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第10章能力需求计划的编制学习目标:(1)理解能力需求计划的概念(2)理解能力需求计划与粗能力需求计划的差异(3)掌握能力需求计划平衡的基本原理(4)理解如何调整能力和负荷第10章能力需求计划(CRP)的编制•1能力需求计划(CRP)的概念–1.1什么是能力需求计划–1.2能力需求计划的作用–1.3能力需求计划的运行流程–1.4能力需求计划在ERP中的层次关系•2能力需求计划的分类•3工作中心能力数据的建立与维护•4CRP的编制步骤•5CRP的编制案例•6CRP的分析及其控制1.1什么是能力需求计划能力需求计划(CapacityRequirementPlanning,简称为CRP)是对各生产阶段和各工作中心(工序)所需的各种资源进行精确计算,得出人力负荷、设备负荷等资源负荷情况,并做好生产能力与生产负荷的平衡工作,制订出能力需求计划。•能力需求计划中的能力是指在一定条件下(如人力、设备、面积、资金等)单位时间内企业能持续保持的最大产出,能力需求计划的对象是工作中心。•MRP是在资源无限的条件下编制的,该计划是否可行,还要进行分析。分析的主要内容是确立是否有足够的物料和生产能力。如果有物料,可是没有足够的生产能力,则无法完成原有的生产指标。反过来,如果有足够的生产能力,但没有必需的物料,生产能力也只好闲置起来停工待料。主生产计划(MPS)物料需求计划(MRP)能力需求计划(CRP)执行物料计划(加工、采购)执行能力计划(投入/产出控制)物料清单库存记录工作中心工艺路线可行?预测合同可行?粗能力计划(RCCP)执行层计划层关键工作中心(瓶颈工序)资源清单自上而下的可行计划自下而上的执行反馈实时应变库存记录产品配置闭环MRP逻辑流程图1能力需求计划(CRP)的概念1.1什么是能力需求计划1.2能力需求计划的作用1.3能力需求计划逻辑流程图1.4能力需求计划在ERP中的层次关系1.2能力需求计划的作用能力需求计划解决如下问题:各个物料经过哪些工作中心加工?各工作中心的可用能力是多少,负荷是多少?工作中心的各个时段的可用能力与负荷是多少?方桌的工艺路线工艺路线的概念定义工艺路线(routing),是描述物料加工、零部件装配的操作顺序的技术文件,它包含加工工序顺序,指明各工序需要用到的工作中心以及加工件在该工作中心中的加工效率等信息。1.2能力需求计划的作用能力需求计划解决如下问题:各个物料经过哪些工作中心加工?各工作中心的可用能力是多少,负荷是多少?工作中心的各个时段的可用能力与负荷是多少?工艺路线报表基本内容物料号:10000物料名称:方桌(X)生效日期:20031014失效日期:20040430工序工序名称加工面板加工面框加工桌脚装配桌面总装工作中心1工作中心2工作中心2工作中心3工作中心4工作中心准备标准时间(小时)加工机器0.51.01.21.0---0.501.25---2.000.10------5.00------1020304050传送时间(天)工人数准备加工1121--211111.01.01.010.0---排队时间(天)1.01.02.03.0---(工时)(台时)工作中心的相关数据□基本数据:如工作中心代码、名称和所属车间部门的代码。□能力数据:工作中心每日可提供的工时或台时数(或每小时可加工的件数、可生产的吨数),是否为关键工作中心等。□成本数据:使用工作中心每小时发生的费用,称为费率。工作中心成本费用包括人员工资、直接能源(如电、水、气、汽)、辅助材料(如机床用润滑油等)、设备维修费和资产折旧费等。对比项目区别粗能力需求计划能力需求计划计划阶段MPS制定阶段MRP制定阶段能力计划对象关键工作中心所有的工作中心负荷计算对象独立需求件相关需求件计划的订单类型计划及确认的订单(不含已下达订单)全部订单(含已下达订单)能力需求计划(CRP)与粗能力需求计划(RCP)的功能相似,都是为了平衡工作中心的能力与负荷,从而保证计划可行性与可靠性。