现场6S管理学习

5.15S管理5.2定置管理5.3目视管理现场管理现场管理：现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。一、5S概述1.5S的起源5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。1955年，日本5S的宣传口号为“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，当时只推行了前2S，其目的仅为了确保作业空间和安全，后因生产控制和质量控制的需要，而逐步提出后续3S，即“清扫、清洁、修养”，从而其应用空间及适用范围进一步拓展。1986年，首部5S著作问世，从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用，并由此掀起5S热潮。12.15S管理2.5S的含义5S指的是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。其中：整理：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品；整顿：将必需物品放于任何人都能立即取到的状态；清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态；清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；修养：对于规定了的事，大家都要遵守执行。整理Seiri+整顿Seiton+清扫Seisou+清洁Seiketsu+素养Sitsuke)+节约Save+安全Safety=“7S”具体内容见下表：中文日文英文典型例子整理SEIRIOrganization倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿SEITONNeatness30秒内就可以找到要找的东西清扫SEISOCleaning谁使用谁清洁（管理）清洁SEIKETSUStangardisation管理的公开化、透明化修养SHITSUKEDisciplineandtraining严守标准、团队精神用以下的简短语句来描述5S，也能方便记忆。整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；修养：形成制度，养成习惯。3.推行5S的目的•改善和提高企业形象整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象。•促成效率的提高良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。•改善零件在库周转率整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。•减少直至消除故障，保障质量优良的质量来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检、不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高质量。•保障企业安全生产储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。•降低生产成本通过实施5S，可以减少人员、设备、场所、时间等的浪费，从而降低生产成本。•改善员工精神面貌，使组织活力化人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化体案改善活动），增加组织的活力。•缩短作业周期，确保交货期由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产流畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。4.5S之间的关系整理是整顿的基础，整顿是整理的巩固，清扫显现整理、整顿的效果；而通过清洁和修养，则在企业形成整体的改善氛围。5S之间的关系可以用口诀表达：只有整理没整顿，物品真难找得到；只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；整理整顿没清扫，物品使用不可靠；3S之效果怎保证？清洁出来献一招；标准作业练修养，公司管理水平高。5S之间的关系第1个S整理第2个S整顿第3个S清扫第4个S清洁第5个S修养保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净区分“要用”与“不用”的东西地点物品将有用的东西定出位置放置5S关系图素养:习惯化对象:人员意义:士气整顿:分门别类各就各位对象:时间意义:加快交货期清扫:环境设备清扫维护对象:设备意义:安全整理:区分需要/不需要对象:空间意义:降低成本费用清洁:保持3S,标准化对象:环境意义:提高产品质量6、5S活动推进层次：整理整顿清扫清洁修养1、创造空间2、尽地之利3、场地利用安全卫生现场美化人心美仪最终目标二、5S的内容与要求（一）整理将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品含义·腾出空间·防止误用目的如果你的工作岗位堆满了非必需品，就会导致你的必需品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并形成恶性循环特别说明1.含义2．整理的作用（1）整理有以下作用·可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率；·减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；·消除混料差错；·有利于减少库存，节约资金；·使员工心情舒畅，工作热情高涨。（2）缺乏整理而产生的各种常见浪费·空间的浪费；·零件或产品因过期而不能使用，造成资金浪费；·场所狭窄，物品不断移动的工时消费；·管理非必需品的场地和人力浪费；·库存管理及盘点时间的浪费。3.推行要领·马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待；·即便是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度；·在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！