砌体构造柱抹灰施工方案

砌体、构造柱、抹灰施工方案一、工程概况本工程位于南充市嘉陵区河西乡，东西关航电枢纽库区右岸，下距东西关大坝40.3公里，上距青居大坝15.3公里，是南充化工专用码头后方陆域生活辅助区主要建筑物。港区管理房和候工楼总建筑面积12123.13平方米，其中港区管理用房为二类高层，总建筑面积10095.57平方米（其中地下建筑面积1981.62平方米），建筑高度29.10米，建筑辅助用房高度为41.61米，建筑构件最高点为54.3米。带一层地下室，裙房3层，塔楼部分6层，塔楼底部带3层设备用房；层高为4.20m。候工楼使用性质为宿舍及食堂，总面积为2027.56平方米，建筑高度9.45米，底层为食堂及厨房，二层为宿舍。结构形式为钢筋混凝土框架结构，基础形式为桩筏基础，外墙装饰为玻璃幕墙。二、编制依据1、主要规范、规程《主体结构设计规范》GB5003-2011《砌体结构设计规范》GB50003-2011《砌体工程质量验收规范》GB50203-2011《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001《工程测量规范》GB50026-2007《建筑安装分项施工工艺规程》GBJ\T01-26-2003《建筑装饰装修质量验收规范》GB50210-2002《多层和高层建筑混凝土房屋结构抗震构造》12ZG003《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑工程管理条例》《建筑工程质量检查管理规定》国标03G101-1图集与03ZG003图集国家现行有关规定2、施工图纸、会议纪要与设计变更。3、本项目施工组织设计4、本项目单体工程施工方案三、施工准备为确保施工质量，首先要把好材料进场关，进场的砖块有检验合格证，检查外观是否缺棱掉角、裂缝等现象。同时按规定要求批量取样试验是否达到设计要求，砌体砂浆配合比经实验室试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜砂浆。1、主要机具：塔吊、搅拌机、手推车、灰桶、夹具、大铲、切割机、弯曲机、断铁机、电焊机、手持电钻、横竖杠、木抹子、铁抹子等。2、作业条件：主体框架达到砌筑要求，已办好隐检手续；砌体墙身放线、窗口位置放线并复核无误；找好标高，立好皮数杆；砂浆配合比经实验室试验确定；砖出炉运至现场存放10天以上，上墙前浇水润湿；坐浆要饱满，粘接度高。三、施工方法1、工艺流程：(砌筑阶段)墙体放线→拉接筋构造柱植筋→构造柱绑扎→砌体浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→灌竖缝砂浆→勾缝→构造柱、过梁、压顶关模浇筑→拆除模板→砌筑滚砖→塞缝填实→（抹灰阶段）堵缝→墙面清理→扫毛→挂钢丝网→打灰饼→基层处理→抹底层砂浆→弹分格线→抹面层砂浆→起条勾缝→养护→成品保护。2、砌筑阶段2.1、放线：依据施工图砌体边线和门窗洞口放线，并复查防止放错、遗漏。2.2、植筋：墙拉接筋均为φ6钢筋，锚固时采用φ8钻头在柱上标定位置钻孔，孔深不得低于70mm。将孔内灰尘吹净，用专用植筋胶按20:1配料，配好的料要在半小时内用完。植筋时钢筋插入孔底，边插入边旋转，去除多余植筋胶并抹平。2.3、构造柱绑扎：按柱高长度合适下料，套以合适柱箍，与植筋搭接部分箍筋加密。2.4、制备砂浆：严格按配合比制备砂浆，砂浆要搅拌15分钟以上保证均匀。投料顺序为砂→水泥→外加剂→水。制备好的砂浆在2小时内用完，严禁砂浆剩料过夜，过夜砂浆严禁使用。2.5、砌体砌筑：切块砌筑时灰缝饱满均匀，严禁出现通缝，勾缝要平整顺直。层高高于4米的，要加设一道钢筋混凝土带（俗称腰带），以加强墙身稳定性。砌至梁底约20cm时停止砌筑，待下部砌体凝固沉实不少于7天后方可进行滚砖补砌，滚砖砌筑时必须逐块砌实，砂浆填实。双层滚砖背向砌筑，滚砖倾斜角60°，塞缝压实。2.6、砌筑要求：根据墙体，门窗柱尺寸和砌体规格布砖，不足整砖的可用断砖，但断砖不得短于整砖长度的三分之一；上下匹错缝砌筑，转角处相互咬砌搭接，梅花型布置。灰缝横平竖直，厚度为15mm，砂浆饱满。3、抹灰阶段：3.1、施工条件：主体结构、砌体等所有抹灰部位需经建设单位，设计单位、监理单位、施工单位共同验收签字合格，板面杂物清理干净后方可进行抹灰作业。