作业指导书

-1-一、编制依据1)《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)2)《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)3)《建设工程勘察设计管理条例》(国务院令第293号)4)《电力建设工程质量监督检查大纲（风电部分，2009版）5)《实施工程建设强制性标准监督规定》（建设部令第81号,2000.8.25）6)《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248－20087)《电力工程达标投产管理办法》（中国电力建设企业协会，2006年版）8)国家及行业有关电力工程建设的技术与管理方面的规范、规程、标准9）建设单位的《强条执行计划纲要》10）厂家作业指导书二、工程概述1.龙江县位于黑龙江省中西部，松嫩平原西北一角。龙江县地域辽阔，地表形态，地质构造复杂。境内西部低山和中部丘陵为大兴安岭余脉，系在海西造山运动时期褶皱而成。东部地处嫩江中游平原，成陆历史久远，古生代和中生代的一部分地层递积侵蚀，到下白垩纪开始下降，低洼地区积水形成湖泊，使之成为“嫩江页岩系”的一部分。龙江县是松嫩平原西北一角，整个平原是由河湖沉积而成。四周是下第四纪或第三纪河湖沉积的台地，高出低地30-40米。合同项目和工作范围（共25台：其中上海电气W2000-80-105型20台、WestasV90型5台）2.工程特点及设计特点1、施工场地地貌为平原。2、施工地点多且分散，需频繁移动施工机具特别是大型吊装设备。3、吊装高度在85m高空，在此多风场地，吊装难度较大。4、重型钢塔筒及发电机舱、叶片的吊装（大件数量多，重量大）。5、风电场施工现场临时设施投入较大，需在当地租用民房或在建设单位临建设临时宿舍、材料站、设备站等。6、该工程工期短，工序复杂，质量要求高。-2-三、组织机构：四、施工前准备及施工条件1、技术准备1.1基础分部工程已完成并经验收。1.2图纸已经会审;设备已部分进场,并由监理、厂家及施工单位开箱验收。剩余设备会随施工的进行而及时到货，不会影响正常的施工进度。1.3作业指导书及安全组织措施已经编制并经批准，施工人员已进行安全技术交底,熟知作业指导书的施工方法及有关规定.2、主要设备工器具及材料准备2.1主要设备工器具进场经检测报审准许使用,明细如下：主要施工机械、机具表：项目经理许家德项目总工李辉项目总指挥胡立满施工组冯国新材料组孙厚三安全组张锋质检组杨树立技术组李文斌施工队-3-1塔筒专用吊具定制1套塔筒2机舱前、后吊链03T030、30T0311套机舱3扁平吊带30t×15m2根叶轮4扁平吊带15t×10m3根轮毂5扁平吊带15t×10m1对叶片6尼龙吊带5t×8m2对7钢丝绳￠19.5mm/16m2对8卸扣50t4机舱9卸扣30t3轮毂10卸扣4.9t4只11卸扣3.3t4只12溜绳φ18×150米6根13链条葫芦3t6只14链条葫芦5t4只15道木0.15米×0.2米×0.8米40根16对讲机16只17电动扳手1000Nm/1寸方头2只18电动扳手800Nm/1寸方头2只19手枪钻13mm1把20钻头配手枪钻1套21电动角向磨光机GWS6-1251把序号机械装备（试验仪器）名称型号规格数量1650吨履带吊三一cc650012260吨汽车吊中联1370吨汽车吊中联70V24液压扳手德国25挂车天龙3-4-22砂轮片配磨光机1包23橡皮线2×2.54卷24接线板30米/只8只251.5寸重型套筒55,65,80，90,各2只261寸重型套筒55,65,80，90,各2只27套筒扳手小型，20件1套28套筒扳手普通32件/0.5寸1套29重型套筒扳手1套30梅花扳手10件装1套31开口扳手10件装1套32梅花扳手55,65,80，90,各2把33开口扳手55,65,80，90,各2把34可调扭力扳手200Nm1把35可调扭力扳手400Nm1把36扭力扳手200-800Nm1把37断线钳6001只38压线钳2451只39压线钳450/6001只40电缆剪410/5601只41常规组合钳工工具96PC1套42常规组合电工工具86PC1套43万用表2只44绝缘测量表2只45专用吊装工具1套安装专用工器具由厂家提供。