小桥施工组织设计02

4．各分部分项工程的施工方案及质量保证措施4.1施工准备4.1.1接桩复测配合设计尽快交接现场中线桩和水准基点，并移交相关资料，接桩后立即组织进行复测，核对资料，对存在的问题及时报告监理工程师等有关部门进行处理，保证测量控制点准确无误，在复核过程中，对控制点桩位进行必要的加固和保护，在点位处设置明显标志。4.1.2场地清理如我公司中标，将根据业主要求和工程需要，并结合现场勘察情况和施工组织，合理安排好现场施工用地、办公用地、生活用地及交通组织，以满足施工生产和居民生活需要，最大限度地降低对周边环境所造成的影响。4.2施工测量4.2.1首级导线点的复测先根据设计文件，按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量(如原有导线点被破坏，则相应补设)，经微机内业平差计算后，提交相关资料报监理工程师审核，确定首级导线点的三维坐标数据，作为施工测量依据。4.2.2测量标志保护及测量数据复验所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。4.2.3桥梁施工放样本标段采用全站仪三角网法控制测量。4.3钻孔桩施工本标段桩基有φ1.2m(8根)，均按摩擦桩设计。本标段大部分为陆地施工，在钻孔桩场地平整即可进行钻孔桩施工，采用回旋钻机；水中桩均采用填土筑岛施工。筑岛围堰施工详见“8．关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案”。4.3.1施工工艺流程钻孔桩施工工艺流程图4.3.2钻孔桩施工前准备(1)钢护筒制备和（插打）埋设钢护筒内径比桩径大30cm，采用壁厚10mm的A3钢板卷制。φ1.2m钻孔桩护筒直径为φ1.4m，陆上护筒在桩位测量定位后采取挖孔埋设的方法设置，后利用振动打桩机插打护筒，直至达到需要深度。(2)钢筋笼制作按照设计图纸及施工规范要求进行钢筋笼的制作，并于钢筋笼四周对称焊接钢筋保护层，并在顶节钢筋笼上焊接四根加长钢筋，以备固定钢筋笼。(3)泥浆的调配和使用配制优质泥浆。设置泥浆循环系统，泥浆循环系统由泥浆池，循环沉淀池，循环筑岛或平整场地拟定钻孔方案及钻机选型钢护筒设计制造插打钢护筒钻头设计、制造安装钻机钻头置于护筒内钻机精确定位钻孔钻机移位至其它孔加工场钢筋笼分段制造钢筋笼安装、拼接下放安装导管及配套设备导管水密试验检查签证灌注钻孔桩水封混凝土清除桩头、桩基检测混凝土供应泥浆配制施工准备钻孔至设计标高、终孔、清孔输送管，泥浆沟，排污储备池，泥浆泵和排污车等组成。(4)泥浆的排放处理在墩位处设置泥浆循环系统。在钻孔桩施工时，泥浆通过管道引至泥浆池循环使用，泥浆及沉碴最后运至合适的地点丢弃，钻孔桩施工严格按环保要求进行。4.3.3钻孔作业钻机钻孔时钻头中心要对准桩中心，钻机安放平衡、钻杆保持垂直。钻机起落钻头时不宜过猛和骤然变速，以防撞孔。在钻孔过程中，要及时掌握地质变化情况，经常调整泥浆指标，随时检查孔位中心、孔径、垂直度，发现问题及时处理。具体施工方法见“钻孔桩施工步骤图”。4.3.4清孔、安放钢筋笼、安装砼灌注导管成孔检孔合格后报监理工程师检验，然后进行清孔，使孔内泥浆中各成份含量和孔底沉渣厚度符合规范要求。清孔采用换浆法，淘渣法结合进行。清孔后安放钢筋笼，钢筋笼垂直缓慢安放，防止撞击孔壁引起坍孔，钢筋笼安放到位后，将笼上四根钢筋焊在钢护筒上，防止灌注砼时钢筋笼上浮。导管吊放时，使导管位置居孔中，轴线顺直，稳定下放，防止擦挂钢筋笼和碰撞孔壁，管底距孔底30-40cm。4.3.5灌注水下砼灌注前，再次进行检查，如有沉碴，再用高压空气反循环清孔，确保沉碴厚度符合规范要求。采用拔球法进行封孔，封底量满足导管埋深1.0m以上时的导管内外压力相平衡条件，砼采用拌合站集中拌合，由砼搅拌车和砼输送泵送入导管漏斗。砼一经开盘灌注则连续进行。4.3.6钻孔桩施工技术保证措施严格按照《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)、《公路桥涵地基与基础设计规范》《JTJD63-2007》及《钻孔灌注桩施工工艺》进行施工。严格材料管理，不合格的材料不使用，钢筋、水泥选择经业主和监理工程师同意使用的相关厂家产品。