汾西矿业集团柳湾煤矿

编制依据：1、招标文件招标单位：山西汾西矿业（集团）公司柳湾煤矿招标日期：2006年4月2、招标施工图3、施工及验收规范：《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)《建筑施工高处作业安全技术规范》(GBJ80-91)《建筑机械安全技术规范》(GBJ33-86)《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）«低压电气施工及验收规范»(GB50254-96)及条文说明«电气照明装置施工及验收规范»(GB50259-96)及条文说明«高压电器施工及验收规范»(GBJ147-90)及条文说明«电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范»(GBJ148-90)«母线装置施工及验收规范»(GBJ149-90)及条文说明«电缆线路施工及验收规范»(GB50168-92)及条文说明«接地装置施工及验收规范»(GB50169-92)及条文说明«旋转电机施工及验收规范»(GB50170-92)及条文说明«盘、柜及二次回路结线施工及验收规范»(GB50168-92)及条文说明4、主要质量检验评定标准《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95《建筑安装工程质量评定统一标准》(GB50300-2001)《建筑施工安全检查评定标准》(GBJGJ59-99)《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50211-95）《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）《电气装置安装工程质量检验及评定标准》(DL/T5161)5、《煤矿安全规程》2004年版6、中煤五公司一体化管理体系文件编制原则：根据招标文件，以高质量、高标准要求编制符合施工标准和规范的施工技术指导文件。一、工程概况山西汾西矿业（集团）公司柳湾煤矿位于山西省孝义市阳泉曲镇内，距离孝义市城区20公里，矿井开拓方式为斜井开拓，井筒斜长均小于800米，大巷运输方式为电机车牵引矿车运输，井下供电、运输、排水、供水、通风系统能满足施工条件，施工现场四通一平，已具备条件施工。主要工程包括以下内容：1、960皮带机：皮带机型号为STJ1200/2X355S，阻然钢绳芯胶带，全长1700米，巷道坡度基本小于5度，局部不超过12度，驱动装置型号为QD355-25A一台，机尾型号D5JLPMA一台，犁式清扫器型号为DSELS一台，装载中间架2架，张紧车型号为D5D732A一台。2、集中皮带机：皮带机型号为STJ1200/2X355S，阻然钢绳芯胶带，全长2200米，巷道坡度基本小于5度，局部不超过12度，驱动装置型号为QD355-25A一台，机尾型号D5JLPMA一台，犁式清扫器型号为DSELS一台，装载中间架2架，张紧车型号为D5D732A一台。3、安装主要内容为：基础打眼、预埋件固定、支架固定、机头、机尾、驱动装置安装、皮带铺设（包括硫化接头）、电控安装、运行调试等。二、施工现场平面布置图根据现场情况，按我公司文明工地要求进行布置。办公、生产、生活区要平整、整洁，加工区要硬化。办公、生活、生产临时设施布置要紧凑。生产、生活垃圾要定点堆放。生产、生活污水要按矿方要求排放。具体布置参照工地实际情况进行统一安排。施工临时设施布置及临时用地表见附图表。三、施工方案1、施工方案该工程可分为非标加工、机械设备、电气设备安装三大项。其中机械设备安装主要是两条皮带机设备的安装。我公司将以此为主线开展工作，非标加工、电气安装为付线，保证主线的顺利进行。工程开工前组织图纸会审，根据审后的图纸列出设备、材料购置计划，由器材科按计划采购合格的材料和设备。非标及其它构件制作在安装前加工完毕。在施工现场由工程技术人员根据施工图纸对矿建工程进行设备基础验收。验收合格后进行设备的验收和运输。利用吊车将设备吊进到平板矿车上，用电机车牵引运输到井下进行安装。