整理举例一位管理人员要求一位IE人员对自己的一天的行为进行跟踪记录，并发现了：寻找东西的时间占了工作总时间的15%。原来，在这位管理者的桌子上堆满了许多待处理、处理完的资料，他认为待处理的资料放在桌子上有利用查询，而处理完的资料以后也有用。从这个例子可以看出，如果不考虑资料的必要性和重要性，而一昧地保留。结果以“将来这都可能有用”的基准来处理资料，这样就导致资料堆积如山，查找困难，工作效率低下的结果。所以我们确定基准来区分保留需要的东西，撤除不需要的东西。整理在太仓苏旺你手套有限公司的应用太仓苏旺你手套有限公司是一家中日合资企业，是继昆山两家苏旺你分公司的第三家苏旺你。位于太仓港口开发区，交通方便。公司总投资150万美元是太仓投资开发公司、中国银行信托公司、日本苏旺你株式会社三方合资创办，公司占地面积12000平方米，厂房建筑面积4300平方米，固定资产350万美元，裁断缝纫设备80％是日本进口。现有职工280名，主要生产皮革、T/C布、PVC、编织棉毛布日用装饰、防寒手套，产品全部销往世界各地。例1：对流水线缝纫机的整理对流水线中所有的缝纫机进行整理，把一些没有座位的缝纫机都搬到了流水线的西边，还有一些不经常用的双针车，二针车以及敲钮的机器也集中在流水线的顶头，这样能方便管理（特别是对机器的保养、清洁），同时对流水线工人的座位重新进行了排列，从装饰工序开始到12道工序滚边结束，以及对各工序平均分配，目的是有利于工序向后流通方便，来减少缝纫工多余的动作。对不用的缝纫机集中管理例2：加强危险物品的管理包装部由于包装的手套品种繁多，因为所涉及的包装工具也很多，如：塑料袋、吊牌、胶带、封箱机等，而包装部有没有特定的储藏室，工具，材料等只能存放在车间内，以致于显得有些杂乱，而危险物品的随意放置更为不安全，因此对包装部进行了清理整顿，把不需要的东西进行清除，在车间内设立一储藏柜，把危险物品放于柜内，并编号由专人保管，并把其他辅助材料也分类放于其中，使存取物品更为快捷方便。将包装工具和辅助材料放入柜中并编号（二）整顿1.整顿的含义将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。含义·工作场所一目了然·消除找寻物品的时间·井井有条的工作秩序目的整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取出物品，以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加倍。特别说明2．整顿的作用（1）整顿有以下作用·提高工作效率·将寻找时间减少为零；·异常情况（如丢失、损坏）能马上发现；·非担当者的其他人员也能明白要求和做法；·不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。（2）因没有整顿而产生的浪费·寻找时间的浪费；·停止和等待的浪费；·认为没有而多余购买的浪费；·计划变更而产生的浪费；·交货期延迟而产生的浪费。3.推行要领·彻底地进行整理·确定放置场所·规定放置方法·进行标识整顿举例A先生经常向邻近的B先生借工具，而B先生每次都很快速向他提供。A先生其实也有这些工具，只不过每次他都没有把东西放在固定的地方，用的时候才到处找。A、B先生的差距是明显的，在个人使用的时候问题不在，但是在很多人使用的情况下，就会现很多问题。不把东西放回原处，不仅仅是自己的问题，同时也给同事带来许多不方便，甚至可能给公司带来莫大的损失。小问题/想想看?在你的职场,决定“什么东西、多少数量、放在哪里”了吗？你能够迅速找到你想要的东西吗？如果想使用的工具不在应在的位置、要组装的部品不在其存放的地点，你怎么办？你有了“物归原处”的决心了吗？以前没挂标示牌，工人无法分辨是哪种产品，增加了寻找时间，降低了效率。没有标识的周转箱现在，我们在箱子上挂上了标示牌，并且标明货号、颜色、数量，这样，不管是谁一看就知，节省了寻找时间标识以后的周转箱实例：标识（三）清扫1.清扫的含义将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境含义·保持良好得工作情绪·稳定质量·达到零故障、零损耗目的如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉，保持整洁干净，你就会引来许多赞许惊叹的眼光：“啊！多干净的工作岗位！”同时，干净的工作环境让人感觉到身心愉快。特别说明2.清扫的作用经过整理、整顿，必需物品处于立即能取到的状态，但取出的物品还必须完好可用，这是清扫最大的作用。3．推行要领·最高领导以身作则·人人参与·责任到人·与点检、保养工作充分结合·杜绝污染源，建立清扫基准清扫举例在制造现场，如果等到机器设备已经停下来，才去处理，那损失就会很大。再者如果机器设备不进行点检（所谓的点检制，是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法），没有点检记录，也不利于查找设备损害的真正原因。所以我们应该勤于擦拭机器设备，勤于维护工作场所。不仅可以维护机器设备的寿命，也创造一个洁净的工作环境。清扫的同时别忘了给它做点检！你在进行清扫时，只是把它搞漂亮了，给它进行点检了吗？？？？例1：减少JG车间的空气湿度，防止手套发霉蒸气无法排出安装吸气装置例2：改善L1缝纫机前的木槽改善以前的木槽安装面料的木槽（四）清洁1.清洁的含义将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。含义·成为惯例和制度·是标准化的基础·企业文化开始形成目的要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率特别说明2.清洁的作用（1）维持作用将整理、整顿、清扫后取得的良好作用维持下去，成为公司的制度。（2）改善作用对已取得的良好成绩，不断进行持续改善，使之达到更高的境界。3.推行要领·贯彻5S意识，寻找有效的激励方法·坚持不懈·一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正·彻底贯彻3S·推行“透明管理”。清洁举例如是一个房间一个星期不去管它的话，那一定是物品到处都是,乱七八糟。所以每天进行整理、整顿和清扫，并维护清洁的状态，上面的问题就可以解决了。也就是说清洁不仅是前面三个步骤（3S）的效果，也是它的结果。每个人都要带着自发意识，而不是说“请这样做”、“请那样做”。一个时刻清洁的环境，除了员工感觉干净卫生，充满干劲之外，更可以借此提高产品质量和