其余各类材料出具出厂合格证书及试验合格证明。严格机械设备管理，保证施工机械安全正常运转。施工机械经常检查，确保正常使用，并有备用发电机，以保证钻孔过程中不埋钻头并保证水下封孔砼正常进行。4.4盖梁施工盖梁使用大块钢模作侧模板。在地面上搭设满堂支架作底模支撑。底模和侧模采用定型钢模板，模板安装严格按照标高和轴线尺寸等有关技术规范进行，控制误差在规范要求内。钢筋采用集中成型吊装或现场绑扎安装。测量放线，放出支座中心位置并绑扎好支座垫石预埋筋及防震挡块钢筋，为下一阶段的工作做好准备。采用泵送混凝土和串筒配合人工进行浇筑；混凝土浇筑按斜向分层方式进行。盖梁浇筑要求一次完成。待混凝土强度终凝后，养护混凝土；强度达到设计要求后拆模。4.5空心板梁施工本标段中桥均采用10m混凝土空心板，共18片，先张空心板采用场内预制，预制梁体架设均采用汽车吊机架设。空心板梁预制及架设详见“8.关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案”。4.6附属结构施工4.6.1桥面铺装(1)泄水管泄水管必须在灌注砼时按设计预埋，并严格按设计图纸施工安装。桥面铺装时应避免排水管预留孔堵塞。泄水管顶面应略低于桥面铺装面层，下端应伸出结构物底面100～150mm，或按图纸所示将其引入地下排水设施。(2)桥面铺装桥面设计为10cm厚C50现浇混凝土层＋防水层＋10cm厚沥青混凝土。防水层施工前必须对水泥砼桥面铺装层施工前需对梁顶面凿毛、清理、冲洗干净，以满足桥面砼铺装层和梁体砼结合可靠。桥面混凝土铺装标高控制：按5m间距设置标高控制点，以保证桥面纵坡及2％横坡。混凝土采用平板震动器振捣，然后由专业泥瓦工用3.0m直尺刮平，最后进行抹面处理。必须按设计要求进行混凝土浇筑，严格控制混凝土的水灰比，加强砼的振捣，浇筑完成后适时进行养护，确保混凝土的施工质量。桥面铺装砼采用商品混凝土，由桥梁一端向另一端分幅退行进行。4.6.2伸缩缝施工伸缩缝安装保证梁端有足够的缝隙，并保持缝面与桥面结合良好、平整。伸缩缝施工要求：①安装伸缩装置时，上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度，均应与安装温度相适应，并遵照图纸规定。②伸缩缝应尽量避免低温施工。4.7质量保证措施4.7.1质量保证的行政管理措施⑴实施各种确保工程质量的制度，包括：①工程质量的“三检制”，即班组自检、技术员复检、质检科终检。②工程质量的“一票否决制”，即工程的所有施工方案、方法等都必须使工程质量满足要求。③岗位责任制，落实施工质量与工资挂钩，并重奖重罚、逐月兑现。⑵开展全面质量管理活动，强化各工序之间的衔接，体现“严、细、精”的原则。⑶开展各种形式的宣传、教育活动，使质量管理活动深入人心，从机械操作到施工管理，人人树立质量是企业生命的观念。4.7.2质量保证的技术措施⑴编制有关试验操作细则，并将质量标准分发各施工单位组织学习。配备有关试验和检测仪器，并按有关技术要求进行试验与检测，及时为工程施工提供并反馈有关的信息。⑵对工程质量影响较大的项目试验，应在监理指导下，按有关规定和要求执行，提交试验成果并报监理批准后，方可进行施工。4.7.3质量保证的资源措施⑴按本施工组织设计配齐有关测试仪器设备。⑵组建一支有丰富实践经验和理论知识、专业技术水平较高的施工队伍，以确保工程项目的顺利实施。4.7.4工程质量的控制措施⑴施工方案和施工艺控制编制的施工组织设计经监理审批后，严格按此进行施工，主要工程分部、分项编制施工方法，科学地组织施工；经常检查施工组织设计和施工方案的落实情况，确保施工生产正常进行。⑵工程材料的质量保证对进场的原材料的质量严加控制，按照物资采购控制程序进行检验，并在使用前报送监理工程师批准后方可使用；不合格的原材料，不得投入使用；物资管理人员应做好原材料检验和试验状态标识，避免施工误用。⑶工程质量保证①贯彻“质量第一”的宗旨，加强全员质量教育，提高质量意识。②加强业务学习，熟练掌握堤防及土方吹填工程施工技术规范，严格规范、控制各道工序。③建立三检制（自检、复核、终检），由总工主抓，质检科具体实施。④建立工地实验室，专门负责工地的质量检验，由质检科专人负责。⑤自始至终开展全面质量管理工作，通过控制施工过程、组织技术力量进行攻关，把影响质量的不利因素消灭在各道工序和各项管理工作中，以确保工程质量。⑥建立定期（一周）质量例会制度，定期将工程质量向全员通报，发现质量问题，严格执行“四不放过”，即：事故原因不查清不放过；主要事故责任者和职工受到教育不放过；补救和防范措施落实不放过，修复质量达不到合格不放过。搞好质量管理工作。⑦作好质量检查评定工作，严格按国家及水利行业技术标准、施工规程、规范执行。⑧把质量保证任务落实到各部门、各岗位质，使质量管理科学化。⑷施工操作的质量保证①施工操作者，要坚持自检、互检、交接验制度，本着自我控制的指导原则，牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交接。②施工操作者，必须具有相应的操作技能，特别是重点工程部位以及专业性很强的工程，操作人员必须具有相应的岗位实践技能。③施工管理人员严格按图施工，对所有图纸和技术文件进行仔细阅读和检查，发现错误或不明之处及时通知监理。④要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌，促进操作者提高质量控制的意识，做到任务明确、责任清楚。⑤在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理模式，做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。⑸正确处理进度和质量的关系：进度与质量是对立的统一，没有质量就没有进度，主要领导尤其是项目经理，要坚持“进度必须服从质量”这个原则，坚持好中求快、好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导，确保工程。5．安全文明施工及环境保护措施5.1安全保证措施（1）加强施工安全管理工作，建立健全安全监察组织项目经理部成立安全施工领导小组，设相应职能部室，各施工队设专职安全员，工班设兼职安全员，制定严格的安全施工措施，定期分析安全生产形势，充分发挥各级安检人员的监督指导作用，研究、解决施工生产中存在的问题，及时发现和排除安全隐患。（2）实行安全检查制度。经理部每周由安全生产委员会（领导组）组织安全生产大检查。专职安检工程师和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。（3）开展安全教育上岗前，由单位领导负责组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员的安全生产意识。工班每日由班长或安全员进行班前讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。（4）实行安全生产岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到个人。（5）施工现场做到布局合理，场地平整，机械设备安置稳固，材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，为安全生产创造良好的环境。施工现场设有醒目的安全标语和安全警示标志，提醒所有施工人员注意安全。施工便道由道班进行日常养护，必要时设置防护标志，确保车辆运输安全。（6）所有起重设备、电器设备、运输设备等，定期加强保养，使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置。所有机具设备操作人员均经过严格训练，持证止岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。（7）进入施工现场的施工人员必须按规定正确使用劳动保护用品，不行违章作业。（8）严格执行安全奖罚制度，做到奖罚分明。（9）各分部分项工程及重要部位技术交底时，要有明确的安全措施，安全措施要有针对性。（10）注意防火、防盗，遵纪守法，形成一个良好的治安环境，机电设备必须有良好的接地装置，并经常有专职电工检修线路，以免触电伤人。（11）加强安全检查与监督，安全部门认真做好施工安全监督、检查工作，每周检查二次，每月组织一次集中大检查，认真做好安全检查记录，发现问题，现场更正，对安全生产好的单位和个人进行表彰、奖励，违反操作规程者给予批评，重者给予处罚。使安全工作做到经