但能力需求计划)与粗能力需求计划又有区别,这些区别可由下表描述。1能力需求计划(CRP)的概念1.1什么是能力需求计划1.2能力需求计划的作用1.3能力需求计划逻辑流程图1.4能力需求计划在ERP中的层次关系方桌的工艺路线工序1020304050工序名称加工面板加工面框加工桌脚装配桌面总装工作中心1工作中心2工作中心2工作中心3工作中心4工作中心物料需求计划(MRP)与能力需求计划(CRP)的关系物料需求计划:对象:物料板材方木方木能力需求计划:对象:工作中心工作中心1工序10工作中心2工序40工作中心4工序50工序30工序50工艺路线1工艺路线2工艺路线3工序50工作中心3工序40工序20工序102030工序名称加工面板加工面框加工桌脚工作中心1工作中心2工作中心2工作中心工序工序名称工作中心4050装配桌面总装工作中心3工作中心41.3能力需求计划逻辑流程图工艺路线需用能力加工任务准备下达/已下达定单需用负荷1.需用负荷?2.需用能力?3.可用能力?4.平衡负荷/能力。工作中心工作日历可用能力能力需求计划平衡负荷工作中心平均能力小时时段(日期)未结定单计划定单102173定单号1能力需求计划(CRP)的概念1.1什么是能力需求计划1.2能力需求计划的作用1.3能力需求计划逻辑流程图1.4能力需求计划在ERP中的层次关系潜在客户主生产计划(MPS)物料需求计划(MRP)能力需求计划(CRP)执行物料计划(加工、采购)执行能力计划(投入/产出控制)物料清单库存记录工作中心工艺路线可行?预测合同可行?粗能力计划(RCCP)执行层计划层关键工作中心资源清单闭环MRP逻辑流程图库存记录产品配置1.4能力需求计划在ERP中的层次关系第10章能力需求计划(CRP)的编制•1能力需求计划(CRP)的概念•2能力需求计划的分类•3工作中心能力数据的建立与维护•4CRP的编制步骤•5CRP的编制案例•6CRP的分析及其控制2能力需求计划的分类(1/2)•ERP的能力需求计划可分为两类:无限能力计划和有限能力计划。•1、无限能力计划–无限能力计划是指不考虑能力的限制,而对各工作中心的能力和负荷进行计算,产生出工作中心能力与负荷报告。–当负荷能力时称为超负荷(或能力不足)状态,此时对超过的部分进行负荷调整,负荷调整的策略有:•延长工作时间;使用替代加工级别•转移负荷工作中心;作出购买的决策•选择替代工序;进行外协加工等•在采取以上各项措施均无效的情况下,可以延期交货或取消定单。–目前,大多数ERP系统都是采用无限能力计划方式。2能力需求计划的分类(2/2)•2、有限能力计划–有限能力计划是指工作中心的能力是不变的或有限的,计划的安排按照优先级进行。先把能力分配给优先级高的物料,当工作中心负荷已满时,优先级别低的物料被推迟加工,即订单被推迟。–这种方法由于按优先级分配负荷不会产生超负荷,可以不作负荷调整。这里的优先级是指物品加工的紧迫程度,优先级数字越小说明优先级越高。第10章能力需求计划(CRP)的编制•1能力需求计划(CRP)的概念•2能力需求计划的分类•3工作中心能力数据的建立与维护–3.1工作中心数据的建立–3.2工作中心数据的维护•4CRP的编制步骤•5CRP的编制案例•6CRP的分析及其控制3工作中心能力数据的建立与维护•工作中心(WorkCenter,WC)是基于设备和劳动力状况,将执行相同或相似工序的设备、劳动力组成一个生产单元。工作中心能力是指工作中心在一定的时间周期内完成的出产率。•工作中心既是物料需求计划(MRP)与能力需求计划(CRP)运算的基本单元,又是进行生产进度安排、核算能力的一个基本单位。工作中心能力数据是ERP系统的重要基础数据,利用CRP进行能力核算的基本前提是必须有正确完善的工作中心能力数据。3.1工作中心数据的建立(1/3)•建立工作中心能力数据通常包括选择计量单位、计算定额能力和计算实际能力等三个步骤。•(1)选择计量单位–工作中心的能力用在一定的时间周期内完成的出产率表示。