五、施工人员的资格及要求1、施工负责人应是一名有多年实际工作经验的高级工或技师来担任。起重工同样要有丰富的工作经验及一定的理论水平，其他配合人员要求有一定的施工经验。2、技术人员要求有较高的理论知识，协助施工负责人，一道完成此项工作。3、要求施工人员，在负责人的指导下，认真学习有关规程及资料，听从安排，服从指挥，共同来完成施工任务，（注：施工人员体检合格收，方可施工作业）。-5-六、施工流程图风机安装流程图如下：七、施工方法7.1塔筒部分7.1.1执行强条要求《风力发电机组装配和安装规范》（GB/T19568－2004）塔架安装塔架安装前应对地基进行清洗、将地脚螺栓上的浇注保护套取掉并清掉螺栓根部水泥或砂浆。螺栓应加注少许润滑油，在法兰接触面涂密封胶。将要在地基上固定的构件按规定的位置固定好。塔架起吊前应检查所固定的构件是否有松动和遗漏。塔架起吊后要缓慢移动，塔架法兰螺纹孔要对准对应的螺栓位置后轻轻放下并按照对称拧紧方法拧紧，以保证受力均匀。施工准备塔架电缆预设机舱组装风机下部电控柜就位塔架吊装机舱吊装轮毂吊装、桨叶组装桨叶吊装电缆安装接线尾工清理验收移交-6-塔架安装后检查其安装位置，如果误差较大应进行调整、防止挤压螺栓。塔架安装后检查垂直度，塔架中心线的垂直度应不大于千分之一的塔架高度。7.1.2塔架电缆铺设7.1.2.1第一段段塔筒电缆的铺设打开所有的电缆夹子，把电缆放进电缆夹，上紧上法兰下的第一个电缆夹子，然后依次拉紧电缆，用塑料包好电缆头。7.1.2.2第二段段塔筒电缆的铺设第二段塔筒长约20M，铺设的方法同下段塔筒。7.1.2.3第三、四段塔筒电缆的铺设第三段安装同上；四段塔筒的中上部有一个电缆的转向器，即马鞍桥。因此，电缆铺设的时候只需要铺到马鞍桥下面的第一个夹子和第二夹子中间即可。从下往上依次上紧夹子，用扎带固定好接地线和电缆头，并用塑料布包好电缆头。7.1.3塔筒内的清理7.1.3.1塔筒内踏板的拆除用开口扳手拆除梯子中间的踏板；7.1.3.2中间隔板的拆除用开口扳手和棘轮扳手卸下下塔筒下平台的中间隔板；7.1.3.3塔筒里安全绳的铺设四段塔筒成功吊装后，放下上塔筒里的整段安全绳，在卸掉中段和下段中的临时安全绳；7.1.3.4塔筒法兰的清理清理塔筒法兰和法兰上的螺栓孔，除去上面的毛刺。7.1.4塔筒吊具的安装7.1.4.1塔筒吊具的安装（1）上法兰3点、9点位置安装塔筒吊具（2）下法兰在12点位置装上吊具7.1.4.2第二段塔筒与三、四段塔筒吊具的安装安装方法如下段塔筒7.1.5塔筒吊装7.1.5.1第一段塔筒的吊装-7-（1）检验基础环的水平误差；（2）清理基础环的上下法兰面、螺孔；（3）把下塔筒与基础环连接用的螺栓、螺母、垫片放进基础环里；（4）用润滑所有螺栓的螺纹；（5）650T主吊与70吨副吊车就位；（6）主副吊车同时起吊，待塔筒离开地面以后，主吊车继续提升，副吊车则调整塔筒底端和地面的距离；（7）用电动扳手紧固螺栓；（8）拆卸吊具；（9）紧固塔筒与基础环连接螺栓。（10）连接接地线；（11）塔筒内照明接线。7.1.5.2第二、三、四段段塔筒和上段塔筒的吊装（1）与底段步骤相同7.2机舱部分7.2.1执行强条要求《风力发电机组装配和安装规范》（GB/T19568－2004）1、机舱安装2、机舱安装前应对叶片、机舱、轮毅、延长段的重量、外形尺寸、重心位置列出详细的图和表说明。3、机舱安装前应清理干净。4、机舱安装时应注意安全吊装。5、对螺纹紧固件的螺纹表面应进行润滑，并按规定的力矩和装配方法拧紧。7.2.2机舱以及机舱罩的卸车7.2.2.1机舱的卸车（1）准备一台260T汽车吊车，吊带8根，机舱吊具一套。