典型工况分析参考项目

机组值次班次此工况分析人安全性分析经济性分析循环水泵经济运行对比分析负荷、循环水入口温度、温升、真空等指标，进行循环水泵经济运行调度凝汽器的换热性能对比分析循环水系统和凝汽器各项参数的，凝汽器的换热性能正常给水泵组对比分析给水泵组的出入口温度、压力以及中间抽头的参数，给水泵的入口滤网的压差，汽动给水泵的投入率，给水泵再循环系统的内漏等，给水泵组运行正常，没有对给水系统的经济运行造成影响。调门重叠度分析调阀重叠度是否合理。调阀重叠度过大会造成较大的节流损失，影响缸效率。调阀重叠度应通过试验确定和调整。回热系统对比分析给水温度，高加热器的投入率，各加热器下端差的变化，各加热器的温升，高、低压加热器及轴封加热器的水位，除氧器的运行温度、压力，回热系统对没有对热力循环效率有较大影响。汽机冷端状态对比分析凝汽器的端差，循环水温升，凝结水的过冷度，真空严密性，真空泵性能、汽机冷端状态正常，没有对汽机运行效率造成影响较大主油箱、抗燃油箱油位对比油箱油位没有变化，润滑油系统和抗燃油系统没有漏油现象，运行正常小机主轴承、推力轴承、轴向位移、汽机轴系振动对比小机主轴承和推力轴承乌金温度和进、回油温度没有超限或接近限值，各个推力瓦块之间温度水平应均匀，同一轴承上的乌金温度差值应在运行范围内，轴向位移应符合标准。分析项目分析结果汽机轴系振动对比汽机主轴（轴振）和主轴承（瓦振）的振动值应达到优良范围，在正常范围内机组绝对膨胀值、胀差值、及膨胀对比机组绝对膨胀值及胀差值应符合要求，汽缸膨胀、汽缸偏移等应正常。高低加泄漏或阀门卡涩对比负荷、阀门开度，加热器和阀门没有出现泄漏和卡涩汽缸上、下缸温差对比汽缸上、下缸温差，符合规程规定监视段压力、温度对比监视段压力、温度，没有出现超标或异常现象，汽机各抽汽参数体现汽轮机缸内运行正常，主轴承、推力轴承、轴向位移对比主轴承和推力轴承乌金温度和进、回油温度没有超限或接近限值，各个推力瓦块之间温度水平应均匀，同一轴承上的乌金温度差值应在运行范围内，轴向位移应符合标准。70%～80%90%～100%分析项目分析结果1号机工况分析表时间50%～60%典型工况序号单位设计值（大修后值）最近一次工况2016年10月26日300MW安全性分析MW热电负荷MW℃℃℃1号Xμm轴瓦wμm振动yμmXμmwμmyμmXμmwμmyμmXμmwμmyμmXμmwμmyμmXμmwμmyμm1号1℃轴瓦2℃温度3℃4℃2号1℃轴瓦2℃温度3℃经济性分析振动振动5号轴瓦振动6号轴瓦振动3号轴瓦振动4号轴瓦有功功率（MW环境温度高压上缸外壁金属温度高压下缸外壁金属温度2号轴瓦厂用电耗对比凝结泵、给水泵，出口流量、压力，检查系统阀门不存在内漏情况。汽动给水泵组、凝结泵要保证运行稳定，对比循环水压力\境温度，确定循环水系统管道、阀门和凝汽器正常。循泵的运行方式合理；对比定冷泵出口压力、流量，定冷水泵运行正常专业点评项目4℃3号1℃轴瓦2℃温度3℃4℃4号1℃轴瓦2℃温度3℃4℃5号1℃轴瓦2℃6号1℃轴瓦2℃1mm2mm3mm4mm1%2%3%4%mmMPa℃MPat/h高排汽温℃高排汽压MPaMPaMPaMPa℃MPa℃MPa℃MPa℃MPa℃MPa℃mmmm%%轴向位移调门开度六段抽汽压力六段抽汽温度主油箱油位EH油箱油位1号高加疏水开度1号高加危急疏水开度三段抽汽压力三段抽汽温度四段抽汽压力四段抽汽温度五段抽汽压力五段抽汽温度再热压力调节级后压力一段抽汽压力一段抽汽温度二段抽汽压力二段抽汽温度综合胀差润滑油压主汽温度主汽压力主蒸汽流量%%%%%%%%%%%%1号小机汽泵转速rpm润滑油压Mpa汽泵流量t/h定位推力瓦温1℃定位推力瓦温2℃工作推力瓦温1℃工作推力瓦温2℃轴向位移mm1瓦X方向μm1瓦Y方向μm2瓦X方向μm2瓦Y方向μm3瓦X方向μm4瓦X方向μm1瓦金属温度℃1瓦金属温度℃2瓦金属温度℃2瓦金属温度℃推力轴侧外侧温度℃推力轴侧内侧温度℃1A2A1A2A1号低速A1号高速A2号低速A2号高速A1At/ht/