高压旋喷桩、水泥搅拌桩施工方案

1目录1编制说明..............................................11.1编制依据............................................11.2编制原则............................................11.3适用范围............................................22工程概况..............................................22.1简述................................................22.2地质情况............................................73管理机构及资源配置....................................83.2劳动力组织..........................................93.3主要机械设备.......................................104施工部署.............................................104.1部署原则...........................................104.2管理目标...........................................115主要施工方法、工艺流程、控制要点......................125.1高压旋喷桩..........................................125.1.1施工准备.........................................125.1.2施工工艺.........................................135.1.3控制要点..........................................155.1.4质量检验..........................................165.2水泥搅拌桩..........................................175.2.1主要施工工艺......................................175.2.2施工工艺试桩......................................185.2.3成桩施工注意事项..................................185.2.4质量检验..........................................206质量保证措施.........................................206.1质量保证体系图.....................................206.2质量管理组织机构....................................216.3质量管理职责.......................................2126.4质量保证措施.......................................227安全保证措施.........................................237.1施工现场...........................................237.2机械操作安全技术要点................................247.3施工用电安全保证技术要点............................258环境保证措施.........................................258.1施工废水...........................................268.2施工粉尘............................................268.3施工噪声...........................................269.旋喷桩施工应急预案...................................279.1固结体强度不均匀、缩颈..............................279.1.1产生原因.........................................279.1.2预防措施及处理方法................................279.2压力上不去.........................................279.2.1产生原因..........................................279.2.2预防措施及处理方法................................289.3压力骤然上升.......................................289.3.1产生原因..........................................289.3.2预防措施及处理方法................................289.4钻孔沉管困难偏斜、冒浆..............................289.4.1产生原因.........................................289.4.2预防措施及处理方法................................289.5固结体顶部下凹.....................................299.5.1产生原因..........................................299.5.2预防措施及处理方法................................2911编制说明1.1编制依据1）天津快速路系统二期项目-外环线东北部调线工程第8标段道路工程施工图纸。2）国家及天津市颁布的有关现行技术标准、施工规范、验收标准和有关规定。3）天津高速公路集团有限公司的有关规定。《公路土工试验规程》（JTGE40-2007）《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）《天津市市政工程施工技术规范（道路部分）》（DB29-74-2004）《天津市城市道路工程质量检验标准》（DB29-50-2003）《天津市建设工程施工安全管理规定》（天津市人民政府2004年第71号令）《天津市建设工程施工现场管理规程》（DB29-113-2004）《天津市建设工程文明施工管理规定》（天津市人民政府2006年第100号令）1.2编制原则经过对设计资料、图纸进行仔细阅读和分析，在现场初步调查的基础上，保证工程质量符合设计要求，且达到国家施工验收规范合格标准。以创信誉、保安全、保工期、保优质、守合同为指导思想，依据相关设计施工规范，充分发挥我公司现有的施工管理、技术水平和机械设备配套能力，遵循下列原则编制：（1）质量保证原则执行IS09001标准，进行质量管理。建立完整的质量管理体系和控制程序，明确工程质量方针、目标，结合工程特点与实际情况制定切实可行、有效的工程质量保证措施，施工过程中严格进行质量与控制，确保工程质量符合设计要求，且达到国家施工验收规范合格标准。（2）工期保障原则2根据业主对本工程的工期要求，科学组织施工，合理配置资源，使各分部工程施工衔接有序，使本项目的资源利用充分，以确保总体施工计划和各阶段施工计划的实现，从而确保总工期。（3）技术可靠性原则根据本工程情况以及特点，吸收类似工程设计、施工和管理的成熟技术，结合以往施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工，确保安全、优质、快速的建成。施工组织设计以科学为依据，采用监控系统和信息反馈系统作为指导施工的依据。施工时对各项重难点与设计、监理、建设单位联合进行超前研究。（4）经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则选择施工方案，并合理配备资源，施工过程实施动态管理，从而使工程施工达到既经济又优质的目标。（5）环境保护原则充分调查了解工程周边环境情况，施工紧密结合环境保护进行。施工中实施文明施工，减少空气、振动、噪音、扬尘污染。杜绝随意排放污水、随意丢弃垃圾等对环境的污染，维护交通运输，注重“景观感”。施工过程实施ISO14000环境管理系列标准，建立环境管理体系和控制程序，进行环境管理。建设“绿色工地”，实施“环保施工”。1.3适用范围快速路系统二期项目-外环线东北部调线工程：K24+312.867～K27+310.730范围内特殊路基处理，主要用于桥头处理、桥头过渡段、涵洞基底处理、挡墙基底处理。2工程概况2.1简述本标段起讫桩号为：K24+312.867~K27+310.703，长2.998km。特殊路基包含桥头处理、桥头过渡段、挡墙基底处理、涵洞基底处理，处理形式采用高压旋喷桩和水泥搅拌桩进行地基加固。高压旋喷桩、水泥搅拌桩为特殊路基加固处理的一种方法。该标段内高压旋喷桩总长61179m；水泥搅拌桩8041m。3其中M匝道特殊路基处理采用水泥搅拌桩，N匝道NK0+430~NK0+465.931段特殊路基处理采用水泥搅拌桩；其余主线及匝道特殊路基处理形式采用高压旋喷桩。1）桥头软基处理桥头桩位布置形式为正三角形，桩径0.6m。桥台前与台背桩型、间距一致，但土桩布置3排。主线桥头处理：高压旋喷桩，布桩形式采用正三角形，桩径0.6m，A区桩长16m，间距2m；B区桩长14m，间距1.73m，共计525根。A匝道桥头处理：高压旋喷桩，布桩形式采用正三角形，桩径0.6m，A区桩长16m，间距2m；B区桩长14m，间距1.73m，共计603根。C匝道桥头处理：高压旋喷桩，布桩形式采用正三角形，桩径0.6m，A区桩长14/12m，间距2m；B区桩长12m，间距1.73m，共计488根。M匝道桥头处理：水泥搅拌桩，布桩形式采用正三角形，桩径0.6m，A区桩长12m，间距1.5m；共计133根。N1匝道桥头处理：高压旋喷桩/水泥搅拌桩，布桩形式采用正三角形，桩径0.6m，A区桩长14/12m，间距1.5m；B区桩长12m，间距1.3m，共计406/83根。桩位分布及布置见下图：42）涵洞基底处理涵洞基底高压旋喷桩布置形式为正方形，间距为1.5m。K25+831涵洞：高压旋喷桩784根（8排×98列），桩长10m，桩径0.6m，；K26+028涵洞：高压旋喷桩819根（9排×91列），桩长10m，桩径0.6m，；AK0+977涵洞：高压旋喷桩48根（4排×12列），桩长8m，桩径0.6m，；5CK0+188涵洞：高压旋喷桩72根（4排×18列），桩长8m，桩径0.6m，；FK0+218涵洞：高压旋喷桩198根（9排×22列），桩长10m，桩径0.6m，；K0+317涵洞：高压旋喷桩168根（8排×21列），桩长10m，桩径0.6m，；K0+461涵洞：高压旋喷桩234根（9排×26列），桩长10m，桩径0.6m，；桩位布置见下图：63）挡墙基底处理主线：高压旋喷桩，布置形式为正方形，桩长10m，桩径0.6m，间距1.5m，共计216根。A匝道：高压旋喷桩，布置形式为正方形，桩长10m，桩径0.6m，间距1.5m，共计70根。C匝道：高压旋喷桩，布置形式为正