3.2、基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。对缺棱掉角的梁板、断砖、脚手架预留孔洞修补完成，砌体开槽线管已埋设到位，用强度不低于M7.5的砂浆填压实抹平。3.3、扫毛：梁侧立面、柱（含构造柱）侧立面部位应用1:3水泥砂浆扫毛。先将粉尘清理冲洗干净后扫毛。毛刺分布、长短均匀。凝固后方可进行后续施工。3.4、墙板结合部（滚砖部位）、墙柱结合部（含构造柱）、墙体埋管开槽较深和较宽处等易开裂部位，需挂钢丝网。钢丝网要平整，不得起拱翘角，用专用粘接钉固定。3.5、打灰饼：为保证抹灰厚度和平整度，必须进行打灰饼作业，灰饼均匀合理布置。灰饼强度达到80%以上抹底层砂浆。3.6、抹底层砂浆：底层砂浆用1:3水泥砂浆。应特别注意压实，厚度均匀，原则上从上往下作业。3.7、抹面层砂浆：在抹面层砂浆前，应先检查底层砂浆有无空鼓开裂现象，如有空鼓，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆厚度为5～8mm。抹面层砂浆时先抹一层水泥浆，使其与底灰粘牢，紧跟着抹面层砂浆并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少产生收缩裂缝。3.8、电梯前室、卫生间等吊顶部位抹灰高度齐吊顶往上200mm。滴水线（槽）在檐口、窗台、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。3.9、抹灰过程中严禁材料浪费，水泥砂浆必须当天使用完毕。抹灰作业完成后拆除脚手架，及时清理场地，做到工完料尽场清。3.10、养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。四、质量控制（一）、控制要点：1、构造筋的数量，规格、数量应符合设计要求。2、构造柱、过梁、以及砂浆混凝土强度等级要符合设计要求。3、水平缝、竖缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝，灰缝宽度要一致。4、砌筑时应用主规格砌块从转角处或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交叉搭接。5、洞口两侧切块必须规则整齐，门洞边要吊垂线，拉通线砌筑，要随砌随吊随靠，保证墙体垂直平顺，不得修砖。6、构造柱浇筑前，应将模板和留槎部位浇水湿润，将模板内杂物冲洗干净，振捣时应避免触碰墙体。7、构造柱与墙体结合处要设置马牙槎，马牙槎成八字形，先进后退，加拉强筋，采用2φ6@600mm，埋深深度和留置长度均不得小于1000mm，预留拉结筋位置准确，施工中不得任意弯折。8、构造柱位置及垂直度的允许偏差见下表：表一构造柱尺寸允许偏差序号顶目允许偏差(mm)检查方法1柱中心线位置10用经纬仪或拉线和尺量检查2柱层间误差±15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查层高≤10m10用经纬仪或吊线和尺量检查10m20用经纬仪或吊线和尺量检查9、砌体垂直度、平整度等尺寸允许偏差见下表：表二砌体尺寸允许偏差序号顶目允许偏差(mm)检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查垂直度每层5用2m托线板检查3层高≤10m10用经纬仪或吊线和尺量检查10m20清水墙、柱5表面平整度混水墙、柱8用2m靠尺和楔形塞尺检查清水墙7水平灰缝平直混水墙106水泥、灰缝厚度(10皮砖累计数)±8与皮数杆比较尺量检查7清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准门窗洞口宽度±5尺量检查(后塞口)门口高度+15(-5)尺量检查9预留构造柱(宽度、深度)±10尺量检查10外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准（二）应注意的问题：材料进场后应按品种、规格分类堆码整齐，堆置高度不宜超过2m。不同品种水泥不得混用，砌体材料宜用中砂并过筛，砂要随拌随用，若发现泌水现象，845在使用前应再次拌合，铺砌时采用挤浆法。