数控机床使用率分析及提高措施

龙源期刊网数控机床使用率分析及提高措施作者：闻洪山来源：《中国科技博览》2013年第30期【摘要】近年来，随着我国制造业机床数控化率的逐渐提高，越来越多的企业引进各种先进的数控机床。本文分析了我国数控机床使用中存在的具体问题，提出几点提高数控机床使用率的措施。【关键词】数控机床使用率工作环境维护保养中图分类号：TG659目前，数控机床现已成为企业生产经营的关键设备，有些企业在管理、操作使用等环节中存在不少的问题，致使数控机床的优越性得不到充分的发挥，用户如何科学地管理和使用好数控机床，使其真正发挥作用是每个企业所面临的新课题。一、我国数控机床使用率低的原因机械制造行业引入数控机床，给中小批量的零件加工提供了高生产率的设备。但是高生产率必须是与机床的开动率联系起来。国外数控机床在两班制工作下开动率达到60%～70%，但国内许多用户往往只能达到30%～50%。归纳起来，我国数控机床用户机床使用率低的原因有如下几点：（一）用户盲目选购数控机床。（1）在选型时存在“盲目性”。不考虑经济性，不考虑性能价格比，投资和收益不成正比，加重了企业经济负担。（2）数控机床选型混乱。数控机床类型、规格不配套，选购了不同厂家的产品，数控系统不统一，购置后给使用、编程、维修以及配件供应、刀具通用带来很大困难。（3）购置数控机床时只重视主机性能，而忽略附件和刀具配套。（二）教控机床技术人员综合素质低企业缺少高级编程人员、操作人员、维修人员等复合型应用型专业人才。用户若选购一台较复杂、功能齐全、较为先进的数控机床，如果没有适当人去操作使用和编程，没有熟练的维修工去维护修理。再好的机床也不可能用好，也发挥不了应有的作用。（三）编程效率低据统计，当采用手工编程时，一个零件的编程时间与在机床上实际加工的时间之比平均为30：1，而数控机床不能开动的原因中有20%～30%是由于加工程序一时编制不出而耽搁的。龙源期刊网（四）维修时间长，维修工作跟不上目前国内少数大型企业拥有一定规模数控机床并配有专业维修队伍以外，大部分使用单位拥有的数控机床数量不多，很难配置技术水平高的维修人员，所以数据控机床一旦有故障就迟迟不能修好，找机床厂家来修理也不及时，从而形成数控机床长时间停机。（五）数拉机床的工作环境差（1）电压波动大、供电质量差。电网电压不稳定，电源波动幅度大（有时波动超过10%）。供电质量差，直接影响数控系统的稳定，加速电子元件损坏，破坏机内的程序或参数，影响机床的正常运行。（2）环境温度高、湿度大。当温度过高或低时会使电子元件的技术性能发生较大的变化，使工作不稳定而增加故障的发生。（3）强电磁千扰等。强电磁千扰对数控机床开动率、使用寿命、加工的产品质量都会有很大的影响。（六）数控机床管理水平低）1）管理者对数控机床认识有误区。数控机床任务不满，长时间停机。给数控机床安排不合适的工件加工，没有充分发挥数控机床的优势，导致效率低下。（2）生产管理计划性不强。（3）技术准备工作滞后。在实际机床使用中经常可以看到机床停工等待程序、刀具和夹具等现象，技术准备工作没有做好就让机床开始加工，必然造成边干边停，等待解决技术问题。二、提高数控机床使用率的措施（一）针对加工产品要求选购机床，配置合适数控系统同一种机床本体可配置多种数控系统。在可供选择的系统中，性能高低差别很大，直接影响到设备价格构成。减少数控系统选型风险的基本原则是：性价比高，使用维修方便，系统的市场寿命长。因此不能片面追求高水平、新系统，而应该以满足主机性能为主，对系统性能和价格等作一个综合分析，选用合适数控系统。（二）为数控机床创造一个良好的工作环境（1）数控机床的工作场地选择。