机械设计制造及自动化毕业论文

毕业设计（论文）说明书设计题目：花盆注射模mm3060110专业机械设计制造及其自动化摘要近些年来，在我国,模具工业的发展十分的快速。其中尤其是塑料注塑模的制品，随着模具制造业的发展，热流道技术也得到了十分广泛的应用。它具有质料来源广,价格对比下惠而不费,通性出色等表征。它在电脑、手机、汽车、电机、家用产品等制造中具有极其重要的作用，注射成形是成形热塑件的显要法门，据此它的动用层面广阔。把塑料原料放入料筒中加热熔化是注射成形的方法，采用一些加压工具，比如柱塞或者螺杆等等，使熔化的塑料经过喷嘴在较高压力的推动下注入模具的型腔中，经过冷却以及凝固等阶段，然后脱模，我们想要的塑料制品就诞生了。我的毕业设计题目是花盆的注塑模，塑料花盆具有份量轻、色泽和图案丰饶、耐老化、强度较高、打造方便、价钱便宜等长处，完全可以取而代之陶土花盆、也是花盆毫无疑问的发展方向。本文讨论了塑料花盆注塑模的设计规划过程，介绍了花盆注射模成型工艺，以及注射模具的结构和工作的原理。规定了分型面，浇口结构，顶出机构，选取了注射机，筹划了零件大小，归因于该产品企划为大批量推出，就此模具要有相当高注塑速率，来保证成本加盟。出于塑件工艺性能要求，注塑模中必须要有负责冷却的东西，在我的模具设计中也进行了统筹。关键词:热流道;注射模;花盆;模具设计;AbstractInrecentyears,therapiddevelopmentofmoldindustryinchina,especiallyintheplasticinjectionmoldingproducts,withthedevelopmentofmoldmanufacturing,hotrunnertechnologyhasalsobeenverywiderangeofapplications,Ithasawidesourceofrawmaterials,relativelythelowprices,excellentperformancecharacteristics,Ithasaveryimportantroleinthemanufactureofcomputers,automotiveelectrical,householdproducts,injectionistheprimarymeansofformingthermoplastic,thereforeitswidelyused.Methodofinjectionmoldingistheplasticmaterialintothemeltedbarrel,withaplungerorscrewasaheatingtooltomeltathighpressurethroughthemuzzleintothemoldcavityaftercoolingandsdificationstagesofheating,Outfromthemold,aplasticproductswewant.Mypraduactiondesigntopicisapotofinjectionmold,plasticflowerpothastheadvantagesoflightweightrichcolorpatterns,agingresistancehighstrengthconvenientmanufactureandlowprice,Istheidealsubstituteofclaypots,potsistheinevitabledirectionofdevelopment.Thedesignprocessoftheinjectionmouldfortheplasticflowerpotsarediscussedinthepaper,theflowerpotinjectionmoldingprocessandinjectionmoldstructureandworkingprincipleofdeterminethetypeface,gatestructureejectionmechanism.choiceofinjectionmoldingmachine,designthepartsize.Becausetheproductformassproduction.Sothemoldhaveahighinjectionefficiencytoensureinvestment,Becausetheplasticprocessperformancerequirementsofinjectionmoldcoolingsystemmustbehave,Inmydesignalsohavedesign.Keywords:Hotrunner;Injectionmold;Flowerpot;Molddesign;目录第一章塑料花盆塑件的工艺分析..............................31.1塑件成形工艺分析......................................31.2模具结构的分析........................................41.3塑件体积和质量计算....................................4第二章塑件成形工艺参数确定................................5第三章注射模结构设计....................................63.1确定成形方法..........................................63.2型腔数目和排列形式....................................63.3分型面的设计..........................................73.3.1分型面设计.......................................73.3.2排气槽设计.......................................73.4浇注系统设计..........................................73.4.1主流道设计.......................................83.4.2分流道设计.......................................93.4.3浇口设计........................................113.5脱模机构设计.........................................133.6导向机构的设计.......................................133.7选择模架.............................................143.7.1模架设计........................................143.7.2模架周界尺寸选择................................153.7.3塑料注射模具技术要求............................15第四章成形设备的选择...................................164.1注塑机的选择.........................................164.1.1一次性注入的塑料的体积..........................164.2工艺参数的校核.......................................164.2.1最大注射量校核..................................164.2.2锁模力校核......................................174.2.3模具与注塑机安装部分相关尺寸校核................174.2.4模具闭合高度校核................................174.2.5开模行程校核....................................18第五章结构尺寸计算.....................................195.1型腔尺寸计算.........................................195.1.1型腔径向尺寸计算................................195.1.2型腔深度尺寸计算................................205.2型芯的尺寸计算.......................................205.2.1型芯径向尺寸计算................................205.2.2型芯高度尺寸计算................................205.3模具冷却、加热系统计算...............................215.3.1模具冷却........................................215.3.2模具加热........................................23第六章模具工作原理及装配、试模.........................256.1模具的工作原理.......................................256.2模具的安装试模.......................................266.2.1试模前的准备....................................266.2.2模具的安装及调试................................266.3.3试模............................................276.2.4修模............................................276.2.5检验............................................28结束语.................................................29参考文献..................................................30致谢...................................................31科技文章.................................................30山东科技大学继续教育学院毕业论文前言1前言模具在国民经济中的地位模具是一个国家工业生产比不可少的“宝贝”，它也是是国民经济以及各工业部门发展的基石，是衡量一个国家工业水平的标志。模具在锻造、塑料产品加工、等行业具有不可替代的作用，是工业发展的本，被人称为“工业之母”和“磁力工业”。其显要程度非同小可。用模具生产出来的制品，有很多优良特性，比如生产的效率大大提高、省钱、产品相似度高、强度非常高，这些优点是其他任何一个制造方法没有的。换句话说，低水准水平的模具，就也不会有高程度的工业产品。而模具业进化的强盛与否也直接反馈出一个国家工业的兴盛。塑料制品和注射成形在模具业的重要地位塑料制品享有原料来源富饶,价钱便宜,通性完美等特点。它在微处理器、手机、汽车、电子、汽车、电滚子、电料、仪表、家电和通讯产品制造中具有很重要的作用，采用极其大规模。注射成形是成形热塑件的主要方法，故应用范围很广。注射成形是把我们准