ht/ht/h汽前泵电流凝结泵电流循环泵电流定冷泵电流经济性分析供热期凝结水流量(凝结水流量+热网疏水量）凝结水流量定冷水流量主给水流量6号高加疏水开度6号高加危急疏水开度7号高加疏水开度7号高加危急疏水开度8号高加疏水开度8号高加危急疏水开度2号高加疏水开度2号高加危急疏水开度3号高加疏水开度3号高加危急疏水开度5号高加疏水开度5号高加危急疏水开度KPaKPa%℃℃℃A℃B℃A℃B℃℃℃℃%℃℃℃℃℃℃#2高加温升℃℃℃℃℃℃MPa℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃排汽温度凝结器循环水出口温度凝结器循环水入口温度3段抽汽电动门后疏水门后疏水管壁温度4段抽汽逆止门1前疏水门后疏水管壁温度轴封加热器温升1段抽汽电动门后疏水门后疏水管壁温度1段抽汽逆止门前疏水门后疏水管壁温度2段抽汽逆止门前疏水门后疏水管壁温度2段抽汽电动门后疏水门后疏水管壁温度3段抽汽逆止门前疏水门后疏水管壁温度#5低加温升#6低加疏水温度#6低加入口温度#6低加下端差#6低加温升#8低加入口温度除氧器压力除氧器温度#5低加疏水温度#5低加出口温度#5低加入口温度#5低加下端差#2高加入口温度#2高加下端差#3高加疏水温度#3高加入口温度#3高加下端差#3高加温升高加投入率#1高加疏水温度#1高加入口温度#1高加下端差#1高加温升#2高加疏水温度真空真空度凝结水温度凝结器端差凝结水过冷度给水温度大气压力℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃MPaMPat/h℃℃℃℃℃℃℃℃t/h1号热网加热器出口温度1号热网加热器温升2号热网加热器入口温度2号热网加热器出口温度2号热网加热器温升供热疏水量供热供水压力供热回水压力供热流量供水温度回水温度1号热网加热器入口温度高排逆止门前疏水门后疏水管壁温度再热冷管道疏水门后疏水管壁温度高压主汽门（左）进汽管道疏水门后管壁温度高压主汽门（左）进汽管道通风门后管壁温度再热主汽门（右）前管道疏水门后疏水管壁温低旁出口蒸汽温度6段抽汽电动门后疏水门后疏水管壁温度高压主汽门（右）进汽管道通风门后管壁温度主蒸汽主管道疏水门后疏水管壁温度主汽门前管道疏水门后疏水管壁温度再热热主管道疏水门后疏水管壁温度再热主汽门（左）前管道疏水门后疏水管壁温4段抽汽电动门后疏水门后疏水管壁温度5段抽汽逆止门前疏水门后疏水管壁温度5段抽汽电动门后疏水门后疏水管壁温度6段抽汽逆止门前疏水门后疏水管壁温度对比分析负荷、循环水入口温度、温升、真空等指标，进行循环水泵经济运行调度对比分析循环水系统和凝汽器各项参数的，凝汽器的换热性能正常对比分析给水泵组的出入口温度、压力以及中间抽头的参数，给水泵的入口滤网的压差，汽动给水泵的投入率，给水泵再循环系统的内漏等，给水泵组运行正常，没有对给水系统的经济运行造成影响。分析调阀重叠度是否合理。调阀重叠度过大会造成较大的节流损失，影响缸效率。调阀重叠度应通过试验确定和调整。对比分析给水温度，高加热器的投入率，各加热器下端差的变化，各加热器的温升，高、低压加热器及轴封加热器的水位，除氧器的运行温度、压力，回热系统对没有对热力循环效率有较大影响。对比分析凝汽器的端差，循环水温升，凝结水的过冷度，真空严密性，真空泵性能、汽机冷端状态正常，没有对汽机运行效率造成影响较大对比油箱油位没有变化，润滑油系统和抗燃油系统没有漏油现象，运行正常对比小机主轴承和推力轴承乌金温度和进、回油温度没有超限或接近限值，各个推力瓦块之间温度水平应均匀，同一轴承上的乌金温度差值应在运行范围内，轴向位移应符合标准。分析结果对比汽机主轴（轴振）和主轴承（瓦振）的振动值应达到优良范围，在正常范围内对比机组绝对膨胀值及胀差值应符合要求，汽缸膨胀、汽缸偏移等应正常。对比负荷、阀门开度，加热器和阀门没有出现泄漏和卡涩对比汽缸上、下缸温差，符合规程规定对比监视段压力、温度，没有出现超标或异常现象，汽机各抽汽参数体现汽轮机缸内运行正常，对比主轴承和推力轴承乌金温度和进、回油温度没有超限或接近限值，各个推力瓦块之间温度水平应均匀，同一轴承上的乌金温度差值应在运行范围内，轴向位移应符合标准。