避免阳光的直接照射和其它热辐射、避免太潮湿或粉尘过多的场所，尽量在有空调的环境中使用，保持室内温度在20℃左右。要避免有腐蚀气体的场所，因腐蚀气体容易使电子元件受到腐蚀变质，或造成接触不良，或造成元件间短路，影响机床的正常运行。要远离振动大的设备，（如冲床、锻床等设备）。对于高精度的机床还应采用防振措施（如防振沟等）。（2）数控机床对电源的要求。数控系统对电源要求较为严格，一般要求工作电压为380V±5%。可为数控机床采取专线供电或增设稳压装置。（3）数控机床配置合适的自动编程系统。手工编程对于编制外形不太复杂或编程量不大的零件程序，简单易行。当被加工零件比较复杂时（如凸轮或多维空间曲面等），则用手工编程周期长、易出龙源期刊网错。快速、准确地编制程序就成为提高数控机床使用率的一个重要环节，有条件的用户最好配置必要的自动编程系统，以提高编程效率。（4）数控机床配置必要的附件和刀具。有条件的企业应尽可能在购买主机时一并购置部分易损部件及其它附件。好的刀具企业在明确了用户的加工要求后，甚至会帮助编制工艺，制定一整套加工方案，会大幅提高加工效率企业也因此获得较高的经济效益，为数控机床配备性能良好的刀具，是降低成本，获得最大综合经济效益的关健措施之一。（5）加工前审查零件数控加工工艺性。应重视生产技术准备工作，包括零件数控加工工艺性分析、加工程序编制、工装与刀具配置、原材料准备及试加工等，以缩短生产准备时间，充分提高数控机床的使用效率，合理安排适合在数控机床加工的各种工件。（三）加强数控机床日常维护保养，建立数控机床维修队伍，是长期可靠用好数控机床的重要保障（1）重视保修期内保证数控机床使用初期的运转率。数控机床一旦安装、调试、验收好后必须立即投入运行，尽量提高机床的开动率，投入使用的第一年，充分使用使容易出故障的薄弱环节尽早暴露出来，避免因保修期外的故障支付更多的维修费用。（2）数控机床日常维护保养。用户必须建立切实可行的日常维护保养制度，要落实责任制，设备主管单位要定期检查制度执行情况。（3）建立一支高水平的维修队伍。成立一个由高水准技术人员组成的专门负责数控机床修理任务的维修机构很有必要。该维修机构成员应由具有丰富维修经验的技师、电气工程师、机械工程师和维修钳工组成。（四）加强数控机床技术人员挑选和综合业务素质培训（1）严格挑选数控技术人员。数控机床是技术比较密集的机床，操作、维修比较复杂，技术人员有较强的事业心、责任心、具有刻苦钻研精神。首批操作、编程、维修人员应选择相关专业的大中专毕业生作为培养对象。（2）加强数控技术人员的综合素质培训。一是靠技术培训，二是靠较长时间的实践锻炼。（3）大力培养数控机床操作人员队伍并采取措施稳定这支队伍。数控机床利用水平的高低不仅取决于操作者动手操作能力，还与编程人员的编程技巧，维修人员的维修技能有密切关系，以上技术人员只有通过长期的培养、选拔才能逐步成长起来。三、结束语数控机床是集机、电、液、气动、传感等技术于一体的高技术密集的设备，为了充分发挥数控机床的优越性，各企业应把管好、用好、修好数控机床提高数控机床使用率纳入领导的职责范围，确定做好组织落实，人员落实，措施具体。选择数控机床时，根据零件加工要求还应选用一些选择功能及附件，对价格不高，但对使用带来很大便利的配件应尽可能配置齐全，附件也应配置成套，保证机床到厂后能立即投人使用。用户选购数控机床时，应做好数控机床有关技术人员的挑选和培训工作，保证机床到厂后立即有人会操作使用。只要用户根据实际情况加强科学选型，进行专业培训，提高数控技术人员综合专业水平，做到正确使用、熟练操龙源期刊网作、精心维护保养、良好的维修措施，就能提高数控机床使用率，就能充分发挥数控机床的经济效益。