国家宇航和国防合同方认证项目NDT

密别型号国家宇航和国防合同方认证项目NDT磁粉探伤的审核标准编号：AC7114/2版次：1997-07共16页（连封面）西安航空发动机(集团)有限公司AC7114/1NADCAP无损检测实验室审核标准渗透检验版本：AAC7114/1REV。A1NADCAP审核标准规范号：AC7114/1版本：A发布日期：1997年07月修订日期：2006年08月替代：AC7114/1Nadcap无损检测实验室审核标准-渗透检验1.0范围本审核标准用于寻求通过渗透检验鉴定有无损检测实验室的供应商，作为PR1AC7114的补充，并且应使用HB7114/1和所有相应的NADCAP用户补充的检查单。2.0通用信息答案是、否后面注有（仅供参考）的问题仅为参考之目的提出。对于此类问题，回答“否”时不要求提供超差报告或做出解释。括号中的信息源于AS7114/2的参考段落。在完成这个评估、审核时，必须按照每一条的要求使用“是”或“不”来作出回应。（对于任何否定的回复，如果“不”表现出不符合涉及的实物、充分性和/或依从，审核者必须清楚地在NCR上说明。实物相关于程序或政策文件化的证据，充分性相关于程序或政策的完整性，依从性相关于有效执行的证据。）所有的否定的回复要求有一份不符合项报告（NCR）或解释，除非另有注释，不适用（N/A）的回复不需要进行解释。审核的结果应不包括任何的顾客所有者和/或ITAR/EAR的资料，因为任何的Nadcap用户都可以看到它。当所有者和/或ITAR/EAR资料很明显时，审核者必须清楚地在相关位置注明的这个资料。审核者必须校验由供应商按时审核提供的程序清单。清单上的任何修改或升级必须使用注释插入在相应的标准中。3.0材料和设备3.1材料、设备的清单和资料在充分性、满意度和正确性的审查后，附上供应商提供的材料和设备清单（AC7114/1-A）。附件3.2材料证明3.2.1对于每个批次在用的渗透液、乳化液和干粉是否有制造商的证明，证明它们符合相应的AMS/ENISO标准？是否3.3材料的鉴定3.3.1所有的容器（液槽/圆桶/瓶）是否贴了标识，或注明了材料和批次号？是否3.4设备的排列3.4.1在一个系统里安排或包含的所有液槽是否能防止检验材料的混合？是否4.0程序4.1.1是否有一个通用或专门的程序用于液体渗透方法的操作和检验？是否4.2批准4.2.1程序是否指示了由3级人员批准？是否4.3程序/工艺是否有包含以下的通用或专门的书面程序：4.3.1进行检验的实验室名称和地址？是否4.3.2程序识别号和程序批准的日期？是否4.3.3所有人员按照所承担任务的级别要求和相应的合同要求通过了鉴定和认证？是否4.3.4是否有被检零件的零件号和/或材料？是否AC7114/1REV。A24.3.5是否包括了包括停留时间、相应方法、干燥时间、乳化液的浓度、温度和防止过分干燥或过热的控制等全部的操作参数？是否4.3.6渗透液、乳化液和干粉的方法、类型和灵敏度级别是否按照AMS2644或ENISO3452-2标准？是否4.3.7亲水后乳化液的浓度是怎样确定的？通过程序确定浓度的范围是什么？是不NO4.3.8零件或在被检零件上区域是怎样识别的？是否4.3.9是否提交或提供了追溯到顾客验收要求的标准？是否4.3.10如果和标准的检验有不同，是否对设备有特殊的要求包括灯的类型和强度？是否4.3.11完成后清洗的说明书或程序的参考是否包含了这样的介绍？是否4.3.12是否有识别检验状态的方法的叙述？是否4.3.13用于自动检验设备软件或程序是否有适用的控制方法？是否4.3.14是否有本检查表第五段中所有的过程控制要求？是否5.0渗透过程控制5.1渗透液荧光亮度的测试（在用的）不适用5.1.1渗透液荧光亮度是否至少每季度检测一次？是否5.1.2是否使用了ASTM-E-1135或ENISO3452-2标准的测试方法？是否5.1.3合格的范围是否在未使用过的90-110%的范围内？