PVC管安装

PVC管道安装方法王小红连接的重要性千里之堤溃于蚁穴PVC-U给水管道系统可以采用橡胶圈连接、溶剂粘接连接、法兰连接、螺纹连接、热承插连接等形式。因橡胶圈连接具有施工简便、容易装卸、水密性高、具有伸缩性、施工不受环境（不宜在－10℃以下施工）影响、施工后可立即通水等特点，工程上已广泛采用橡胶圈连接作为管材连接的重要方式。1.橡胶圈连接1.1施工所需工具细齿锯或割管机、锉刀、卷尺、记号笔、干布、毛刷、润滑剂、（扳手）、拉紧器、塞尺等。（1）dn50mm〜dn160mm管材使用1吨紧线器（2）dn200mm及以上管材使用1.5吨手板葫芦或手拉葫芦（3）管件及较大口径管材宜使用两个手板葫芦，两侧对称用力插入。如采用钢丝绳套，还应计算所需长度。1.2拉紧器的选取（1）用锉刀沿插口端按15°方向倒角，划出插入长度标线。1.3连接步骤插入时最低环境温度℃设计最大温升℃伸缩量mm≥152510.510～153012.65～103514.7注：1）表中，管道运行中内外介质最高温差按40℃计算；当大于40℃时应按实际温差计算。2）管长不是6m时，伸缩量按实际长度按比例增减。（2）清理承口内橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈。（3）将橡胶圈折成左图形状装入沟槽，同时为了安装方便，可先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂。（4）用毛刷将润滑剂适量均匀地涂在橡胶圈和管插口端外表面上（坡口处适当多涂，便于插入），但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内，润滑剂可采用洗洁精或肥皂水，严禁用黄油或食用油类等油性润滑剂。（5）将待接管道的插口对准承口，在保持两管水平和呈一直线条件下进行预插，插入深度以倒角斜面接触到橡胶圈为宜。（6）用拉紧器将管插入至距标线适宜位置。大口径管材拉入过程中，应注意保持两边用力平衡，以防橡胶圈单边受力扭曲移位。紧线器安装手板葫芦安装手拉葫芦安装切勿用钢丝套直接捆绑管道，以防连接过程中拉力过大，造成管道外壁勒痕。连接三通或弯头等复合管件时，绳套还应错开焊口。小口径管材垫木板后用皮锤等击入云南勐海（7）用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正常；也可以用手电从承口管材的插口端向接口照射检查。正常安装橡胶圈顶翻（8）如果橡胶圈已扭曲、移位或装反，应将管材退出重新安装。1.4PVC-U给水柔性连接管道常见问题（1）接口插入不到位。（2）密封胶圈变形。视情况用温水浸泡处理或更换橡胶圈。（3）接口处产生夹角大于1º。接口漏水（4）胶圈顶翻：由于沟底凹凸不平、管材对口插入角度不直、管材坡口倒角不适或胶圈安放位置不当等原因，管材在安装时，将胶圈推移出胀口槽外，安装完毕后未用塞尺检查。（5）胶圈质量不合格：胶圈有气孔、裂缝、接缝等缺陷，或因硫化时间太长或太短造成的胶圈弹性不理想。（6）胀口槽过深：由于在胀口过程中设备出现故障，胶圈安装在胀口槽内不但没有凸出槽面，反而凹于槽面，起不到密封效果。插口不能插入承口（1）未涂刷润滑剂。（2）插口处坡角不够或不均匀。（3）承口内径小。可将橡胶圈取出进行试插，观察其承口盈余间隙。（4）承口、插口不清洁。明装和埋地管道接口脱离或渗水（1）柔性连接明装管道接口处未安装防脱管卡。（2）柔性连接埋地管道弯头、三通、末端等处未设止推墩。（3）因管沟底部未经夯实或密实度不均，造成管道不均匀沉降，使接口脱离或渗水。埋地管道破裂、变形、漏水（1）含有尖锐突出物体的沟底或沟壁未经处理，或底部处理厚度小于100mm。（2）运输、搬运、施工时撞击造成裂纹。（3）管线铺设时，管材与管材不在同一轴线上。（4）回填夯实时有尖锐物体撞击。2.胶粘连接2.1粘接作业所需的工具细齿锯或割管机、锉刀、干布、毛刷、清洁剂、胶粘剂等。（1）倒角(形成阻水圈)用锉刀(或选用中号砂纸、角磨机)将插口端倒角，坡口长度一般不小于3mm（小口径1.0mm；中、大口径2～4mm），坡口厚度约为管厚度的1/3~1/2（或切削角度为30~50度）。另倒角后，应去除毛刺，以防刮胶；2.2连接步骤（2）清洁工作面用干布擦拭工作面，使其保持清洁，无尘砂与水迹。当表面有油污时，须用洁净干布蘸丙酮等清洁剂擦净（3）试插管端插入承口深度以承口长度的1/2〜2/3为宜，且应不小于dn/2+6。公称外径dn(mm)2025324050637590110125140160200承口深度L(mm)283535435366708590100120120200（4）画出插入深度标线（5）涂胶粘剂用毛刷将胶粘剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧连接面上，应先涂承口内侧，后涂插口外侧，(dn≥90mm的管道承、插面应同时涂刷)，重复2～3次，并宜先环向涂刷再轴向涂刷。