搅拌器检修维护Microsoft Word 文档

故障排除表注意：以下表格可能列出的组件不是您搅拌机上的一部分。不同的组件使用斜体字标出。注意：在任何情况下，搅拌机出现任何故障，您都应通知EKATO现象可能的原因解决措施容器外有奇怪的噪音叶片轮中有异物清除异物当叶片轮损坏时，更换叶片轮轴承中缺少润滑剂更换轴承齿轮/齿轮马达以及辅助设备中润滑油液位不正确添加润滑油到正确的高度；或者合适的地方寻找漏洞不正确的润滑油质量检查所用的正确的润滑油质量如果不符要求，排空，清洗并添加正确的润滑磨损或者损坏的零件检查轴承和齿轮的磨损情况如果磨损过大：查找原因并进行弥补，随后如有必要则进行修理/更换V型皮带打滑调整到规定的、V型皮带应有的张紧力水平容器内奇怪的噪音容器内的组件（例如叶轮、挡板、螺栓）已经松动检查容器的内部振动/颤动由于不正确的叶轮安装位置，造成搅拌机轴以临界速度转动根据规格说明来确定叶轮在轴上的安装位置（参阅第1章）未经认可的转速选取根据规格说明来调整转速（参阅第1章）轴承损坏更换轴承搅拌物质凝结成壳状清除已成壳的物质支撑轴承套磨损更换轴承套搅拌机组件松开使用规定的扭矩值上紧螺栓和螺帽搅拌机轴松脱搅拌机轴或者轴承轴弯曲或断裂带螺纹的搅拌机轴：错误的转动方向根据箭头来确定转向法兰盘联接：螺栓过长或者失效安装新的螺栓并紧固搅拌机轴受到由支撑轴承产生的横向张力的作用调整支撑轴承以保证搅拌机轴自由悬垂搅拌机支架/容器突缘的倾角超过允许的0.5校平搅拌机的支架/容器凸缘不充足的搅拌搅拌产品的数据与规格说明有偏差咨询EKATO叶轮不正确的定位（抽液方向、高度）根据规格说明中的尺寸表数据来确定叶轮的位置（参阅第1章）变速传动没有调整到正确的转速调整到规定的转速缓冲片不符合规格说明（第1章）根据规格说明来矫正缓冲片的安装（参阅第1章）马达被过载保护关闭由于修改搅拌产品的数据而导致过载咨询EKATO由于转速不正确而导致过载调整到规定的转速由于不正确的叶轮而导致过载根据规格说明来确定安装叶轮的类型、数量、叶片数量以及直径（参阅第1章）由于搅拌物中过大的颗粒结壳而导致过载咨询EKATOw.r.t获取产品数据由于填料箱过紧而导致过载松开压盖并再次上紧，如有必要进行检修（参阅第7.2小节）齿轮过热缺少润滑油补充润滑油缺少冷却水检查冷却水供应设备不合适的润滑油质量排空、清洗并补充正确的润滑油轴承损坏更换轴承更多的原因参阅“异常的噪音”机械式密封装置：缓冲液高度下降或者缓冲液中有气泡密封圈磨损或者断裂O形密封圈损坏更换零件（参阅密封装置制造商说明那一章）管联接不紧密或者已损坏旋紧管联接或者进行修理齿轮渗漏轴密封圈磨损更换密封圈润滑油油层过高抽油使之达到正确的高度传动装置转动，搅拌机不转有缺陷的联接（塑料传动销）修理联接摩擦环/摩擦锥磨损更换零件V型皮带滑脱根据规定的带张紧力进行调整齿轮破坏修理齿轮填料箱过紧松开，重新上紧，如有必要则更换衬垫由于搅拌物结壳，叶轮堵住修补原因（过程？）检查传动件、轴和叶轮的损坏情况在装配过程中漏装组件（如平行键销）进行改装安全使用说明1、注意：在对搅拌机进行任何操作之前，务必确保系统处于安全的工作条件下。2、警告：在进行维护工作或故障检修工作之前，必须采取下列措施之一：-从总干线中完全断开搅拌机或者-切断搅拌机电源并将开关置于“关”位置3、注意：需由专业认证人员（如：公司电气设备技术员）操作电气设备4、注意：需遵守与此搅拌机安全及专业工作相关的法律、事故预防法规及公认技术法规。包括：应用防护设备，如：头盔、鞋子、防护镜、手套等。当需进入已加工过有毒或有腐蚀性产品的容器时，需采取专门的安全措施。（如：防护服、呼吸设备）5、警告：对于压力管道：切勿将管子用作把手或固定起吊工具。当发生泄漏或管道破裂事故时，高压泄漏液体可刺透皮肤，引起中毒、人身伤害或死亡事故。6、注意：请勿将容器、管道或搅拌机外壳用作攀登辅助工具。使用安全的工作平台。7、注意：结构安装设备（如：监视设备、供压装置、冷却水供水装置等）应与搅拌机分离。