是否5.1.4这个试验的记录是否有文件记录并且指明了他们验收的结果？是否5.2水洗型渗透液的含水量（在用的）不适用5.2.1水洗型（方法A）渗透液的含水量是否至少每个月测试一次？是否5.2.2是否采用了ASTM-D-95、卡尔.菲斯尔或ENISO9029标准的测试方法？是否5.2.3最大验收的极限是否为5%？是否5.2.4这个试验的记录是否有文件记录并且指明了他们验收的结果？是否5.3水基渗透液的含水量（在用的）不适用5.3.1水基（方法A）渗透液的含水量是否至少每周测试一次？是否5.3.2本测试是否使用了折射仪？是否5.3.3浓度是否按照制造厂商推荐的？是否当前浓度的百分比5.3.4这个试验的记录是否有文件记录并且指明了他们验收的结果？是否5.4亲油性乳化液的含水量（在用的）不适用5.4.1在用的亲油性乳化液（方法B）的含水量是否每个月至少测试一次？是否5.4.2是否采用了ASTM-D-95、卡尔.菲斯尔或ENISO9029标准的测试方法？是否5.4.3最大验收的极限是否为5%？是否5.4.4这个试验的记录是否有文件记录并且指明了他们验收的结果？是否5.5亲水后乳化液的浓度不适用5.5.1再用的亲水后乳化液（方法D）的浓度是否至少每个星期或在使用测试一次？是否5.5.2最大浓度的百分数是否符合QPL-AMS-2644标准的要求？是否当前浓度的百分比5.5.3这个试验的记录是否有文件记录并且指明了他们验收的结果？是否5.5.4在用的乳化液是否制定了一个修正曲线？是否不适用5.5.5浓度的变化是否在制定的正常值的±3%的范围内？是否5.5.6在初次配制和调整时是否进行了浓度的校验？是否5.5.7采用喷射的施加方法时浓度是否保持在等于或小于5%？是否不适用AC7114/1REV。A35.5.8这个试验的记录是否有文件记录并且指明了他们验收的结果？是否5.5.9实验室是否可以正确地演示这个检测？是否5.6干粉的特性（形式a）不适用5.6.1在用的干粉是否至少每天或在使用前进行一次？是否5.6.2在采用相同的方法将显像剂施加于硬件，是否对回收的干粉进行了检查，确保干粉没有留下过多的荧光物质（在4英寸/10cm的圆内有10个或更多个的荧光亮点）？是否不适用5.6.3是否检查确保了显像剂没有结块？（应用于回收和封闭的系统）是否5.6.4这个试验的记录是否有文件记录并且指明了他们验收的结果？是否5.6.5实验室是否可以正确地演示这个检测？是否5.7水基显像粉的浓度（可溶性的[形式b]和悬浮性的[形式c]）不适用5.7.1在用的形式b和形式C显象剂的浓度是否至少每星期检查一次？是否5.7.2这个试验是否使用了比重计和详细的重量图表？是否5.7.3合格的极限是否按照制造厂商的指示？是否5.7.4这个试验的记录是否有文件记录并且指明了他们验收的结果？是否5.7.5实验室是否可以正确地演示这个检测？是否5.8水基显像粉的特性（可溶性的[形式b]和悬浮性的[形式c]）不适用5.8.1水基显像粉是否可以均匀地润湿试板？是否5.8.2水基显像粉是否避免了荧光物质的污染？是否5.8.3这个试验的记录是否有文件记录并且指明了他们验收的结果？是否5.8.4实验室是否可以正确地演示这个检测？是否5.8.5形式b的显像计是否禁止在类型1方法A的系统中使用？是否5.9渗透的系统性能5.9.1供应商是否进行了一个最初的检查，对每个在用的已知缺陷的标准和材料来确定一个基线？是否5.9.2渗透系统是否至少每天或在使用前进行一次系统性能检查？是否5.9.3这个试验的记录是否有文件记录并且指明了他们验收的结果？是否5.9.4实验室是否可以正确地演示这个检测？是否5.9.5维护程序是否确保了已知缺陷标准在使用之间的清洗，清洗是否充分使它能够发现，并在标准改变时禁止使用它？5.9.6是否每年对已知缺陷的标准试块进行一次性能退化的检查？是否5.9.7对性能退化的检查是否规定在基本计量的+/-30%容许范围内？