胶粘剂涂刷承口时由里向外，插口涂刷应为管端至插入深度标记位置，涂刷均匀适量，不得漏涂或涂抹过量。胶粘剂用量按表面积200g/m2计算的。为保证粘接强度，视情况还应考虑约10%的损耗；（6）插接涂胶后，应立即找正方向，将插口端插入承口端，同时施压使管端插至所划标线，并保证承插接口中心一致、位置正确；当插至1/2承口再往里插时宜稍加转动，不应超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。插接过程中，严禁使用锤子等直接击打管材端面，可借助木块垫护。中、大口径管材(dn≥90mm)可通过增加操作人员或使用手动葫芦等拉紧工具完成。承插接口连接完毕后，应及时将挤出的胶粘剂擦拭干净。（7）初步固化即粘接面达到可承受搬运、安装所需的强度。管道插接完毕应保持施压一段时间，待胶粘剂初步固化后方可松开，以免接口滑脱。粘接最小保持时间参照下表规定。公称外径，mm63以下75～160200以上最小保持时间，s3060120（8）固化粘接后，需避免受力或强行加载，应静置至接口固化为止。静置固化时间（min）不少于下表的规定。因固化速度太快，易使胶层变脆，粘接强度下降。公称外径/mm管材表面温度/℃45～7018～405～1863以下10～20203063～9030456090以上4560902.3粘接注意事项（1）粘接表面材料须被充分溶解、软化，以保证足够的PVC树脂溶质渗透到管道粘接面层内。基于此，在寒冷环境中，采用适宜的溶剂作预粘剂，通常比单独使用粘接剂能更快地渗透并使表面迅速软化；而在气温相对较高的情况下，相对较厚的涂胶层能保持长时间的湿润状态，从而确保连接时表面充分溶胀。为了使涂胶快速并有足够的厚度，需选择宽为1/3～1/2管径的毛刷（鬃刷或尼龙刷）及适宜口径带盖的容器。（2）当套接较松时(试插深度超过3/4)，视情况需增加粘接剂的涂刷的次数，以增加粘接面的胶层厚度，但应让其上层胶初步干结后再涂刷。（3）因为粘接面贴合紧密的溶合部位强度要比有缝隙的粘合部位强度增长得更快，故对套接(试插)有一定要求，套接较松的粘接面需更长的固化时间。（1）胶粘剂在使用前应经过检验：应呈自由流动状态（不得为凝胶体），在未搅拌情况下不得有分层现象和析出物，不得有团块、不溶颗粒或其他影响粘接强度的杂质。（2）胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。（3）胶粘剂和清洁剂是易燃品和易挥发品，操作场所严禁明火，场内应有良好的通风条件，必要时应设排风设施，避免阳光直射。2.4胶粘剂的使用规定（4）冬季施工，环境温度不宜低于5℃；当环境温度低于-10℃时，应采取防寒防冻措施，在-20℃以下不得操作。不得采用明火或电炉等加热装置加热胶粘剂。另外气温较低时，胶合剂涂抹后需待部分溶剂挥发，粘度增加时才可插接。（5）粘接连接不得在雨中、水中或湿度很大的环境中施工。（6）胶粘剂中的溶剂对人体有一定的毒性和腐蚀性，在粘接管道时，操作人员应站于上风处，且宜佩戴防护手套、防护眼镜和口罩等。（7）涂抹胶粘剂后，应在20s内完成粘接。尤其是中、大口径管材连接，胶合剂涂敷及插接应迅速，以免未插接就已固化。若操作过程中，胶粘剂出现干涸，应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹。（8）胶粘剂涂抹应均匀、适量，涂抹太少则粘接效果不好，太多则多余胶粘剂会流入到管道内壁，产生溶胀、破坏管道。适用于PVC管与铸铁管及管件、钢管及管件等不同材质管道材料，或阀门、消火栓、水泵等管道附配件的过渡性连接，或PVC材质抢修接头的连接。法兰连接过程中，应交错对称紧固螺栓，避免因法兰各部位受力不均形成事故隐患。3.法兰连接PVC管与金属管的法兰接头连接PVC管与钢管的连接4.螺纹连接1）PVC管与金属管配件采用螺纹连接时的管道系统，其连接部位管道的管径一般不宜大于110mm(鞍型增接口除外）；另外金属管件应采用外螺纹。2）PVC管与金属管配件连接采用螺纹连接时，必须采用注射成型的螺纹PVC管件，不得直接套丝。3）连接拧紧时不要用力过大，螺接应紧固，并留有2～3扣螺纹，以免造成管件破损。4）连接的螺纹填料，采用聚四氟乙烯生料带为密封填充物，不宜使用白厚漆、麻丝等。培训：个人发展与企业永续的和谐统一5.热软化扩口承插连接法•利用PVC管材对温度变化灵敏的热软化、冷硬缩的特点，在一定温度的热介质里(甘油)加热，将管子的一端(承口)软化后与另一节管子的一端(插口)现场连接，使两节管子牢固地结合在一起。•适用于管道系统设计压力不大于0.15MPa、管壁厚度不小于2.5mm的同管径管材的连接。接头的适宜承插长度，视系统设计工作压力和被连接管材的规格而定。谢谢