分析结果1号机工况分析表采集运行值与设计工况偏差偏差范围是否正常与最近一次工况环比偏差偏差范围是否正常对比凝结泵、给水泵，出口流量、压力，检查系统阀门不存在内漏情况。汽动给水泵组、凝结泵要保证运行稳定，对比循环水压力\境温度，确定循环水系统管道、阀门和凝汽器正常。循泵的运行方式合理；对比定冷泵出口压力、流量，定冷水泵运行正常快照类型：历史数据导出，查询时间：2016-10-2618:16:00序号点名数值1W3.UNIT1.A0433299.5612W3.UNIT1.A5847101.9973W3.UNIT1.A2553-96.424W3.UNIT1.A29407.5655W3.UNIT1.A258337.6196W3.UNIT1.A258517.477W3.UNIT1.A258430.2398W3.UNIT1.A258622.2029W3.UNIT1.A25888.37310W3.UNIT1.A258737.1411W3.UNIT1.A259925.60712W3.UNIT1.A260012.9513W3.UNIT1.A2597-124.96214W3.UNIT1.A260198.3215W3.UNIT1.A260318.17716W3.UNIT1.A260268.27417W3.UNIT1.A261322.56218W3.UNIT1.A261634.80519W3.UNIT1.A261591.20120W3.UNIT1.A261785.0721W3.UNIT1.A261925.92122W3.UNIT1.A261853.00123W3.UNIT1.A2577-0.96124W3.UNIT1.A2582-0.07325W3.UNIT1.A2598-0.08726W3.UNIT1.A2614-0.11127W3.UNIT1.A26048.67428W3.UNIT1.A257325.01129W3.UNIT1.A257424.530W3.UNIT1.A304348.44231W3.UNIT1.L033459.9632W3.UNIT1.A304445.13533W3.UNIT1.L033545.3534W3.UNIT1.A305446.49535W3.UNIT1.L033249.2536W3.UNIT1.A305558.96137W3.UNIT1.L033346.2938W3.UNIT1.A302346.68339W3.UNIT1.A302247.00640W3.UNIT1.L031670.8241W3.UNIT1.A304573.88342W3.UNIT1.A305672.70243W3.UNIT1.L031770.6944W3.UNIT1.L031846.8845W3.UNIT1.L031955.1546W3.UNIT1.A304655.76947W3.UNIT1.A305756.39548W3.UNIT1.L032056.6849W3.UNIT1.L032151.0350W3.UNIT1.L032266.7451W3.UNIT1.A304765.95552W3.UNIT1.A305868.89853W3.UNIT1.L032369.5354W3.UNIT1.L032455.4155W3.UNIT1.L032573.0756W3.UNIT1.A304874.25557W3.UNIT1.A305972.89158W3.UNIT1.L032673.5359W3.UNIT1.L032755.5860W3.UNIT1.L032862.2161W3.UNIT1.L033660.6562W3.UNIT1.L032951.5963W3.UNIT1.L033062.1464W3.UNIT1.L033762.2865W3.UNIT1.L033151.3966W3.UNIT1.A25680.2636