化工厂选址

化工厂厂址选择是一个复杂的问题，它涉及原料、水源、能源、土地供应、市场需求、交通运输和环境保护等诸多因素。应对这些因素全面综合地考虑，权衡利弊，才能作出正确的选择。硫酸厂厂址的选择是一个典型的例子。硫酸是一种腐蚀性液体，不能像普通固体化工产品那样可以较多地贮存，需要随产随销。硫酸的运输费用比较高。据估算：1tH2SO4的运价约为同质量黄铁矿矿石的三倍。这样就决定了硫酸厂靠近消费中心比靠近原料产地更为有利。因此，考虑到综合经济效益，硫酸厂厂址离硫酸消费中心不能太远。在决定建厂规模时，可以考虑在消费中心建厂规模大些，在边远或硫酸用量不多的地区，建厂规模小些。厂址选择的原则:1、厂址宜选在原料、燃料供应和产品销售便利的地区，并在储运、机修、公用工程和生活设施等方面具有良好协作条件的地区。2、厂址应靠近水量充足、水质良好，电力供应充足的地方。3、厂址应选在有便利交通的地方。4、选厂应注意节约用地，不占或少占耕地，厂区的面积形状和其它条件应满足工艺流程合理布置的需要，并要予留适当的发展余地。5、选厂应注意当地的自然环境条件，工厂投产后对周围环境造成的影响作出预评价，工厂的生产区和居民区的建设地点应同时选定。一般来说，厂区应避免建在以下地区：*I*z.C'@-e#q;\7\0f0`)Z1、具有开采价值的矿藏地区。0_'P"h:W4X7h$T2、易遭受洪水、泥石流、滑坡等的危险地区。-O/^8^"|5z9M&d&{'E3、厚度较大的三级自重湿陷性黄土地区。4、发震断层地区和基本烈度9度以上的地震地区。4D;}.W,f3e5、对机场、电台、国防线路等使用有影响的地区。1m3e3R9r)w7|+L6、国家选定的历史文物、生物保护和风景旅游地区。设施选址影响因素的权衡在进行设施选址时，企业有很所要考虑的影响因素。在考虑这些因素时，需要注意的是：第一，必须仔细权衡所列出的这些因素，决定哪些是与设施选址紧密相关的，哪些虽然与企业经营或经营结果有关，但是与设施位置的关系并不大，以便在决策是分清主次，抓住关键。否则，有时候所列出的影响因素太多，在具体决策时容易主次分不清楚，做不出最佳的决策。第二，在不同情况下，同一影响因素会有不同的影响作用，因此，决不可生搬硬套任何原则条文，也不可完全模仿照搬已有的经验。最后，还应该注意的一点时，对于制造业和非制造业的企业来说，要考虑的影响因素以及同一因素的重要程度可能有很大不同。一项在全球范围内对许多制造业企业所作的调查表明，企业认为下列5组因素（每一组中又可分为若干因素）是进行设施选址时必须考虑的：1、劳动力条件；2、与市场的接近程度；3、生活质量；4、与供应商和资源的接近程度；5、与其它企业设施的相对位置。由此可见，制造业企业在进行设施选址时，要更多地考虑地区因素，而对于服务业来说，由于服务项目难以运输到远处，哪些需要与顾客直接接触的服务业企业的服务质量的提高有赖于对最终市场的接近与分散程度时，设施必须靠近顾客群。例如，一个洗衣店或一个超级市场，影响其经营收入的因素有多种，但其设施位置有举足轻重的作用。如设施周围的人群密度、收入水平、交通条件等，将在很大程度上决定企业的经营收入。对于一个仓储或配送中心来说，与制造业的工厂选址一样，运输费用是要考虑的一个因素，但快速接近市场可能更重要，可以缩短交货时间。此外，制造业的生产的选址来说，与竞争对手的相对位置有时并不重要。而在服务业，可能是一个非常重要的因素。服务业企业在进行设施选址时，不仅必须考虑竞争者的现有位置，还需估计他们对新设施的反映。在有些情况下，选址时应该避开竞争对手，但在商店、快餐店等情况下，在竞争者附近设址有更多的好处。在这种情况下，可能会有一种“聚焦效应”，即受聚焦于某地的几个公司的吸引下而来的顾客总数，大于这几个公司分散在不同地方情况下的顾客工厂选址工厂选址决策对供应链的运行情况影响深远。很多研究倾向于重点强调量方面的因素，如运费、劳动力成本和税收。