在施工过程中，每一阶段结束后向矿方发出邀请，对施工过的工程及时进行验收。如加工件的验收，基准点的验收，在安装过程中，随时欢迎矿方的检查和监督。全部安装完毕，请矿方对整个工程进行验收。设备安装前将起重安装好，然后按规程、规范要求安装机电设备。机电设备安装完毕，电气设备调试合格后，进行空、重载试运转。运转合格交付甲方。施工程序如下：柳湾煤矿皮带安装工程施工工艺程序图测量放线基础验收合格处理确定垫铁位置、基础剁麻面设备开箱验收电气设备就位找正设备运输吊装设备就位设备操平找正、和设备二次灌浆设备附件安装设备联接试车安装电缆支架敷设电缆电缆联接电气调试非标加工、防腐电气安装机械安装非标加工2、施工主要劳动力、材料、施工机具安排2.1劳动力组织1）集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据工程特点、建设工期及我单位承诺的条件，结合当时、当地的情况，合理地组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，独立施工素质过硬，保证进场快、安家快、施工快，保证施工工期和施工质量。2）做好职工的入场教育，搞好全员交底工作，包括技术交底、任务交底、工序交底和安全交底。教育职工做到文明施工。3）落实各级人员的岗位负责制。对职工进行施工组织设计及各分项工程施工方案的集体交底，使全体干部职工都能做到心中在数，施工人员能掌握技术及质量标准；除对关键部位进行详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。4）皮带机设备安装施工主要劳动力安排具体见劳动力计划表。5）施工主要材料和机具安排施工本工程主要设备表和主要材料表。四、主要施工方法及施工管理措施4.1施工准备4.1.1图纸会审接到设计图纸后，请甲方组织有关人员对设计图纸进行图纸会审。主要审查设备的安装位置与矿建预留位置是否一致；与现场的建筑和其它管线是否有矛盾的地方；图纸本身有无不妥之处。对会审结果进行汇总，有关人员签字后存档。4.1.2摸清矿建施工进度、设备到货时间和主要材料到货时间设备安装是一项工程复杂，技术要求高的工作。开工前要及时摸清矿建工程的施工时间，按其工程安排，合理编排施工顺序。确定设备进场时间，合理安排劳动力计划，以免造成混乱。图纸会审结束后，按设计提出材料计划，交由材料采购员按设计要求购买材料，及时运抵加工、施工现场。4.1.3编制安装工程进度表和施工过程中的劳动力动态表。根据建设单位提出的建设工期要求，按照矿建进度，设备和材料的到货时间、施工准备等情况，编制安装进度表。4.1.4提出材料计划，预制加工件，出加工图，事先安排加工。该项工程有非标加工件。由于非标加工件归属不同的设备。所以要按设备安装顺序在该设备安装前将其加工好，运到安装地点。需特殊加工的零部件要绘制加工图，事先安排加工。4.1.5提出安装用主要施工机械计划。该项工程设备数量多、运输距离长，单件重量相对较重。合理地配备施工机械能加快施工进度，减轻劳动强度。所以在开工以前就应根据工程的实际需要，制定出施工机械需用计划并一一落实，做好开工前的准备工作。4.1.6设备基础检查验收矿建单位移交的设备基础要无露筋、蜂窝、麻面、裂纹等缺陷。然后参照矿建施工图及机械设备安装图检查基础的相对尺寸，根据测量人员标定的中心线及标高点检查基础的中心线及标高与设计是否一致，检查地脚螺栓、预埋钢板的位置是否正确，螺栓孔的深度及垂直度是否合格，做好基础检查验收记录。基础验收后，由矿建施工单位对基础检查中存在的问题进行处理，处理合格后，进行设备安装工作。4.1.7测量放线根据基础验收时甲方给定的测量基准点和标高点，换算出设备安装的基准点。在带式输送机的机头、机尾、驱动装置处挂上安装十字中心线，标出标高点。在带式输送机沿线每隔30m，投一安装中心线，用细钢丝挂出中心线。4.1.8设备、非标件的检查验收设备到货后，应会同甲方对设备进行检查验收，检查所到设备型号、规格、数量是否与设计相符，外观是否有损伤、变形、锈蚀等，电气产品还要检查有无缺损，绝缘情况。