数控技术应用专业教学指导方案

数控技术应用专业教学指导方案一、职业方向和就业岗位群二、专业主干课程与训练项目课程/项目名称主要教学内容与要求教学建议与说明专业基础课程机械技术基础工程制图基础知识、国家制图标准、公差与配合知识、识读机械图样、绘图技术；工程材料与热处理基础知识、常见机械结构与传动基础知识。通过识图训练，达到较强的识图能力，能识读常见的零件图和装配图；通过零件测绘训练，达到一定的绘图能力，能绘制一般复杂零件的零件图；通过CAD二维绘图训练，掌握计算机绘图的基本操作，能完整合理的应用CAD软件绘制一般的零件图；通过机械、机构等拆装实习和材料试验，熟悉常见机械零件结构和特点。建议学时250—300采用理论实践一体化教学模式和项目教学法。课程成绩由各项成绩根据权重综合评定。序号专门化方向就业岗位职业资格1数控编程加工技术1)数控车加工与操作2)数控铣（加工中心）加工与操作3)数控加工工艺实施与程序编制4)数控设备的销售与技术服务数控车(铣)床操作中级2CAD/CAM一体化技术1)计算机绘图2)数控加工工艺实施与程序编制3)机械产品设计4)技术档案管理CAD/CAM技术中级3模具数控加工技术1)模具数控加工工艺实施与程序编制2)数控线切割、电火花编程与操作3)模具CAD/CAM技术4)模具生产现场管理模具制造技术中级普通机加工技术车、铣、钳等普通机加工的工艺特点，适用范围，机械制造工艺基础知识。通过钳工基础训练，掌握锯、锉、钻、铰、攻丝等钳工基本技能；通过车削、铣削加工训练，掌握车、铣削加工的基本方法和操作，达到初级车、铣工操作技能水平；了解焊接、磨削等相关工种的基本知识和工艺特点；提高学生对机械制造的全面认识和能力。建议学时200—250采用理论实践一体化教学模式和项目教学法。以课题为中心，优化教材结构和教学过程。训练项目均应通过考核评定成绩，取得相应学分。课程成绩由各项成绩根据权重综合评定。专业核心课程数控加工技术数控系统和原理，数控机床的基本结构，数控加工的工艺特点和加工范围，数控机床的操作技术（裝夹、选刀、对刀、刀具补偿），数控加工程序和代码，手工编程技术，数控加工工艺基础知识。通过数控车床、铣床的操作与维护训练，熟练掌握数控机床基本操作和保养维护；通过数控车、铣加工训练，掌握常用的数控加工的手工编程技巧熟悉数控加工工艺。建议学时250—350采用理论实践一体化教学模式和项目教学法。以现场实训教学为主，采用数控编程模拟操作软件辅助教学，以提高训练的效率和安全性。训练项目均应通过考核评定成绩，取得相应学分。课程成绩由各项成绩根据权重综合评定。CAD/CAM技术CAD/CAM软件应用基础知识，三维建模技术，数据转换，自动编程技术。通过一种三维CAD软件的应用训练，掌握一般复杂结构零件的三维建模技术；通过一种CAM软件应用训练，掌握数控加工的自动编程技术。建议学时150—250选用MasterCAM、Pro/E、UG等一种CAD/CAM软件进行教学。采用理论实践一体化教学模式和项目教学法。课程成绩由各项成绩根据权重综合评定。质量控制技术品质概念，检测技术基础，影响数控加工质量的主要因素，质量与效益、质量控制与管理的基础知识。通过精密测量训练，能正确选择和使用高精度量具，提高品质意识和检测技术，通过企业生产现场质量管理实习，了解企业生产组织和质量管理的一般方法，树立质量和效益辩证关系的观念，全面提高职业素质。建议学时80—120采用理论实践一体化教学模式和项目教学法、案例教学法以及结合现场进行教学。精密测量训练内容根据各校设备情况自行确定，也可到条件好的企业去实习。课程成绩由各项成绩根据权重综合评定。技能专门化方向课程数控编程加工技术培养熟练的数控车(铣)操作工。机械制造工艺基础，数控加工工艺分析，刀具选用，误差与质量分析，手工编程和自动编程技术。通过普通机加工综合实训，能合理制定机械零件的加工工艺；通过零件数控车、铣编程加工训练，熟练完成中等复杂结构零件的数控加工，并应用模拟仿真软件进行程序的校验与修建议学时400—600采用理论实践一体化教学模式和项目教学法。结合相应的职业资格标准进行教学，经考核，获得相应得职业资格证书，同时取得相应课程成绩和正，能解决数控加工中的一般技术问题，具备较高的操作加工技能，经过考核，取得数控车(铣)中级职业资格证书。学分。课程成绩由各项成绩根据权重综合评定。CAD/CAM一体化技术培养熟练的数控编程人员。数控加工的工艺分析，刀具选用，误差与质量分析，手工编程和自动编程技术；CAD高级建模方法，CAD/CAM一体化技术的操作流程。通过数控车（铣）编程加工训练，能合理制定数控车（铣）加工工艺；通过CAD/CAM软件操作训练，熟练进行中等复杂结构产品（零件）的设计、编程和绘制二维工程图，合理设置和修改各种加工参数，熟练进行CAD/CAM一体化技术的操作，结合数控车(铣)加工，完成中等复杂结构零件的建模、编程和加工，经过考核，取得CAD/CAM技术应用中级职业资格证书。