FPC干制程不良图片

1、二钻前是否进比例缩放；2、主轴是否存在偏移；3、程序是否本身偏移；4、包板松紧度、固定方式、坐标设置是否合理；1、二钻前是否进比例缩放；2、主轴是否存在偏移；3、程序是否本身偏移；4、包板松紧度、固定方式、坐标设置是否合理；判定:NG判定:NG缺陷名称二钻孔偏改善方向缺陷名称二钻孔偏改善方向夏亮作品1、二钻前是否进比例缩放；2、主轴是否存在偏移；3、程序是否本身偏移；4、包板松紧度、固定方式、坐标设置是否合理；1、二钻前是否进比例缩放；2、主轴是否存在偏移；3、程序是否本身偏移；4、包板松紧度、固定方式、坐标设置是否合理；判定:OK判定:NG缺陷名称二钻孔偏改善方向缺陷名称二钻孔偏改善方向1、二钻前是否进比例缩放；2、主轴是否存在偏移；3、程序是否本身偏移；4、包板松紧度、固定方式、坐标设置是否合理；1、二钻前是否进比例缩放；2、主轴是否存在偏移；3、程序是否本身偏移；4、包板松紧度、固定方式、坐标设置是否合理；判定:OK判定:NG缺陷名称二钻孔偏改善方向缺陷名称二钻孔偏改善方向1、探针是否失去弹性；2、探针弹力是否偏大；3、治具表面是否存在坚锐物；1、模具上的废料是否及时清除；2、产品表面的是否附着废料；判定:NG判定:NG缺陷名称针痕改善方向缺陷名称异物改善方向1、PET盖板是否长时间未更换；2、压力是否偏大或不稳定；3、是否多张叠加一冲；4、刀口内是否存在填充物1、模具刀口是否往内变形；判定:NG判定:NG缺陷名称PSA压痕改善方向缺陷名称PSA缺损改善方向1、PET盖板是否长时间未更换；2、压力是否偏大或不稳定；3、是否多张叠加一冲；4、刀口内是否存在填充物1、PET盖板是否长时间未更换；2、压力是否偏大或不稳定；3、是否多张叠加一冲；4、刀口内是否存在填充物判定:OK判定:NG缺陷名称补强压痕改善方向缺陷名称补强压痕改善方向1、操作者是否认真仔细；2、补强本身尺寸存在偏差；1、操作者是否认真仔细；2、PSA本身尺寸存在偏差；判定:NG判定:NG缺陷名称补强贴偏改善方向缺陷名称PSA贴偏改善方向偏离标记线1、是否采用二次冲切；2、压力是否调至最佳；1、是否采用二次冲切；2、压力是否调至最佳；判定:NG判定:NG缺陷名称补强毛刺改善方向缺陷名称补强毛刺改善方向1、冲头是否校准验证；2、机器是否存在故障；3、操作者推、取方式是否合理；1、冲头是否校准验证；2、机器是否存在故障；3、操作者推、取方式是否合理；判定:NG判定:NG缺陷名称冲孔偏移改善方向缺陷名称冲孔偏移改善方向1、模具刀口是否本身存在断差；2、是否进行了二次冲切作业；1、操作者贴合时是否认真仔细；2、DOME锅仔本身偏移；判定:NG判定:NG缺陷名称开口落差改善方向缺陷名称DOME偏移改善方向1、操作者贴合时是否认真仔细；2、贴合好后赶压方式是否合理；1、操作者贴合时是否认真仔细；2、贴合好后赶压方式是否合理；判定:NG判定:NG缺陷名称PSA贴偏改善方向缺陷名称PSA贴偏改善方向1、是否多张叠加冲切套孔未套到底；2、裁切机上模块快速移动过程中是否就已按键；3、是否刀口本身偏移；4、钻孔定位孔是否偏移；1、是否多张叠加冲切套孔未套到底；2、裁切机上模块快速移动过程中是否就已按键；3、是否刀口本身偏移；4、钻孔定位孔是否偏移；判定:OK判定:NG缺陷名称冲偏改善方向缺陷名称冲偏改善方向1、操作者是否认真仔细；2、DOME是否本身尺寸偏小1、操作者是否认真仔细；2、DOME是否本身尺寸偏小判定:OK判定:NG缺陷名称DOME贴偏改善方向缺陷名称DOME贴偏改善方向1、钻孔程序是否多增设了孔；2、是否设计不合理，引线太小易断裂；3、取放板方式是否合理，避免折断；1、钻孔程序是否多增设了孔；2、是否设计不合理，引线太小易断裂；3、取放板方式是否合理，避免折断；判定:OK判定:NG缺陷名称引线断裂改善方向缺陷名称引线断裂改善方向1、板材本身来料是否存在；2、堆放板材之台面是否不干净；3、板材与板材之间是否存在异物；1、板材本身来料是否存在；2、堆放板材之台面是否不干净；3、板材与板材之间是否存在异物；判定:OK判定:NG缺陷名称压痕改善方向缺陷名称压痕改善方向1、操作者是否认真仔细；2、保护膜开窗是否本身偏小；4、保护膜开窗是否偏移；5、板材是否存在涨缩；1、操作者是否认真仔细；2、保护膜开窗是否本身偏小；4、保护膜开窗是否偏移；5、板材是否存在涨缩；判定:OK判定:NG缺陷名称保护膜贴偏改善方向缺陷名称保护膜贴偏改善方向1、模具刀口是否钝化；2、模具合模时凹凸口边缘是否间隙太大;3、模具刀口是否存在缺口；4、是否采用多张叠加作业1、模具刀口是否钝化；2、模具合模时凹凸口边缘是否间隙太大;3、模具刀口是否存在缺口；4、是否采用多张叠加作业判定:OK判定:NG缺陷名称保护膜毛边改善方向缺陷名称保护膜毛边改善方向1、冲孔定位孔是否偏移；2、模具是否本身偏差；3、套孔方式是否正确；1、冲孔定位孔是否偏移；2、模具是否本身偏差；3、套孔方式是否正确；判定:OK判定:NG缺陷名称裁切到铜改善方向缺陷名称裁切到铜改善方向1、擦胶重工后残胶是否清洁干净；2、PSA是否有指定重工区；1、压合保护膜后是否存在气泡现象；2、保护膜之接著剂未完全熟化，不抗药液之攻击；3、是否保护膜之接著剂与药水不间融；判定:NG判定:NG缺陷名称残胶改善方向缺陷名称渗镀改善方向1、板材是否涨缩；2、冲孔定位孔是否偏差；3、模具本身是否偏差；4、黄光区线路对位是否偏差；5、钻孔是否偏差；1、板材是否涨缩；2、冲孔定位孔是否偏差；3、模具本身是否偏差；4、黄光区线路对位是否偏差；5、钻孔是否偏差；判定:OK判定:NG缺陷名称弧度冲平改善方向缺陷名称弧度冲平改善方向1、钻孔参数是否最佳；2、钻针本身是否存在问题；1、钻孔参数是否最佳；2、钻针本身是否存在问题；判定:OK判定:NG缺陷名称火山口改善方向缺陷名称火山口改善方向1、冲切一二冲是否存在较大偏差；2、工程设计是否存在失误；1、冲切一二冲是否存在较大偏差；2、工程设计是否存在失误；判定:NG判定:NG缺陷名称段差改善方向缺陷名称段差改善方向1、二钻时钻针品质是否存在变异；2、二钻时叠板是否存在不紧；3、主轴是否存在偏差；4、钻孔参数是否最佳；1、钻针品质是否存在变异；2、叠板是否存在不紧；3、主轴是否存在偏差；4、钻孔参数是否最佳；判定:NG判定:NG缺陷名称孔变形改善方向缺陷名称孔粗糙改善方向1、模具冲针是否没有；2、模具冲针是否太短；3、模具冲针是否断裂；1、模具冲针是否没有；2、模具冲针是否太短；3、模具冲针是否断裂；判定:NG判定:NG缺陷名称孔堵改善方向缺陷名称孔堵改善方向1、压合参数是否最佳；2、接著剂本身是否有变异；3、是否选材厚度搭配不合理；1、操作者是否认真仔细；2、保护膜开窗是否本身偏小；4、保护膜开窗是否偏移；5、板材是否存在涨缩；判定:NG判定:NG缺陷名称溢胶改善方向缺陷名称保护膜贴偏改善方向1、模具刀口是否钝化；2、模具合模时凹凸口边缘是否间隙太大;3、模具刀口是否存在缺口；1、模具刀口是否钝化；2、模具合模时凹凸口边缘是否间隙太大;3、模具刀口