RoHS(D)

RoHS基础知识讲解目录一、RoHS的由来二、RoHS指令解析三、RoHS管控计划RoHS的由来（1）随着科学技术和工业的快速发展，越来越多的电子电气产品用于生产和生活的各个方面，随之而来的是废旧电子电气产品的垃圾也在逐年增加。1989年出台《欧洲共同体废物管理战略》。1996年修改成《欧盟废物管理战略》，它包含了三个方面的内容——欧盟废物管理工作的政策指导方针、目标和手段：RoHS的由来（2）指导方针：废物预防优先；推动回收再利用；最优化和最小化处理。目标：在全欧盟范围建立一个三角形的废物管理系统（目标、原则和措施）。手段：减少废物量；减少废弃物对环境的有害程度——在排水、电池、工业产品包装物、塑料用品、车辆、电子电器设备等方面分别确定有害物质的含量。RoHS的由来（3）2003年1月27日，欧盟完成并批准RoHS和WEEE指令：TheRestrictionofHazardousSubstancesinElectricalandElectronicEquipmentDirective（2002/95/EC）RoHS——电子电气设备中有害物质禁（限）用指令WasteElectricalandElectronicEquipmentDirective（2002/96/EC）WEEE——报废弃电子电气设备指令RoHS的由来（4）RoHS和WEEE的区别：RoHS——管制产品在生产阶段中含有害物质的最大量，其核心内容是要在电子电气产品中限制包括铅在内的6种有害物质的使用；WEEE——管制产品在废弃阶段必须回收的比率和方式，其核心内容是要延伸生产者的责任，加强对报废电子电气设备的循环回收以及再利用的管理。RoHS的由来（5）这两个指令于2003年2月13日在其官方刊物上公布，即日起生效。RoHS指令规定：自2006年7月1日起，禁止含有超过规定限量水平的铅（Pb）、镉（Cd）、汞（Hg）、六价铬（Cr6+）与多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）6种有害物质的电子电气产品（有部分豁免）进入欧盟市场。RoHS指令解析（1）规定限量—构成电子电气设备的每个均质材料中均质材料（Homogeneousmaterial）—不能通过机械拆分的手段进一步分解的单一材料。物质重量％PPM铅（Pb）0.10%1000ppm汞（Hg）0.10%1000ppm镉（Cd）0.01%100ppm六价铬（Cr6+）0.10%1000ppm多溴联苯(PBB)0.10%1000ppm多溴二苯醚(PBDE)0.10%1000ppmRoHS指令解析（2）欧盟指令对有害物质的限值定义欧盟指令报废汽车指令包装指令RoHS指令有害物质允许的最大浓度(1)Pb/Hg/Cr6+≦0.1%(2)Cd≦0.01%(3)不得有意添加Pb+Cd+Hg+Cr6+≦0.01%(1)Pb/Hg/Cr6+/PBB/PBDE≦0.1%(2)Cd≦0.01%限制直接对象材料或最小部件最小部件均质材料RoHS指令解析（3）EUdirective:94/62/EC包装指令:94/62/EC94/62/EC指令及其延伸指令2004/12/EC：其适用范围包括所有流通于欧洲市场的包装及其材料。指令的要求为包装中镉、铅、汞及六价铬四种物质含量总和不得超过100ppm。RoHS指令解析（4）包装材料——是指为了将原材料直至加工品从生产者送到使用者或消费者,而由用于“装入”、“保护”、“使用”、“运送”、“交付”的所有种類的全部材料所构成的产品。产品包装用的纸箱或木箱，包括把手、木框、箔纸及托架、导軌、杠杆、袋子、缓冲材料、固定器具、薄板、绳索、硬纸、涂料、油墨、胶帶、捆扎帶、标签、胶垫等等中允許有害物质含量合计为100PPM以下。Pb+Hg+Cr6++Cd100PPMRoHS管控计划RoHS管理组织RoHS供应商的认证和定期评审RoHS采购控制RoHS来料物质控制及物料不合格控制RoHS生产过程控制RoHS物料贮存、标识、区域放置的管理RoHS管理组织RoHS事业处/负责人责任人组长副组长采购部生产部营销部仓储部IQC综合部现场QC木箱部卡板部原辅材料仓环保部成品仓RoHS物质管理清单RoHSMaterialmanagementlistProject:WoodenBoxNo.PartNosupplierDescriptionmaterialTestNoTestdateValiddateremark1江西福隆刨花板SZTSR0603022532006-3-022007-3-022河南友帮胶合板SZTSR0603254682006-3-252007-3-2534567RoHS管控计划RoHS物料标识RoHS规格RoHS客户管理2006DJFRoHS规划供应商的认证和定期评审供应商的选择供应商通过审核后样品提供NG样品测试合格签订环保保证书及提供SGS检测报告小批量供货来料抽样自送SGS检测检测合格NG供应商检讨原因二次送检不合格取消资格同意批量供货连续三批无异常纳入合格供应商每半年定期抽样送检SGSRoHS采购控制需要部门填写“采购申请表”部门主管/经理核批采购部录入电脑采购系统电脑自动核对RoHS物料系统若非经RoHS认证物料电脑自动报警无法录入采购落单系统RoHS物料系统：用于产品制造的所有物料及交付客户的所有物料非RoHS物料系统：行政采购及其它不用于生产制造的所有物料。RoHS来料物质控制及不合格控制事故原因分析及改善對策RejectOKOKNGNG报告至ROHS事务处最高主管成立事故调查及紧急处理小组物料的隔离标识停止收貨1.生产在线品追溯/隔離/标识2.库存品追溯/隔離/标识3.交货在途品緊急回收隔離/标识4.环境关联物料(原料)隔離与标识测试恢复供货入库使用进料检验产品送第三方加急测试24h內报告客戶,1h内报告公司相关部门品管确认OKNG木制品RoHS控制工序控制工序使用主要设备主要用料涉及的添加物质进料检验原料：木材/胶合板辅料：铁钉/铝塑复合膜/拉伸膜/EPE/干燥剂/油墨下料电锯/压铇机木材/胶合板无添加物质钉箱鎚子/打钉枪/铁钉印刷丝印版/油墨包装鎚子/打钉枪/铁钉/铝塑复合膜/拉伸膜/EPE/干燥剂备注木制品从进料检验到产品出库各环节中涉及的各种物质的添加情况；在木制品的整个制程中的物质不发生化学变化，不存在有意添加重金属。在整个制程中RoHS控制重点为原辅物料的控制。RoHS物料贮存、标识、区域放置的管理建立RoHS仓库，分RoHS原辅材料仓及RoHS成品仓库与其它物料做绝对的隔离，用于生产领用的原辅材料及交付客户的产品全部出自于RoHS仓库。RoHS仓的所有物料在其每单件物品外均有RoHS标识。RoHS物料标识RoHS规格物质有害物质限量标准标准依据原辅材料Pb+Cd+Hg+Cr6+总和80ppm其中Cd5ppm1、94/62/EC包装指令2、SONY客户的要求3、EPA6010B标准ICP测试方法中确定测试误差20%，为规避测试误差，重金属限量标准为小于80PPMPBB1000PPMPBDE1000ppm2002/95/ECRoHS客户管理今年以来我司已与以下的客户签订了环保保证协议，我们会严格遵照给客户的承诺来执行。FoxconnFLEXTRONICSHUAWEI……2006年RoHS规划RoHS规划项目/时间123456789101112RoHS指令及96/62/EC包材指令的学习建立并运行RoHS管理体系公司RoHS管理体系內审供应商RoHS培训辅导供应商RoHS管理体系审核