8、警告：对于压力容器：启动时应检查是否泄漏。存在高温、毒性、腐蚀性物质泄漏的危险。9、危险：对于带盖的容器：仅当容器盖关上并紧固可靠时，方可操作搅拌机。操作人员务必遵循下列要求，即：当容器开孔处于打开状态时，务必不能操作搅拌机。对于开孔容器：操作人员务必采取适当的安全措施以防与搅拌机旋转零部件接触。（有被旋转零部件卷入的危险存在）。10、注意：切勿在无人监管的情况下在容器内工作。11、注意：爆炸性气体不能处于高温机械构件或安装零部件中。在容器受热等工作条件下，可能导致搅拌机零部件（垫圈、装配法兰、搅拌机轴、叶轮）及容器内部构件达到工作温度。因此必须采取适当的附加防爆措施，如留有充足的时间以保证冷却等。12、注意：高温作业导致搅拌机轴及上部零部件的加热。如缓冲液从滑环密封中过早排放或滑环密封被拉至搅拌机高温轴上，将存在O型环受损伤的危险。如试图将滑环密封拉离或拉至搅拌机高温轴，将存在轴承及轴衬受损伤的危险。在开始工作之前，应冷却搅拌机，以使密封正上方的轴温度最多高于环境温度20℃。13、危险：悬挂装置并未对容器密封。当拆卸搅拌机上部零部件时，蒸汽可从容器内排放。如容器内含有毒性或腐蚀性产品时，在继续操作搅拌机时，应对其排空并清洗。14、注意：当轴处于悬挂状态时，切勿在容器内作业。15、危险：应高度警惕那些“看不见的危险”，这是由拆卸的零部件引起的，拆卸的零部件可能已与毒性或腐蚀性产品相接触。操作人员应保持高度警惕，采取预防措施，以消除危险。16、危险：悬挂装置顶部及密封内面可能已被产品污染——必要时，应提供防护设备并采取清洗措施。搅拌机与结构安装设备的接口：注意遵循有关其它子系统操作的安全措施条例，如：在拆离管道时，应先对其泄压。7.检修（具有中断功能的悬挂设备）7.1大修使容器冷却注意：高温作业也会使搅拌机传动装置中的传动轴发热高温作业可导致轴、甚至搅拌机上部发热。如果缓冲液过早地被用尽或者机械密封装置被推到发热的轴上，那么就存在损坏O形密封圈的危险。当试图从发热的轴上拔动轴承或其他机械装置，或者将轴承或其他机械装置推到发热的轴上，都存在使轴承和转动的轴套卡住的危险。在操作搅拌机之前，先让容器冷却下来，使轴的温度正好高于密封装置但不超过环境温度20摄氏度安全条例警告：在对搅拌机进行检修与维护工作前，对其进行检查并确保其未处于易爆气体环境中。警告：当拆下密封装置时，由中断设备对容器进行密封但是在进一步处理前，必须将容器内的余压减小到最低警告：机械密封装置的底部和悬挂设备可能会被搅拌物质污染，如有必要应提供保护装置和清洗措施。机械式密封装置与中断设备之间的封闭区处于容器压力作用下――通过松开机械式密封装置来实现快速的压力释放是可能的。注意：当轴被悬起时不要在容器中进行工作注意：在对搅拌机进行检修时，必须严格遵守相关法律法规、事故预防规程以及有关安全规程。遵守安全规程，开展检修工作时请务必穿戴防护装置，如头盔、防护靴、护目镜、防护手套等。在对有毒害或带腐蚀性产品进行操作处理时，请遵照特殊安全规程（穿戴防护服、防毒面罩等）。�关闭搅拌机�根据当地规章锁住主开关或者在控制中心拉出相关的滑动组件注意：不要在容器、管子或者搅拌机传动装置上爬行使用安全的工作平台注意：电气设备的安装工作只能由经过认证的人员来完成（例如公司电气技术员）�断开传动装置与电源的连接当在搅拌机与本地的设备之间存在其他接口时：注意当操作其他子系统时，请遵守安全条例，例如在断开它们的连接之前要先使它们之间的管路降压�断开其他本地装置（监视电路、压力设备、冷却水供应设备）与搅拌机的连接__户外安装注意事项在户外安装搅拌机时，所有用螺栓连接但不与产品接触的元件配合面（如：对接法兰与搅拌机外罩，搅拌机外罩与固定法兰）须用防腐剂（密封材料）密封，以防裂纹腐蚀。密封材料不属于供应范围之列。诺德锁紧垫圈的使用�检查剖面图（当供应该零件时，参阅第8章）或者零件列表，以找到使用诺德锁紧垫圈的位置。