虽然很多模型中有将质方面的变量纳入其中的，但与这些衡量工厂操作竞争能力有关的研究有限。在本文中，我们重点分析工厂选址决策制造业实际运行方面的因素。我们认为这些因素的综合考虑有利于提高供应链竞争力；质方面的因素例如劳动力、基础设施、商业环境、政治稳定、与市场的接近程度、与供应商的接近程度、和制造业实际情况与供应链的操作性竞争力之间存在显著的关系，正如根据质量、灵活性、和响应度等方法衡量的结果一样。经理们所面临的最重要而又影响长久的决策之一是决定新制造基地选址在何处。这是一个对厂商资本不可变更地进行分配的战略决定，通常对衡量企业供应链的运行情况的重要标准，如提前期、存货、对需求的多变性、适应性和质量要求的响应度有决定性的影响。随着有效的供应链管理作为竞争的重要方面的出现，设备选址的决策变得更加重要。进行有效的选址决策的一项任务是经理们对每个可能的地点进行评估，他们通过考察提前期、存货、响应度等关键衡量标准产生的影响来进行。例如，打算在一个新地点实际全面质量管理计划的企业应对当地劳动力的素质及其对产品和服务质量产生的影响进行评估。类似地，一家在三线城市利用廉价劳力建立制造工厂的企业必须评估贫乏的基础或有技术的劳力的缺乏是否会破坏其在时间上的竞争力。很多研究主要强调数量分析，协定的运输费用、规模经济及其他基于成本的变量。从其他衡量竞争力的标准如提前期、存货和响应度方面来看，这种强调数量的分析法在分析短期成本收益时可能会存在不足。2.现状与分析工厂选址问题在关于策划研究的文献中有广泛的研究，从决策成本方面的观点，例如最小化各种由时间折算的成本，包括建设、数量不足、货物积压、闲置容积、维修和存货等，这些观点忽略了对于形成和保持竞争优势通常十分重要的质方面的因素。在本文中，我们的重点在于将质方面的因素纳入工厂选址决策的框架中。探讨关于供应链不确定性和在制造业中实施情况的研究。最后是供应链的不确定性。2.1工厂选址中的质方面的因素根据选址决策中组合质的因素的观点，最为广泛应用的方法是一种加权分析法，各种重要但又互异的因素如与顾客的接近程度、商业氛围、立法、税收优惠政策及其他鼓励性的因素都按一加权比例计算并得到一个总分。被选中的地址即为得分最高的那个。但这种方法会由于决策制定者的偏好而导致主观的结果。此外，对这种加权机制的有效性进行衡量的研究不多见。在选址决策中经理们应当考虑到的最重要的变量有良好的劳动力市场、与市场的接近程度、所在地区的生活质量、与供应商的接近程度、较低的劳动力价格。不同行业群对上述反应的明显不同（例如，变量的重要程度）。关注于经济效益评估的择址战略往往可能导致较差的结果，在研究工厂选址问题时过于狭隘，主要关注数量方面的资料如运输成本、汇率、税收、劳动力价格，而非质方面的因素如基础设施、工人的技能、当地政府立法和与供应商的接近程度。例如，工厂选址决策时忽视当地劳动力的技能水平将会显著地影响企业运用新生产技术的能力，或者会影响全面质量管理计划的效率；而对供应商的接近程度方面的忽视有可能对企业的运做产生严重后果。因此，企业必须重视质方面的因素，这对于整体商业战略是必须的。仅当在考虑质方面的因素的基础上确立了一系列可供选择的地点之后，企业才能通过以计算为基础的成本来改进其选择。对工厂作用的更进一步的理解可以通过在全球制造网络下对制造能力和工厂任务的评估来获得。工厂的制造能力和工厂选址标准是确立工厂任务的重要因素。地理位置因素和其各自的任务和能力匹配的工厂与那些没有考虑到能力和工厂选址的因素联系的工厂相比具有更优秀的商业运行情况。而且更接近于他们的顾客和供应商，吸引有技术和才能的雇员并为整个公司创建技术中心，企业将会获得高水平的收益。选址决策中的相对效率标准的重要性，不同的任务都是不同厂商为自己定义的。随着时间的过去，工厂“自身”的运行情况因此而需要与其竞争者的比较情况相联系来进行评估，这转而提出了对供应链运行情况衡量的问题。