包装饮用水纯净水作业指导书2017

受控状态：编号：QHC-01-2017发放编号：版本：1技术文件产品生产作业指导书编制：日期：审核：日期：批准：日期：2017－04－15发布2017－04－16实施****有限公司1目录目录................................................................................................................................1原辅料入库验收标准...................................................................................................2附1：《主要原辅材料入库质量标准及抽样方法》：.....................................3桶分拣及拔盖作业指导书...........................................................................................6空桶灯检（一）作业指导书.......................................................................................8空桶外洗作业指导书...................................................................................................9空桶灯检（二）作业指导书.....................................................................................10瓶盖/桶清洗消毒作业指导书...................................................................................11多介质过滤作业指导书.............................................................................................12活性炭过滤作业指导书.............................................................................................135微米保安过滤作业指导书......................................................................................13反渗透作业指导书.....................................................................................................140.1微米精密过滤器作业指导书..............................................................................16中空超滤作业指导书....................................................................错误!未定义书签。臭氧杀菌作业指导书.................................................................................................17灌装作业指导书.........................................................................................................18成品灯检.....................................................................................................................19成品包装作业指导书.................................................................................................20喷码工序作业指导书.................................................................................................21管道、设备维护作业指导书........................................................错误!未定义书签。食品添加剂配置规范................................................23附：灌装线清洗消毒液配制规范（一车间）............................24附：灌装线清洗/消毒液配制规范（二车间）...........................24二车间清洗及消毒液自动添加系统操作规程.........................................................22生产线清洗消毒作业标准.........................................................................................25作业指导书QHC-01-20172原辅料入库验收标准1.