通常用于表示能力单位有:•标准小时(时间)•公斤或吨(重量)•米(长度)•件数(数量)3.1工作中心数据的建立(2/3)(2)计算定额能力–定额能力是在正常的生产条件下工作中心的计划能力。–计算定额能力所需的主要信息有:•每班可用操作人员数可用的机器数单机的额定工时•工作中心的利用率(=实际直接工作工时数/计划工作工时数)•工作中心的效率(=完成的标准定额工时数/实际直接工作工时数)•在该工作中心每天排产的小时数•每天开动班次每周的工作天数–基于上述信息,工作中心的定额能力可用下式表示:工作中心的定额能力=可用机器数或人数×每班工时×每天的开班数×每周的工作天数×利用率×效率例如:某企业某工作中心由6名工人操作6台机床,每班8小时,每天l班,每星期5天,利用率为90%,效率为95%,则一周的定额能力为:6×8×l×5×0.90×0.95=205.20定额工时。3.1工作中心数据的建立(3/3)(3)计算实际能力–实际能力是通过记录某工作中心在某一生产周期内的产出而决定的,也称历史能力。–实际能力=工作中心在数周期内的定额工时/周期数–工作中心的实际能力可用下述表示:工作中心实际能力=工作中心在数周期内的定额工时/周期数例如:某工作中心WC-1的星期一~星期五的实际能力为180、210、205、190和170定额工时,则该工作中心的实际能力为:(180+210+205+190+170)/5=191工时定额。返回3.2工作中心数据的维护(1)对工作中心能力数据要及时进行维护,以确保工作中心能力数据的准确性。(2)若工作中心定额能力与其实际能力之差超过允许偏差,应及时检查偏差原因并予以修正。其原因主要来源于:•实际能力的测定期间对工作中心来讲不具有代表性•工作中心的效率或利用率不准确•工作中心变化•停机——停机时间超过计划数•工人——工人是否有效地使用机器•维护——预防性维修改变•加班——是否过分地加班而降低效率•产品组合——产品组合是否改变•缺勤——缺勤的水平是否高于计划•零件短缺——是否停工待料•质量——是否有很多零件报废•工程改变——是否有额外的工程改变•操作人员的熟练程度博士后和民工的区别联合利华引进了一条香皂包装生产线,结果发现这条生产线有个缺陷:常常会有盒子里没装入香皂。总不能把空盒子卖给顾客啊,他们只得请了一个学自动化的博士后设计一个方案来分拣空的香皂盒。博士后拉起了一个十几人的科研攻关小组,综合采用了机械、微电子、自动化、X射线探测等技术,花了几十万,成功解决了问题。每当生产线上有空香皂盒通过,两旁的探测器会检测到,并且驱动一只机械手把空皂盒推走。中国南方有个乡镇企业也买了同样的生产线,老板发现这个问题后大为发火,找了个小工来说:你他妈给老子把这个搞定,不然你给老子爬走。小工很快想出了办法:他花了90块钱在生产线旁边放了台风扇猛吹,于是空皂盒都被吹走了。这个故事告诉我们,能吹是多么的重要第10章能力需求计划(CRP)的编制•1能力需求计划(CRP)的概念•2能力需求计划的分类•3工作中心能力数据的建立与维护•4CRP的编制步骤•5CRP的编制案例•6CRP的分析及其控制4CRP的编制步骤4.1计算过程流程图4.2工作中心加工物料的负荷计算方法4.3计算步骤4.1计算过程流程图MRP数据工艺路线工作中心负荷数据负荷与能力比较能力数据工作日历负荷报告4CRP的编制步骤4.1计算过程流程图4.2工作中心加工物料的负荷计算方法4.3计算步骤4.2工作中心加工物料的负荷计算方法负荷=该物料产量×占用该工作中心的标准工时(或台时)能力-负荷≥0,则满足加工要求,能力富余(或刚好)。能力-负荷<0,则不能满足加工要求,能力不足。4CRP的编制步骤4.1计算过程流程图4.2工作中心加工物品的负荷计算方法4.3计算步骤4.3CRP的编制步骤(1/5)•CRP的编制步骤主要有五步:收集数据、计算负荷、分析负荷情况、能力/负荷调整、确认能力需求计划。•1、收集数据
本文标题:第10章-能力需求计划(RPC)的编制
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