另外对设备的装箱单、合格证、说明书等相关证明认真查收，专人保管以备设备安装及工程移交时用。非标加工件的验收应按质量标准进行验收，发现与标准不符之处要及时整改，并作好详细记录。以上工作要作记录，作为移交资料保存。4.1.9设备的拆洗检修对所到设备有要求拆洗检修的首先进行拆洗检修。主要检查轴承，将轴承端盖打开，用煤油或汽油将轴承中的防锈油清洗干净，再加上适量的润滑脂，将端盖重新密封好。减速器应视具体情况进行检查，作好记录。在设备安装完毕后，按要求加上合格的润滑油。4.1.10设备基础打眼、剁麻面、布置垫铁根据设备底座的具体形状及地脚螺栓的位置，按设计要求用风钻进行打眼，然后安装螺栓，按照垫铁布置的原则定出设备底座垫铁的具体位置，剁出垫铁位置的麻面，将垫铁放置在麻面上，要求基础与垫铁的接触面不小于60%。在保证设备标高的前提下，垫铁高度不得小于60mm，垫铁层数不得超过三组。并在设计胶带机支腿位置打眼安装预埋件。4.1.11设备的运输和吊装根据设备安装的顺序和现场条件，合理安排设备运输顺序。运输时要注意保护设备，防止碰撞和松动。在运输过程中，要防止损坏面漆及表面变型。吊装时要合理选择吊点，防止设备倾斜。非标在运输时下面要垫上软垫，在适当的位置，焊上起重环，在安装后割除。设备经拆洗检查后，根据具体情况，采取适当的吊装方法进行。一般采用天车、吊车、小绞车吊装，设备就位利用手拉葫芦配合起重梁、起重三撑等进行。设备吊装时，要注意对设备进行必要的保护。4.2施工方法4.2.1非标件加工防腐设备安装前应组织人员进行非标加工件加工制作，并遵循以便下程序：放样下料→校正→焊接加工→整形→钻孔→防腐，放样应据设计图纸进行，并对被割件预留2-3mm的割缝。下料完毕对构件进行整形校正，保证型钢的直线度，及板材的平面度，进行构件组装焊接时应对其采取对称焊接原则，尽量减小焊接变形，为了便于安装，防止运输变形，构件宜在现场加工。要用人工电弧焊操作，其焊条、焊缝质量必需满足设计要求，焊接结束后应对焊接变形进行校正处理，保证被焊件的直线度、平面度及接口倾斜度都应在限差范围以内。非标加工件打孔采取台钻打孔，局部无法使用台钻打孔采取磁力钻或手枪钻打孔，保证设备孔径、数量与设计相符且连接件接口与孔吻合。设备防腐前应用角磨机配钢丝刷头对构件进行抛光除锈，然后根据图纸要求刷上底漆。面漆的种类、遍数及漆膜厚度必须符合设计要求。4.2.2机械设备安装4.2.2.1带式输送机的安装（1）驱动装置的安装根据设备的十字中心线和规范要求，定出基础垫铁位置，剁麻面。垫铁和基础麻面的接触要达到60%以上。安装时先安装胶带驱动滚筒。吊装后，进行操平找正，检验合格后用地脚螺栓固定死。用砼先将地脚螺栓孔灌上。以胶带驱动滚筒输入端联轴器为基准，安装可控起动传输；以起动传输输入轴联轴器为基准安装电动机。中间验收合格后根据驱动滚筒的中心线进行拉紧装置的安装。（2）机头、机尾的安装以安装十字中心线为基准，定出机头和卸载装置、机尾架的位置和标高。操平、找正后将地脚螺栓拧紧。然后将机头滚筒和机尾滚筒安装好，检查机头、机尾滚筒的位置和水平度是否符合标准要求。如不符合要求，进行调整，直到合格。然后将改向滚筒安装上。（3）中间架的安装以安装中心线和基准标高，定出每个中间架支腿的位置和标高。有支腿底座的先安装支腿底座。然后将中间架支腿安装在底座上。无支腿底座的将中间架支腿与基础预埋铁焊接(如有地脚螺栓的将中间架支腿固定在地脚螺栓上)。在中间架支腿上定出中间架槽钢的标高。将中间架焊接到支腿上。焊后将焊处用与设备相同颜色的漆刷上。将上托辊架和下托辊架按设计位置安装到中间架上。按设计位置将托滚安装到托辊架上。安装时要注意调心和缓冲托滚的安装位置一定要按设计位置安放。（4）敷设胶带及搭接：在本工程中带式输送机很长，长胶带要分段敷设。敷设时在适当的位置安装回柱绞车。将胶带用支架架起，使之能自由转动。用钢丝绳一端与胶带相联，一端与回柱绞车滚筒相连。开动回柱绞车，将胶带一根一根地顺托棍敷设到带式输送机上。注意胶带上下层，胶皮较厚的表面放在上面。每敷设1捆胶带，根据胶带的种类采取硫化法将胶带接好，然后再敷设下1捆胶带。（5）皮带的张紧与调整：皮带接头做好后，利