旋挖灌注桩质量计划

山东寿光国华电厂桩基工程B标段工程质量计划西北水利水电有限责任公司国华电厂项目部2013年4月制批准：审核：验收1一工程概况期工程位于寿光市羊口镇东侧约3km、小清河南岸。靠近海边，东邻潍坊市寒亭区，西界广饶县，南接青州市和昌乐县，北濒渤海。工程的建设规模为2×1000MW超超临界湿冷机组，规划容量为4×1000MW，并留有扩建余地。一期采用直流冷却方案，二期及后期扩建采用二次循环方案。本期工程机组采用国产超超临界锅炉及汽轮发电机组，同步建设烟气脱硫、脱硝设施。二工程质量规划1工程质量方针追求卓越至诚建设精品工程。2工程质量目标分部、分项工程合格率为100%，不出现Ⅲ类桩，单位工程优良。3工程质量控制计划工程具体实施中，我公司将运用先进的施工技术、科学的管理方法、严谨的工作作风，精心组织施工，以优质产品满足建设单位的愿望和要求。施工中广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”，即：质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序，强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。本工程的施工、验收评定将严格执行国家和主管部门颁发的所有现行技术规范和合同所规定的技术规范执行，保证工程一次验收合格率100%，工程质量为优良工程。三工程质量管理制度1施工现场工程质量管理制度1.1项目建设坚决贯彻执行国家颁布的各种质量管理文件、规程、规范和标准，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，宗旨是优质、安全、高效至上。21.2项目要保证工程质量，由项目经理、项目技术负责人和质检组组成的质量安全体系，专人负责施工质量、现场监督和检测及核验记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录，整理完善各项施工技术资料，确保施工质量符合国家规范要求。1.3进行经常性的工程质量知识教育，提高操作人员技术水平。实行施工、检验、监管现场三同时制度，到关键部位时，项目经理和项目技术负责人、质量检查员以及职能部门到现场进行指挥和技术督导。1.4施工现场工程质量管理，严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决”制。1.5隐蔽工程施工前，经自检合格后报监理公司查验，经监理工程师查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证，方可进入下道工序的施工。1.6严格把好材料进出质量关，所有材料、配件、设施使用前必须获得职能部门检测同意或标定，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料复试，材料没有检验证明，不得进入隐蔽工程的施工。1.7建立健全工程技术资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好，随时接受上级部门的检查。1.8对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育，并追究其责任。不达标不予签证、付款。对发生事故的当事人和责任人，将按上级有关规定程序追究其责任并做出处理。2工程技术复检制度技术复核是保障，根据单位工程具体情况，下列必须复核：2.1放线、定位、标高、标深、焊接、吹扫、探伤、回填。2.2设备招标、合格证、安装、调式、说明、修正、使用规范、技术参数、都要符合行业规范，有关附件必须齐全。33技术交底制度3.1坚持以技术进步来保证施工质量的原则，每个工旷、每道工序、每个环节、每个结构施工前，项目部（分公司）必须进行技术交底。3.2项目工程师或技术负责人对施工员、质检员、安全员及施工管理有关人员进行技术交底，明确关键性的施工问题，主要工种工程的施工方法和控制要点、采用技术文件、检测要求以及安全技术要点。