是否存在缺口；判定:OK判定:NG缺陷名称金属毛边改善方向缺陷名称金属毛边改善方向毛边改善方向1、模具刀口是否钝化；2、模具合模时凹凸口边缘是否间隙太大;3、模具刀口是否存在缺口；1、模具刀口是否钝化；2、模具合模时凹凸口边缘是否间隙太大;3、模具刀口是否存在缺口；缺陷名称毛边改善方向缺陷名称判定:NG判定:NG判定:NG判定:NG缺陷名称气泡改善方向缺陷名称气泡改善方向1、压合参数是否最佳；2、接著剂是否本身存在变异；3、是否选材厚度搭配不合理；1、压合参数是否最佳；2、接著剂是否本身存在变异；3、是否选材厚度搭配不合理；判定:OK判定:NG缺陷名称弧度未冲开改善方向缺陷名称弧度未冲开改善方向1、板材是否涨缩；2、冲孔定位孔是否偏差；3、模具本身是否偏差；4、黄光区线路对位是否偏差；5、钻孔是否偏差；1、板材是否涨缩；2、冲孔定位孔是否偏差；3、模具本身是否偏差；4、黄光区线路对位是否偏差；5、钻孔是否偏差；判定:OK判定:NG缺陷名称压痕改善方向缺陷名称压痕改善方向1、冲切时模具表面之废料是否及时清洁；2、板材表面是否附着废料；3、模具表面是否不平整；1、冲切时模具表面之废料是否及时清洁；2、板材表面是否附着废料；3、模具表面是否不平整；判定:NG判定:NG缺陷名称压痕改善方向缺陷名称压痕改善方向1、冲切时模具表面之废料是否及时清洁；2、板材表面是否附着废料；3、模具表面是否不平整；1、冲切时模具表面之废料是否及时清洁；2、板材表面是否附着废料；3、模具表面是否不平整；判定:NG判定:NG缺陷名称元件压坏改善方向缺陷名称元件压坏改善方向1、模具避位形状是否全理；2、模具避位的深浅、大小是否合理；3、凹槽内填充物是否合理；1、模具避位形状是否全理；2、模具避位的深浅、大小是否合理；3、凹槽内填充物是否合理；判定:OK判定:NG缺陷名称异物改善方向缺陷名称异物改善方向1、产品是否清洗干净；2、白光区贴合时是否自检待贴板；3、白光区贴合时是否清洗板面、台面；1、产品是否清洗干净；2、白光区贴合时是否自检待贴板；3、白光区贴合时是否清洗板面、台面；判定:NG判定:NG缺陷名称异物改善方向缺陷名称异物改善方向1、产品是否清洗干净；2、白光区贴合时是否自检待贴板；3、白光区贴合时是否清洗板面、台面；1、产品是否清洗干净；2、白光区贴合时是否自检待贴板；3、白光区贴合时是否清洗板面、台面；判定:NG判定:NG缺陷名称皱摺改善方向缺陷名称皱摺改善方向1、取放板方式是否合理；2、周转过程是否合理；3、压合拆板温度是否合理；1、取放板方式是否合理；2、周转过程是否合理；3、压合拆板温度是否合理；判定:OK判定:NG缺陷名称针痕改善方向缺陷名称针痕改善方向1、探针弹力是否最佳；2、合模速度是否最佳；3、治具设计是否合理；1、探针弹力是否最佳；2、合模速度是否最佳；3、治具设计是否合理；判定:OK判定:NG缺陷名称变色改善方向缺陷名称变色改善方向1、板面是否清洗烘干；2、清洗烘干后是否受潮或溶液污染；1、板面是否清洗烘干；2、清洗烘干后是否受潮或溶液污染；判定:OK判定:NG缺陷名称异物改善方向缺陷名称异物改善方向1、产品是否清洗干净；2、白光区贴合时是否自检待贴板；3、白光区贴合时是否清洗板面、台面；1、产品是否清洗干净；2、白光区贴合时是否自检待贴板；3、白光区贴合时是否清洗板面、台面；1、操作者是否认真仔细；2、钻孔是否钻偏1、操作者是否认真仔细；2、钻孔是否钻偏判定:NG判定:NG缺陷名称保护膜贴偏改善方向缺陷名称钻孔偏移改善方向判定:NG判定:NG