所有外墙部位外平台与外墙交接处（除门洞外）、卫生间周边墙体部位（处门洞外）、雨篷与外墙交接处，底部浇200mm高混凝土现浇带（俗称反边），厚度同墙厚。所有砖砌墙体底部铺3~5线实心砖。底部砂浆满铺找平，水平误差不得超过±20mm。1、构造柱的设置1.1、在主体结构上的构造柱设置，柱顶柱脚部位准确植入4φ12的竖向钢筋，上下钢筋采用绑扎连接，植筋长度为35d（420mm）。箍筋设置：φ6@100/200，箍筋在搭接范围内加密设置，先砌墙后浇筑。反边、构造柱混凝土强度等级为C20，墙与柱的拉结筋要在砌墙前预先植好。1.2、图纸上构造柱凡未注明截面尺寸的根据墙厚确定。1.3、女儿墙构造柱高度齐女儿墙顶高度，窗间墙处构造柱到窗间墙顶。1.4、端墙或间隔墙的水平长度大于5m时，应在端墙或间隔墙中间适当位置（避开洞口）设置钢筋圈梁一道，圈梁高度180mm，纵向钢筋4φ8，箍筋6φ200，混凝土强度等级为C20。当墙高大于4米的，中部必须设置混凝土圈梁以提高墙体稳定性和抗震性。对于开凿较深的部位，应加挂钢丝网且采取砂浆分层填补操作。2、构造柱设置原则2.1、悬墙端部加设构造柱。2.2、纵横墙交叉处加设构造柱。2.3、门窗洞口大于2000mm时，在窗下墙中间洞口两侧加设构造柱。3、构造柱模板支设与浇筑。3.1、构造柱模板用对拉螺杆固定，不得用穿墙用步步紧固定，不得松动墙体。对拉杆间距为500mm；现浇门窗过梁、女儿墙压顶，反边等水平构件模板用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距为800mm。3.2、构造柱浇筑宜采用分段浇筑，每段高度不宜超过2米，采取可靠措施振捣密实，避免跑模漏浆，避免松动墙体。3.3、构造柱浇筑时要防止出现蜂窝、麻面、露筋、空洞等混凝土质量缺陷，特别注意防止柱头顶部出现烂头，露筋，空洞等现象。3.4、构造柱、压顶混凝土强度等级为C20，构造柱主筋保护层厚度为20mm，且最低不得少于15mm，构造柱混凝土骨料粒径不宜大于20mm，塌落度控制在50~70mm之间。4、过梁设置原则砌体内的洞口、窗洞、设备预留洞，其洞顶均应设置过梁。除图纸上注明的外，其余均按照下述处理：钢筋混凝土过梁采用现浇或预制，洞口宽度小于600mm的，下部钢筋采用2φ10，上部钢筋采用2φ8，箍筋为φ6@200；洞口宽度大于等于600mm的，下部钢筋采用2φ14，上部钢筋采用2φ8，箍筋为φ6@200，截面尺寸为180mm×墙厚，两端深入砌体不得少于370mm并设弯钩，过梁两端支撑长度一致；过梁的标高、位置、型号必须符合设计要求；嵌入式配电箱、消防箱上部需要设置过梁。5、抹灰质量控制要点5.1、成品墙面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。5.2、应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。5.3、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面部位抹灰平整。5.4、条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。5.5、线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于10mm，整齐一致。墙面允许许偏差项目，见下表：表三墙面抹灰允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法中级高级1立面垂直度53用2m托线板检查2表面平整度42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3—拉5m小线和尺量检查填充墙砌体的一般尺寸偏差，灰缝厚度，砂浆饱满度，错缝搭砌，以及拉接筋长度，墙面抹灰垂直度、平整度、方正度等施工质量抽检点应有80%以上达到前述各项规定。五、成品保护1、先装门窗框的，在砌筑过程中应对所立支框进行保护，后装门窗框的，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏，不得使其松动。2、砌体上的设备槽孔以预留为主，漏埋或为预留时，应采取措施，不得因剔槽而损坏而损坏砌体的完整性。3、拆