是否5.10渗透液的污染度检查（在用的）不适用5.10.1是否至少每天对渗透液的污染度进行目视的评估？是否5.10.2这个试验的记录是否有文件记录并且指明了他们验收的结果？是否5.11烘干箱的控制？不适用5.11.1烘干箱是否控制在+/-150F（8.30C）或更好的误差范围内？是否5.11.2温度控制器是否至少在使用范围内的一点进行了校验？是否5.11.3校验是否至少一个季度进行一次或有充分的文件延期到不超过每六个月一次？是否5.11.4当前是否进行了校验？是否5.11.5是否有烘干箱的温度指示计并且它校验到+/-100F（5.60C）或更好的误差范围内？是否5.11.6烘干箱的温度指示计温度控制器是否至少在使用范围内的一点进行了校验？是否AC7114/1REV。A45.11.7校验是否至少一个季度进行一次或有充分的文件延期到不超过每六个月一次？是否5.11.8当前是否进行了校验？是否5.12黑光照度计和测量5.12.1是否有一个测量黑光光谱范围从320-400um的数字测光计？是否5.12.2校验是否至少每半年进行一次或有充分的文件延期到不超过每12个月一次？是否5.12.3是否至少在绘制的直线范围内的三点处进行了校验？是否5.12.4测光表的精确度是否在标准的±5%的范围内？是否5.12.5黑光测光表是否可以追溯到校验的日期？是否5.12.6黑光灯强度的检测是否至少每天、使用前或是在设备维护后进行进行一次校验？是否5.12.7在15英寸（38cm）的距离上最小的合格极限是否为1200uw/cm2?是否5.12.8这个试验的记录是否有文件记录并且指明了他们验收的结果？是否5.12.9实验室是否可以正确地演示这个检测？是否5.12.10黑光灯的反射镜和滤光镜是否清洁并保持完好的状态？是否5.13白光照度计和测量5.13.1校验是否至少每半年进行一次或有充分的文件延期到不超过每12个月一次？是否5.13.2是否至少在绘制的直线范围内的三点处进行了校验？是否5.13.3测光表的精确度是否在标准的±5%的范围内？是否5.13.4白光测光表是否可以追溯到校验的日期？是否5.13.5在使用类型Ⅰ渗透被检零件的表面上，环境白光是否不超过2英寸-烛光（20lux）的控制要求?是否5.13.6白光灯强度的检测是否至少每天、使用前或是在设备维护后进行进行一次校验？是否5.13.7这个试验的记录是否有文件记录并且指明了他们验收的结果？是否5.13.8实验室是否可以正确地演示这个检测？是否6.0符合性供应商应进行当前有代表性零件的检验以确定符合这些要求，这些零件应选出能代表NADCAP多数顾客要求的类型，如果实验室有超过一条在用渗透检验线，应选取适合几种不同检验设备的类型。查看定货单详细地确定任何顾客独特的承诺、过程控制或相应于这些零件的程序要求，证明实验室有按照要求进行这些检验的能力。6.1在符合性部分的审核时，提供每个被测零件的以下文件：a.零件工艺卡或供应商程序的拷贝件。b.完成的车间施工卡或工序单的相应的拷贝。c.包括检验规范号、参考的验收标准和修订/版次在内的完成的无损检测报告。d.如适用,顾客批准工艺的证明。A．顾客/最终用户：符合使用的规范号/修订版次：是否使用的验收规范/修订版次/绘图的注解：零件的描述：零件号及修订版次：检验人员：AC7114/1REV。A5级别：B．顾客/最终用户：符合使用的规范号/修订版次：是否使用的验收规范/修订版次/绘图的注解：零件的描述：零件号及修订版次：检验人员：级别：C．顾客/最终用户：符合使用的规范号/修订版次：是否使用的验收规范/修订版次/绘图的注解：零件的描述：零件号及修订版次：检验人员：级别：6.2如适用，联系前面所述，供应商应提供一个附加的超出NADCAP用户基本要求的三份报告。提供每个这些任务的以下文件：注释：目标是对供应商每个NADCAP用户的顾客的基本要求提供至少一套符合性文件。如果供应商所有的NADCAP顾客在实际上都能满足审核的要求，那么这一段是不适用的。a.零件工艺卡或供应商程序