目的：建立原辅料验收检验操作规程，使进货检验和试验按规定进行，确保进货物资满足生产要求。2.范围：适用于原辅材料进厂检验和试验工作。3.职责：3.1.营运部负责采购符合生产要求的产品。所有原辅料在首次送货时，必须提供下列文件：营业执照、生产许可证、企业产品质量标准、第三方检测报告。3.2.原辅料入仓库前，由材料检验员进行产品入库检验，具体要求根据公司《原材料质量控制程序》的要求进行。3.3.检验人员对原材料的检验应严格根据《主要原辅材料入库质量标准及抽样方法》进行。3附1：《主要原辅材料入库质量标准及抽样方法》：产品名称抽样量抽样频率判定项合格标准判定标准18.9升12升PC桶10个（来料批少于10个则全检）每批重量18.9升：重量≥750克/个。12升：重量≥530克/个低于标准的不得超过2个，低于重量2%的即为不合格外观无色（或稍有兰色）透明，透明度接近于普通平板白玻璃。无划痕，无明显气泡，无疵点，瓶口整齐，瓶壁厚薄均匀，用手挤压无显著响声。超过2个不符，即为不合格从同一批中随机抽样3个桶首批交付前强度试验桶灌满水，从2米高度自由落地，保持完好出现一个破损，即为不合格18.9升桶盖12升桶盖12个每批重量9.5g±0.3g低于9.5g瓶盖超过1个即为不合格外观白色光滑，无黑点，无污迹，内塞封口完好不漏水，封口膜完整印刷清晰，无异味。外观不合格超过2个即为不合格品密封性试验封盖后水桶水平放置观察2小时漏水超过2只即为不合格PET塑瓶20个（至少从3个最小包装单元中抽取）每批重量550毫升：14g±0.2g，350毫升：14g±0.2g，3升≥85.0克5只以上份量不够即为不合格作业指导书QHC-01-20174产品名称抽样量抽样频率判定项合格标准判定标准PET塑瓶20个（至少从3个最小包装单元中抽取）每批外观瓶口端面平整，螺纹圆滑，无崩缺，无溢料。外观超过3个不符即为不合格首批强度1.8米满瓶落地无破漏有2个破损即为不合格每批瓶体无色，光亮透明，无明显疵点，无划痕，无污点。有2个不合格此批即为不合格品垂直度150≤瓶高≤220mm的，偏差≤3mm,瓶高＞220毫米的，偏差≤4mm偏差超过2个即为不合格10个密封性试验成品垂直放置，半小时后手工挤压，瓶口及瓶底无漏水漏水超过2个即为不合格首批使用试验堆码试验堆码8层（满瓶）30天后最底层不应有明显变形（轻型瓶堆6层）10%以上变形即为不合格PET塑瓶瓶盖30个（至少从3个最小包装单元中抽取）每批重量订货要求±5%2个重量不够即为不合格外观光洁，颜色均匀，边口圆整，罗纹圆滑，无黑点、锈迹、油污，无明显异味，防盗环无破坏。3个不合格此批即为不合格品几何尺寸1.外型尺寸极限偏差±0.20，内部尺寸极限偏差±0.10。2.来料中随机抽取10只瓶盖，当扭矩≥180度时，防盗环全部脱离瓶盖，当把瓶盖拧下，无外力作用下，防盗环不得脱离瓶口。2个不合格此批即为不合格品生产过程中随机抽取15瓶密封性试验当扭矩≥30度在防盗环所有连接点无一断裂的情况下，用力挤压，不得有漏水现象。2个不合格此批即为不合格品作业指导书QHC-01-20175产品名称抽样量抽样频率判定项合格标准判定标准聚氯乙烯收缩膜从每批1000个母样中随机抽取20张每批几何尺寸直径96-98超过2张不合格此批即为不合格品膜厚大于4丝厚度在3.5-3.9之间不能超过3张，厚度在3.5以下不允许超过1张外观文字图案印刷清晰、完整，无起皱。超过1张即为不合格收缩效果收缩率达到使用需要，要求收缩匀称，紧密，上封口处无皱皮现象。冷却5分钟后手持实物离地后收缩膜不向上有位移。不允许有1张不合格,否则重复试5张,若仍有1张以上即为不合格纸箱10个每批尺寸符合订货时要求有1个不合格此批即不合格品强度试验满堆8层时最底层不出现变形出现明显变形即为不合格外观粘合整齐结实，印刷清晰，无明显色差有2个即不合格外包装袋15个每批尺寸符合订货时要求有2个不合格此批即为不合格品材料强度符合使用要求有2个不合格此批即为不合格品膜厚大于1.2丝有一个膜厚有1丝以下否决，有2个在1-1.2丝之间否决6桶分拣及拔盖作业指导书1.基本要求：1.1员工应整齐穿戴工作衣、帽，正确佩戴员工证，作业人员均应体检合格。1.2作业现场应整洁、卫生，空桶及空桶车应分类整齐、码放。1.3作业工具及用品应分类存放。1.4商标、桶贴、标签、标识、清洁药剂应分类存放，并有专人管理，出入库应登记入册。1.5外来桶单独挑出，单独存放。2.分拣验桶2.1目标：上桶合格率100%2.2目检：1)检查桶身：桶体应无污染或破损。不得有乱画、乱添的文字或图案，不得粘贴其他标签和物品。桶外壁应基本清洁，不得出现难以清洗的油渍或其他脏物或因腐蚀、染色等造成不可恢复的异色、斑点、桶身无严重且明显的擦伤痕迹。手摸桶口应该平整、无刻痕、无刺、凹陷。2)桶内壁应保持基本清洁，检查桶内有无异物、异色、青苔等，带色液体等。3)嗅桶体及桶内气味，应无异味、异物。不得出现装有汽油、柴油、植物油、饮料等一切非纯净水的迹象。有则应先挑出并单独存放，不得与其他桶混放。4)外部很脏，桶内青苔或有异色、异味的桶单独挑出。5)桶标签：完整无污染、破损。标识标贴正确。6)遇有争议、现场难以判断的桶，请向一区班长或品控主管请示。2.3不合格桶的处理1)破桶：经品控部人员或仓管确认，作报废处理，做好记录。2)异味桶：挑出后清洗，适当药水浸泡，活性炭浸洗，并挂好标识牌，确认无异味并经品控检验合格后使用，否则作报废处理。3)擦伤桶：单独挑出、复原、检查是否漏水。不漏水且外观检查合格，可投入使用，否则作报废处理。4)外观严重污脏应单独存放、挂牌标识，进行碱水清洗。去除污脏桶内异物、青苔应单独清洗，合格后使用。5)对合格与不合格的桶要严格区分，分类存放并挂牌标识。作业指导书QHC-01-201773.空桶拔盖3.1工作流程：1)拔盖机工作正常、链条运转平稳，拔盖头与桶口对位正确，拔盖头不得损伤PC桶。2)检查压缩空