2.2供应链的不确定性供应链实体间复杂、灵活的相互影响关系给策划带来了相当的不确定性，不确定性使得供应链增多或减少，这影响了供应链的运行情况。供应链中不确定性的三个不同来源——供应的不确定性、进程的不确定性和需求的不确定性。供应的不确定性由供应商的情况各异所引起，而供应商的情况可能与传送时的迟后或故障有关，进程的不确定性由机器故障所引起的生产过程的不可靠性导致。需求的不确定性是三种不确定性中最严重的，由易变的需求或无法精确化的预期所导致。工厂选址影响供应链的不确定性，转而影响了供应链的运行情况。例如，在一个交通条件很差的地区为一工厂选址会增加供应商的不确定性，类似的在一个能源条件很差的地区为一工厂选址会破坏生产进程，增加进程的不确定性。最后一点，供应链中的不确定性越大，则会导致诸如存货费用、提前期和响应度等标准的运行情况越糟。供应链运行情况的衡量在成本导向型中加入其他项目如客户满意度、资产利用、生产率和质量。传统的以成本为基础的运行情况（例如，通过诸如存货等方式衡量的成本和生产率）与更具创新的非成本衡量法如质量、时间为基础的运行情况和灵活程度有明显区别。更好地将现有的运行情况衡量体系与其他为公司使用的系统整合的是必要的，其他系统包括会计核算系统、制造计划和控制系统及战略规划系统。3.研究框架和衡量的进行在上一部分中说明了供应链的竞争力主要受三种主要因素的影响——地理位置因素、供应链的不确定性和制造的实际情况。这一研究的主要描述如下：A：工厂选址因素，诸如成本、结构、商业服务、劳动力、政府、消费者/市场、与供应商的接近程度和主要竞争者的位置对供应链的竞争力有重要影响。B：供应链的不确定性对供应链的竞争力有重要影响。C：制造的运行情况对供应链的竞争力有重要影响。[工厂选址考虑因素]：数量方面：成本质量方面：基础设施、商业服务、劳动力、政府、客户/市场供应商、资源、竞争者[供应链不确定性]：供应的不确定性：提前期进程的不确定性：存货需求的不确定性：与市场的时差[制造业实际情况]：质量、标准、客户服务、计算机辅助进程、灵活程度计算机一体化、制造、与转包商的网络化连接、协作管理弹性制造系统、内部质量管理系统、ISO9000、准时制制造单元、预测性检修、预防性检修、快速转化、统计进程控制对供应商和客户的关注、全面质量管理、价值管理、销售认证3.1对工厂选址因素的衡量方面变量：成本土地、能源、运输、基础设施、商业服务、通讯和劳动力基础设施：土地的有效性、交通、运输和通讯；通讯质量和交通方面的基础设施商业服务：空中运输服务、海运服务、陆路运输服务的有效性和质量金融服务、法律服务和信息技术劳动力：教育水平、技能水平、劳务纠纷的影响、工程师行政人员、操作者、国外工人和生产率的有效性3.2工厂选址中考虑的因素为解释的方便起见，工厂选址时考虑的因素从8个类目里选出：基础设施、商业服务、劳动力、政府、与市场的接近程度、与供应商的接近程度、主要竞争者的方位和成本。用于工厂选址时考虑的不同类别的因素的具体衡量方法。用五分制指出各种因素的相对重要程度，从1（制定工厂选址决策时极其重要）到5（在制定工厂选址决策时一点也不重要）。3.3供应链的不确定性及其衡量供应的不确定性供应商的平均交付时间、供应商的平均供应精确性、供应的平均质量、进程的不确定性、与供应商的关系维持的平均长度、计划性的暂时停工的持续时间、显著影响操作的非计划性的短缺的持续时间、需求的不确定性月度需求预测的平均精度、消费者基础的规模3.4供应链的竞争力我们采用六种被广泛使用的操作性模型：提前期、存货、客户满意度、适应性、与市场的时差和质量。这些模型的绝对衡量方法由于本研究重点不一定放在一个特定行业而稍欠可靠性。对每一项目而言，企业都要求回答出一个五分制的结果，从1（大大恶化）到5（大大改善）。3.5制造业的实际情况如标准化管理、计算机辅助进程规划、计算机一体化制造、与供应商的计算机网络化、协作管理、弹性制造制度、内部质量审计、ISO9000、准时制、制造单元组织、预防性检修、迅速转化、统