（2）查点随机舱一同运过来的各部件：①避雷针，③风速风向仪机及其安装支架，④塔基电控柜，⑤舱内照明灯罩及灯管，⑥航空灯及控制盒，⑦舱底挡油版（3）设备检查验收。-8-7.2.2.2机舱罩的卸车（1）需一台20T以下的小吊车即可；（2）清洗机舱罩。7.2.3机舱的组装7.2.3.1安装吊架的组装。（1）壳体吊挂安装利用外部吊车吊装壳体机舱罩组装准备7.2.3.4接地线和避雷针的安装（1）接地线的安装（2）避雷针的安装7.2.3.5水冷管接头的安装7.2.3.6航空灯接线盒的固定7.2.3.7航空灯的安装（1）调平仪的安装；（2）航空灯的安装。7.2.3.8风速风向仪的安装（1）风速风向仪合叶和支架的安装（2）风速风向仪的安装7.2.3.9通风罩的安装通风罩的安装要等机舱吊装上塔筒以后才装配，将其放到上部机舱的后面，吊架的下面，并固定好不让其移动。7.2.3.10联轴器和刹车盘罩子的拆卸拆掉联轴器和刹车盘上的罩子，并把他们放在机舱的后面。7.2.3.11机舱罩打密封胶清理干净机舱罩的结合面处，用干净抹布除去里面的水分和灰尘，用胶枪打胶。7.2.3.12机舱内卫生打扫以及主轴法兰的清理（1）用扫把和刷子清理干净机舱内部。（2）用汽油或者煤油清理主轴的法兰面。-9-7.2.4机舱的吊装7.2.4.1吊装专用吊具的试吊在完成机舱的组装工作后，为了保证吊装的质量，同时也是为了检验专用的吊具是否合适，因此在吊装前要先试吊一下机舱。吊具具体组装：长吊环、卸扣、吊链7.2.4.2机舱的吊装（1）挂好机舱专用吊具；（2）用蓬布盖好机舱头部；（3）拆掉运输支架；（4）装上2根150M的风绳；（5）启动大吊车，提升吊车；（6）将机舱提升到了上塔筒的上法兰后，吊停住吊钩，上螺栓；（7）卸下吊具；（8）用液压扳手紧固螺栓并抽检。7.3叶轮部分7.3.1执行强条要求《风力发电机组装配和安装规范》（GB/T19568－2004）4.5.2.5安装风轮时，各叶片安装角的相对偏差不得超过设计图样的规定。4.5.2.6吊装风轮时，应注意叶尖不能碰着地面和塔架，以免损伤叶尖。4.5.2.7传动系统安装时，要保证图样规定的间隙，不允许有任何卡滞现象，并在规定的部位装好润滑油或润滑脂。润滑油或润滑脂的牌号应符合图样或技术文件的规定。7.3.2轮毂部分7.3.2.1轮毂的卸车轮毂重约20T，准备一台70T吊车；7.3.2.2轮毂罩的清洗以及楔形盘的安装（1）检查轮毂罩外表；（2）清洗干净轮毂罩和导流罩、楔形盘、清理变桨轴承的法兰面；（3）安装楔形盘。-10-7.3.3叶片部分7.3.3.1叶片运到安装准备位置如果现场没有2台吊车，也可用一台吊车完成把叶片卸到安装位置的工作7.3.3.2防雨罩的安装每个叶片上装有2片防雨罩，安装时凹面朝向轮毂。7.3.3.3叶片的清理清洁叶片根部，打磨掉叶片法兰上的毛刺，并清理法兰面。7.3.4叶轮的组装7.3.4.1叶片对接（1）准备15KW的大发电机一台，给变桨提供电源；卡变桨齿轮的方木3块；手动变桨控制盒1个；（2）按扁担粱方法吊装叶片的方法给叶片装好吊具；（3）接好手动变桨控制盒准备变桨；（4）缓缓起升大吊车，将叶片缓缓的送进轮毂；（5）上紧所有的螺栓，卸下吊具，在叶片前部1/3处用支架托住叶片；（6）用相同的方式把另外2个叶片对接好；（7）连接接地线。7.3.4.2导流罩的安装用吊车起吊导流罩到轮毂上面安装。7.3.5叶轮的吊装（1）把工具通过机舱的小吊车吊进机舱；（2）主副吊车就位，挂好吊具。（3）利用手动变桨控制盒把与主吊车吊具相连的2个叶片的薄面转到下面，在变桨小齿轮与变桨轴承处用方木卡住防止转动，并各拉2根150M风绳。（4）卸下运输支架上的螺栓；（5）主副吊车同时启动，起升吊钩，卸下运输支架；（6）停吊车，用砂纸和汽油清理轮毂的法兰面，在叶片上装好定位销，把定位用的螺栓上好。（7）通过调整臂架的长度使第三个叶片处于垂直位置后，卸下副吊车的吊具；-11-（8）大吊车继续提升吊钩，直到叶轮的中心和主轴平行后，对接叶轮和机舱，等所有的螺栓都对进后，穿上机舱里准备好的安装螺栓，带上垫片和螺母