3.3施工员对班组长进行技术交底，明确图纸要求，采用作业指导书，施工方法要点，技术措施要点，质量标准要求，安全生产文明施工要点。3.4班组长对作业班组进行技术交底，结合具体操作部位，明确各部位的操作要点，技术要点、质量要求，安全文明施工要求以及岗位职责。3.5各级技术交底以口头进行，并有文字记录，参加交底人员履行签字手续，技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。4材料采购、检验、管理制度4.1材料进场必须有质检员、工程部门负责人到场进行验收，做好进货检验记录。4.2钢筋、粉煤灰、水泥、矿粉等原材料进场应有出厂合格证和质量保证书，还应及时做材料标识和复试工作。不合格材料由相关负责人负责人与供货方交涉，办理退货、调货、索赔工作。4.3各种材料进场后至使用前均要挂设过程标识，明确检验状态，表明该批材料是否为待检品、不合格品或合格品，以便使用。4.4仓库保管员应根据不同材料分类堆放，并根据不同性质做好防水、防火、防潮、防热等保护工作。5工程质量“三检”制度5.1自检：操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。5.2互检：工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班长应进行交接检查4上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。5.3专检：所有分项工程、隐检、预检项目，必须按程序，作为一道工序，邀请专检人员进行质量检验评定。四各类桩的质量标准及施工控制措施本标段工程范围中主体工程桩基施工，桩基形式包括钢筋混凝土钻孔灌注桩、预应力混凝土管桩、干振挤密碎石桩。下面具体介绍了三种桩的质量保证措施。1钻孔灌注桩1.1质量标准施工中应对冲孔、泥浆比重、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。1.1.1成孔质量检查与验收标准表钻孔偏差(mm)孔径(mm)孔深(mm)倾斜度（%）沉渣厚度(mm)泥浆指标比重砂率粘度≤10±0.1d且≤±50满足设计深度＜1≤50≤1.12≤2%18～25s1.1.2笼及混凝土质量检查与验收标准项次项目允许偏差(mm)检验方法1钢筋笼主筋间距±0.5d（9）尺量检查2钢筋笼箍筋间距±20尺量检查3钢筋笼直径±20尺量检查4钢筋笼长度±100尺量检查9混凝土塌落度180∽220塌落度检测器51.1.3控制项目1、保证项目：（1）混凝土原材料、配合比设计、施工和水下混凝土的检验必须符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006)《混凝土强度检验评定标准》GB_T50107-2010规定。（2）混凝土的浇注必须符合施工工艺设计要求。（3）桩的混凝土强度等级必须符合设计要求，水下混凝土标准养护试块的强度必须符合设计强度等级的1.15倍。（4）桩身顶端浮浆应清理，直至露出新鲜混凝土面。桩顶高程和主筋伸入承台的长度必须符合设计要求。2、基本项目：（1）混凝土施工和水下混凝土的检验应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006)《混凝土强度检验评定标准》GB_T50107-2010规定。1.1.4质量体系主要要素控制（1）物资采购质量控制：物资部门在进行材料采购时选择信誉好、质量高的物资单位，从材料进场开始就为物质质量提供保证。（2）产品标识和可追溯性：原材料采用手续必须齐全，产品质量证明书、质量合格证等资料必须齐全且合法有效。（3）施工过程控制：原材料进场进行进场验收，（4）不合格品的控制：（5）纠正和预防措施：（6）质量记录。1.2质量保证措施61.2.1测量控制测量放线及过程控制严格按照相关规范要求执行，将各项指标控制在允许偏差范围之内。在冲挖孔过程中，按照设计要求进行施工。严格控制挖孔直径不小于1倍的桩径，严格控制开挖深度，孔深必须满足桩身要求。1.2.2生产技术控制对施工作业人员进行详细的技术交底，施工过程中对作业人员严格要求，及时纠正违规操作，保证各工序符合规范要求。