建议学时400—600采用理论实践一体化教学模式和项目教学法。结合相应的职业资格标准进行教学，经考核，获得相应得职业资格证书，同时取得相应课程成绩和学分。课程成绩由各项成绩根据权重综合评定。*模具数控加工技术培养熟练的模具数控加工技术人员。数控加工的工艺分析，刀具选用，误差与质量分析，手工编程和自动编程技术；模具结构、原理等基础知识，模具制造工艺流程，模具设计制造CAD/CAM技术基础知识。通过数控车（铣）编程加工训练，能合理制定数控加工工艺；通过模具拆装实训，了解模具结构和制造工艺流程；通过模具CAD/CAM技术实训，掌握模具制造的CAD/CAM一体化技术流程，通过模具零件的数控车（铣）加工和电加工实训，熟悉模具核心零件的数控加工工艺特点和技术要点；熟练完成中等复杂结构零件的分模和核心零件的数控加工，经过考核，取得模具制造中级职业资格证书。建议学时400—600采用理论实践一体化教学模式和项目教学法。结合相应的职业资格标准进行教学，经考核，获得相应得职业资格证书，同时取得相应课程成绩和学分。课程成绩由各项成绩根据权重综合评定。专业实践生产实习按企业产品生产的要求进行现场的顶岗实习，针对企业具体的产品，进一步熟练专业技术和专项技能，同时，熟悉企业产品的其它加工技术和制造流程，了解企业的生产组织、生产管理、质量管理等的一般方法，树立质量和效益观念，全面提高职业素质，为就业做好全面的准备。建议学时500—600采用岗位实践教学模式。课程成绩由各项成绩根据权重综合评定。根据企业人才需求的具体要求和校内外教学与实训条件，可对上述核心课程与实训项目进行必要的选择与组合，也可对其内容的深度和广度做适当的调整。带“*”的专门化方向为较高要求。三、课程设置及教学安排参考性课程设置和教学安排表课程类型课程类别序号课程名称课时学分学期周课时及实训项目教学安排第一学年第二学年第三学年一二三四五六理论实训理论实训理论实训理论实训实训实习12周5周13周5周10周8周10周8周19周18周必修课文化课1德育1448.5原则上每周统筹安排2课时2语文1609.544423数学1609.544424英语1609.544425信息技术1006446体育905.52222小计81448.5专业基础课7机械技术基础(280)(15.5)(1)机械制图常识1247.564(2)机械基础常识66424(3)零件测绘技术301.51周(4)CAD二维绘图技术602.52周8普通机加工技术(210)(9)(1)钳工技术602.52周(2)车削加工9043周(3)铣削加工602.52周小计49024.5专业核心课9数控加工技术(280)(12.5)(1)数控加工技术常识402.54(2)数控车加工与操作12054周(3)数控铣加工与操作12054周10CAD/CAM技术(220)(10.5)(1)CAD/CAM技术常识402.54(2)CAD三维建模技术9043周(3)CAM自动编程技术9043周11质量控制技术(100)(5.5)(1)质量分析与控制技术常识402.54(2)精密测量技术301.51周(3)质量管理企业实习301.51周小计60028.5限选课专门化方向课(限选一个方向)12数控编程加工技术(480)(20)(1)普通机加工综合实训12054周(2)数控车编程与加工实训12054周(3)数控铣编程与加工实训12054周(4)数控车(铣)加工技术强化训练与考证12054周13CAD/CAM一体化技术(480)(20)(1)CAD二维绘图技术实训602.52周(1)CAD/CAM一体化技术实训1807.56周(2)数控铣编程与加工实训12054周(3)CAD/CAM一体化技术强化训练与考证12054周14*模具数控加工技术(480)(20)(1)模具制造技术基础602.52周(2)模具CAD/CAM技术实训12054周(3)模具数控加工技术实训12054周(4)模具电加工技术实训602.52周(5)模具数控加工技术强化训练与考证12054周小计48020实践课15生产实习(下企业)5402818周任选课专业拓展课程16焊接技术301.51周17磨削加工技术301.51周18电工电子技术9043周19机床电气控制技术301.51周20线切割加工技术602.52周21电火花成型加工技术301.51周22数控机床维修技术602.52周23三坐标测量技术301.51周24塑料模具设计技术402.5425机械制造成本核算402.5426企业管理与市场营销402.54小计22012.5人文课（学校自定）小计1006合计3244168265周265周248周228周19周18周