、原则，避免前松后紧；4、原则，遵循市场经济规律；5、原则，生产消耗资源、能源，转化为产品的同时也转化为污染，必须重视环保，清洁生产，循环发展。习题：水泥生产组织管理讲究5大原则，分别是？1、讲究经济效益的原则2、科学管理的原则，运用现代管理思想、方法，并且结合企业自身特点、行业特点、专业特点3、组织均衡生产的原则，避免前松后紧；4、以销定产的原则，遵循市场经济规律；5、可持续发展的原则，生产消耗资源、能源，转化为产品的同时也转化为污染，必须重视环保，清洁生产，循环发展。1、水泥的生产过程划分为、原燃材料的卸运、、熟料煅烧、、水泥包装、（）等子过程。2、根据工作需要，有权要求各部门和职能部门提供必要的、、等，以保证生产正常运行。3、当班总调度必要时有权使用的方式,责成有关部门限期解决某项问题,根据生产的需要,有权调度车辆,在紧急情况下,有权指挥和调度公司各生产部门及有关职能部门的的、、，有关方面必须。1、水泥的生产过程划分为矿山开采、原燃材料的卸运、生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨、水泥包装、水泥出厂发运等子过程。2、根据工作需要，有权要求各部门和职能部门提供必要的人、财、物等，以保证生产正常运行。3、、当班总调度必要时有权使用调度联系通知的方式,责成有关部门限期解决某项问题,根据生产的需要,有权调度车辆,在紧急情况下,有权指挥和调度公司各生产部门及有关职能部门的人力、物力、工具和设备，有关方面必须无条件配合执行。4、生产过程中，当关键过程的控制出现一般工艺事故时，部门制定纠正和预防措施，及时扭转状态，使生产恢复正常，防止同类事故的再发生。5、生产过程中，当关键过程的控制出现特大、重大工艺事故时，组织调查研究，责任部门制定纠正和预防措施，及时扭转状态，使生产恢复正常，防止同类事故的再发生。4、生产过程中，当关键过程的控制出现一般工艺事故时，责任部门制定纠正和预防措施，及时扭转不良状态，使生产恢复正常，防止同类事故的再发生。5、生产过程中，当关键过程的控制出现特大、重大工艺事故时，生产主管领导组织调查研究，责任部门制定纠正和预防措施，及时扭转失控状态，使生产恢复正常，防止同类事故的再发生。6、“十一交”即：、交任务、、交指示、交操作情况、、交记录资料、、交设备、交存在问题及措施、（）7、“五不交”即（）不交、（）不交、（）不交、（）不交、（）不交。6、“十一交”即：交工艺、交任务、交安全、交指示、交操作情况、交质量、交记录资料、交工具、交设备、交存在问题及措施、交卫生；7、“五不交”即：操作不稳不交、记录不全不交、当班能整改的问题未整改不交、卫生不好不交、工具不全不交。