在装配过程中：如图所示，在任何位置，两个诺德锁紧垫圈组合在一起（当送货时，垫圈会以这种位置粘结在一起）当两个垫圈通过螺栓无间隙地联接在一起时：针对螺栓尺寸、材料以及操作温度，以高出正常推荐值15％的扭矩值均匀地拧紧螺栓（关于正常的扭矩值请参阅第4.4章）――当提供的装配总图（参阅第1章）或者搅拌机剖面图（参阅第8章）给出扭矩值时，这些扭矩值已经包含了由于诺德锁紧垫圈而追加的扭矩当两个垫圈通过螺栓有间隙地联接在一起时（例：装配法兰与容器间连接的螺栓）：选用正常的扭矩值拧紧联接件。拆卸搅拌机（侧入式、v型皮带传动&直齿轮、LRD）更换V型皮带（在合适的时候）拆下v型皮带罩子放松并拆下v型皮带注意：务必更换整套v型皮带安装一套新的v型皮带使v型皮带张紧（张紧规程，参阅第4.3章）安装v型皮带罩子启动搅拌机更换机械密封装置拆下机械密封装置�拆下v型皮带罩子（在合适的时候）�放松并拆下v型皮带（在合适的时候）�联接启动装置与传动装置上的吊环螺栓并旋紧注意：关于操作机械密封装置（固定片、卡环以及安装等）的说明，请参阅ESD制造的机械式密封装置的相关信息。对与其他供应商制造的机械密封装置，请参阅他们各自的使用说明�在机械密封装置上，将固定片推进导向衬套中并使固定片固定在该位置�旋松卡环�旋松位于外壳与齿轮之间的螺母�借助于推力螺钉：推动轴承罩使其与外壳脱开，直到能够感觉到较大的阻力时停止注意禁止旋松所有的固定螺钉――一旦密封罩损坏，可能导致搅拌物进入搅拌机�旋松机械式密封装置上的固定螺钉，有两个螺钉除外�将两个螺钉塞进推力螺纹中�慢慢地旋松剩下的两个螺钉并旋紧推力螺杆�检查当残留在密封罩后面的残余搅拌物流走后，是否搅拌物的已停止渗入万一密封罩发生损坏：�再次旋紧固定螺钉�清空搅拌容器并拆卸整台搅拌机当密封罩保持紧固时：�从固定法兰盘上完整地拆开机械式密封装置并，将其搁置在搅拌机轴上�插入夹紧法兰盘（供应的零件）并将其固定在搅拌机轴上�旋紧夹紧法兰盘上的四个推力螺钉�拆开法兰盘联轴节传动装置－搅拌机轴�取下传动装置�从轴上取下一半的传动联轴节安装机械密封装置�确保搅拌机轴上无损伤也无沟槽�确保新的（或修理过的）机械式密封装置上的O型环经过涂油脂处理（PTFE型油脂，“切斯特顿”），同时确保导向衬套处于与之配合的固定片的中央，并且卡环未经固定。�在将与机械式密封装置配合的搅拌机轴上涂上PTFE油脂�将机械式密封装置推上搅拌机轴�将联接翼板安装到搅拌机轴上�将传动装置与外壳进行联接，但是要保持传动装置能够被推开�使联接翼板半圆片相互连接�确保传动装置仍旧使搅拌机轴处于受压状态（传动装置仍然受到使其离开外壳的压力的作用）�拆下夹紧法兰盘�将机械式密封装置安装到固定法兰盘上�再次固定传动装置与外壳的联接�在推力装置的圆柱螺栓上涂上油脂（防腐保护）�彻底清除搅拌机轴、导向衬套、卡环上的油脂�拧紧卡环�向后推固定片并使其固定�套上v型皮带（在合适的时候）并使其张紧（张紧规程，请参阅第4.3章）�启动搅拌机7.2对已完成装配的搅拌机进行的检修工作（EM空心轴传动，HWL）安全条例�关闭搅拌机�根据当地规章�锁住主开关或者在控制中心拉出相关的滑动组件注意：不要在容器、管子或者搅拌机传动装置上爬行提供一个安全的工作平台注意：电气设备的安装工作只能由经过认证的人员来完成（例如公司电气技术员）更换V型皮带�移除V型皮带罩�卸除V型皮带张紧力，并拆卸V型皮带警告：需始终更换全部成套V型皮带�放置新V型皮带�张紧V型皮带（张紧步骤，请参见4.3章）�安装V型皮带罩�启动搅拌机7.3停用安全条例警告由于加工产品的原因，搅拌机可能受到对健康有害的残余加工物的污染当拆卸和处理搅拌设备时，工作人员的健康会受到危害警告在对搅拌设备进行消毒过程中，必须采取特殊的安全措施（个人保护设备、呼吸设备）在拆卸接触搅拌物的组件过程中，必须特别注意“潜在的危险”，比如当搅拌物是有毒或腐蚀性的、隐藏的残余物暴露出来的时候。当操作搅拌机时，必须遵守国家和设备所在地的强制的预防事故的条例和规章