1.2.3施工控制(1)钻孔质量控制要素及保证措施钻孔质量控制要素：①桩位偏差；②桩径；③成孔深度；④孔垂直度；⑤孔底沉渣。(2)成孔质量保证措施：①下护筒前预先引出四个控制桩，护筒埋设完毕后仔细进行校核，防止发生桩位偏差；②要经常检查钻头磨损情况，及时补焊保证孔径的要求；经常检查钻头连接部位，防止钻头或钻头底盖掉入孔内，造成钻进事故；③钻机就位时必须平正、稳固，钻塔应垂直，以免造成桩孔的偏斜；钻进过程中，钻机手随时注意垂直控制仪表，以控制钻杆垂直度，保证孔垂直度偏差不大于0.5%的要求；④保证孔底沉渣厚度（规范指轴向受力桩）不大于相应的规范和设计要求（本工程要求摩擦桩孔底沉渣厚度≯100mm，端承桩孔底沉渣厚度≯50mm），必要时采用空压机清渣。同时，终孔前应控制取土器提升速度，防止塌孔。⑤钻进过程中应控制泥浆在孔内高度，保证泥浆液面不低于护筒口1m，防止塌孔。(3)控制泥浆在孔内高度，保证泥浆液面不低于地下水位1.5m，防止孔内形成负压，地下水涌入孔内造成孔壁坍塌。(4)控制钻进速度。粘性土土、淤泥质粘性土、全风化岩层等相对稳定土体中钻进钻机可采用高速档，以提高钻孔工效；砂层、流塑淤泥、强风化、中风化7岩层中钻进速度不宜过快应选用低速档，一则防止砂层钻进过快来不及护壁或护壁质量不好造成塌孔，二则防止桩芯土体扰动后尤其是砂层和强风化层中砂和粘粒大量悬浮在浆液中，造成沉渣厚和泥浆过稠等不利条件。（5）灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。相关材料做好产品标识，增强可追溯性：原材料采用手续必须齐全，产品质量证明书、质量合格证等资料必须齐全且合法有效；材料进场严格按照规章制度进行相关的检查验收，不合格的材料坚决予以清退。(6)施工顺序：由于桩孔施工深度较大（约50m深），在安排作业施工时，保证钻孔孔距大于5倍桩径。同时，保证钻孔跳打，既有效利用已灌注完成桩体来减少对未完成的桩体影响，又防止混凝土浇注串孔。2PHC预应力混凝土管桩2.1PHC预应力混凝土管桩质量标准2.1.1桩位允许偏差（1）桩顶平面位置偏差：单桩不大于80cm，其它不大于100cm；（2）桩身倾斜度不大于1%；（3）桩顶标高偏差：不大于±10mm。2.1.2沉桩控制标准本工程采用管桩，施工必须保证图纸要求的设计桩端持力层，采用标高控制与桩顶贯入度控制双控为控制标准。2.2PHC预应力混凝土管桩施工质量控制措施2.2.1先试桩工程桩施工前，根据地质情况选取相应直径的桩3根作试打桩，在试打桩中采用高应变配合测试，以取得相关控制数据(冲程、最后三阵，每阵10击平均贯8入度，最后1m沉桩锤击数)。2.2.2采取跳打桩距等于或小于2.50D及承台下桩数多于9根的，均应采取跳打方式施工。2.2.3施工前质量检验为保证PHC管桩的施工质量,管桩入场后必须进行施工质量检验,以避免管桩在沉桩的过程中出现桩身断裂,桩帽开裂和桩尖破碎等现象,一般应采取一些措施或进行以下检验:(l)为了保证进场管桩的质量,首先应对管桩供应商进行仔细考察、选择,使管桩质量从来源上得到保证,其次通过建设单位、监理、施工方、分包方等各层监督管理职责的有效履行,确保桩的质里检验工作认真执行,避免因管桩质量原因造成断桩事件。(2)检查管桩的出厂合格证书,包括原材料质量合格证,混凝土试块检测报告,钢筋检测报告,预应力张拉记录,桩体和桩接头性能检测报告等。(3)首先对管桩的外观尺寸进行检测,管桩的外观尺寸必须符合《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ/T15-22-2008）的规定,按照设计要求仔细检查管桩的外径、桩身长度、管桩的壁厚和管桩混凝土浇筑质量,管桩的外径、长度、壁厚、混凝土的浇筑质量必须符合质量要求,不允许出现表面有蜂窝麻面、漏筋、壁厚不均现象,不符合要求的责令厂家重做。2.3施工过程质量控制2.3.1PHC管桩接桩和焊缝质量控制管桩接桩质量直接影响到管桩的连接质量,通常容易出现的质量通病为:一是接桩时不认真对好上、下节桩,错位偏差大。二是焊接前没将桩端清洁干净,而且烧焊马虎,焊缝不饱满不连续。三是贪